标准搜索结果: 'GB/T 2652-2008'
| 标准编号 | GB/T 2652-2008 (GB/T2652-2008) | | 中文名称 | 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 | | 英文名称 | Tensile test methods on weld and deposited metal | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J33 | | 国际标准分类 | 25.160.40 | | 字数估计 | 7,724 | | 发布日期 | 2008-03-31 | | 实施日期 | 2008-09-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 2652-1989 | | 引用标准 | GB/T 228-2002 | | 采用标准 | ISO 5178-2001, IDT | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第5号(总第118号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了焊缝及熔敷金属拉伸试验的程序及试样尺寸要求。本标准适用于金属材料熔化焊焊缝及熔敷金属的拉伸试验。 | GB/T 2652-2008
Tensile test methods on weld and deposited metal
ICS ２５．１６０．４０
J３３
中华人民共和国国家标准
GB/T ２６５２-２００８／ISO ５１７８：２００１
代替GB/T ２６５２-１９８９
焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
（ISO ５１７８：２００１，Ｄｅｓｔｒｕｃｔｉｖｅｔｅｓｔｓｏｎｗｅｌｄｓｉｎｍｅｔａｌｉｃｍａｔｅｒｉａｌｓ-
Ｌｏｎｇｉｔｕｄｉｎａｌｔｅｎｓｉｌｅｔｅｓｔｏｎｗｅｌｄｍｅｔａｌｉｎｆｕｓｉｏｎｗｅｌｄｅｄｊｏｉｎｔｓ，ＩＤＴ）
２００８-０３-３１发布
２００８-０９-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准等同采用ISO ５１７８：２００１《金属材料焊缝破坏性试验 熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验》
（英文版）。
本标准等同翻译ISO ５１７８：２００１。为便于使用，本标准做了如下编辑性修改：
---删除了国际标准的前言；
---将标准名称改为“焊缝及熔敷金属拉伸试验方法”；
---对ISO ５１７８：２００１中引用的国际标准，用已被等同采用的GB/T ２２８-２００２代替。
本标准是对GB/T ２６５２-１９８９《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》的修订，并整合了GB/T ２６４９-
１９８９《焊接接头机械性能试验取样方法》中有关“焊缝试验取样方法”的内容。
本标准与GB/T ２６５２-１９８９相比，主要修改内容如下：
---增加了“原理”、“符号及缩略语”及“试验条件”部分内容；
---增加了试样制备方面的内容；
---增加了“试验报告示例”部分。
本标准附录Ａ为资料性附录。
本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位：哈尔滨焊接研究所。
本标准主要起草人：成炳煌、曲维力。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB ２６５２-１９８１、GB/T ２６５２-１９８９。
GB/T ２６５２-２００８／ISO ５１７８：２００１
焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
１ 范围
本标准规定了焊缝及熔敷金属拉伸试验的程序及试样尺寸要求。
本标准适用于金属材料熔化焊焊缝及熔敷金属的拉伸试验。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ２２８-２００２ 金属材料 室温拉伸试验方法（eqv ISO ６８９２：１９９８）
３ 原理
拉伸试验按GB/T ２２８进行。
除非另有规定，试验应在环境温度为２３℃±５℃条件下进行。
４ 符号及缩略语
拉伸试验所使用的符号及缩略语遵照GB/T ２２８的规定。
５ 试样的制备
５．１ 取样位置
试样应从试件的焊缝及熔敷金属上纵向截取。加工完成后，试样的平行长度应全部由焊缝金属组
成（参见图１和图２）。
为了确保试样在接头中的正确定位，试样两端的接头横截面可做宏观腐蚀。
５．２ 标记
每个试件都应做标记以识别其在接头中的准确位置。
每个试样都应做标记以识别其在试件中的准确位置。
５．３ 热处理及／或时效
焊接接头或试样一般不进行热处理，但相关标准有规定或允许的除外，这时应在试验报告中详细记
录热处理的参数。对于会产生自然时效的铝合金，应记录焊接至开始试验的间隔时间。
注：钢铁类焊缝金属中有氢存在时，可能会对试验结果带来显著影响，可能需要采取适当的去氢处理方法。
５．４ 取样
５．４．１ 一般要求
取样所采用的机械加工方法或热加工方法不得对试样性能产生影响。
５．４．２ 钢
厚度超过８ｍｍ时，不得采用剪切方法。当采用热切割或可能影响切割面性能的其他切割方法从
焊件或试件上截取试样时，应确保所有切割面距离试样的表面至少８ｍｍ以上。平行于焊件或试件的
......
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