[PDF] GB/T 26703-2021 - 自动发货. 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 26703-2021 | 185 | GB/T 26703-2021 | 9秒内发货PDF | 皮鞋跟面耐磨性能试验方法 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 26703-2021 (GB/T26703-2021) |
| 中文名称 | |
| 英文名称 | Determination of abrasion resistance for top piece of leather shoes |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | Y78 |
| 字数估计 | 10,18 |
| 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 |
GB/T 26703-2021: 皮鞋跟面耐磨性能试验方法
GB/T 26703-2021 英文名称: Determination of abrasion resistance for top piece of leather shoes
1 范围
本文件描述了两种测定方法(方法A和方法B),用以评定皮鞋跟面的耐磨性能。方法A为旋转辊
筒式磨耗机法。方法B为往复式磨耗机法。
本文件适用于一般穿用的皮鞋跟面(以下简称跟面)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 533-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶 密度的测定
GB/T 2703-2017 鞋类 术语
3 术语和定义
GB/T 2703-2017界定的术语和定义适用于本文件。
4 试验设备和材料
4.1 方法A---旋转辊筒式磨耗机法
4.1.1 旋转辊筒式磨耗机
磨耗机应符合ISO 4649:2017中5.1的要求,并采用非旋转夹持器。
4.1.2 砂布
砂布应符合ISO 4649:2017中5.2的要求。
4.1.3 天平
用于称量试样质量的天平应精确到1mg。
4.1.4 标准胶
标准胶应符合ISO 4649:2017附录B中B.2的要求。
4.1.5 旋转裁刀
旋转裁刀应符合ISO 4649:2017中5.3的要求。
4.1.6 皮鞋跟面磨样机
用于将皮鞋跟面磨削成直径(16.0±0.2)mm的圆柱体试样。
对皮鞋跟面磨样机的说明见附录A。
4.2 方法B---往复式磨耗机法
4.2.1 往复式皮鞋跟面磨耗试验机
4.2.1.1 往复式皮鞋跟面磨耗试验机结构见图1。
4.2.1.2 摩擦距离:(100±2)mm。
4.2.1.3 摩擦频率:(60±2)次/min,往复记作一次。
4.2.1.4 摩擦锤,下端用于固定试样,宜为钉齿状。对摩擦锤钉齿的说明见附录B。
4.2.1.5 荷重,可通过调整砝码施加表1中规定的荷重。
4.2.1.6 力臂,长度为(450±5)mm。
4.2.1.7 计数器,可在测试中自动记录往复测试次数。
4.2.1.8 砂布固定夹持装置,用于夹持和固定测试砂布。
4.2.1.9 水平调整螺丝,可调整水平。
4.2.2 测厚计
压脚直径为(10±1)mm,施加压力为(22±5)kPa,分度值0.01mm。
4.2.3 砂布
砂布应符合ISO 4649:2017中5.2的要求。
5 试样
5.1 方法A
5.1.1 试样的尺寸和数量
5.1.1.1 试样为圆柱形,其直径为(16.0±0.2)mm,厚度至少为6mm。
5.1.1.2 对于厚度小于6mm的试样,可将试样固定在同样材质或硬度不小于试样硬度的基片上,但被
磨试样厚度不应小于2mm。
5.1.1.3 每组试样不少于4个。用于仲裁目的,需10个试样。
5.1.2 试样的制备和调节
5.1.2.1 根据跟面的材质和尺寸,选择合适的制备方法。
5.1.2.2 使用旋转裁刀(4.1.5)裁取试样,裁切时可在裁刀的刃口上添加水做润滑剂进行润滑,不允许
冲裁试样。
5.1.2.3 当不适宜用旋转裁刀(4.1.5)取样时,可采用皮鞋跟面磨样机(4.1.6)制备试样。
注:此制备方式适合于尺寸小或硬度较高的跟面。
5.1.2.4 跟面着地面作为试验面,去除或保持其原有花纹(在试验报告中注明)。试样的非试验面不平
整时,应将其处理平整。
5.1.2.5 当跟面尺寸较小不足以制备完整试样时,可从与跟面同一配方的加工试片上取样,或者将跟面
直接固定在5.1.1.2规定的基片上形成一个组合试样,如有需要再用磨样机(4.1.6)修整该组合试样。这
种情况应在试验报告中注明。
注:对于带插销的跟面可直接插入带孔的基片并固定,组成一个组合试样。
5.1.2.6 所有试样在试验前应在温度(23.0±2.0)℃,相对湿度(50.0±5.0)%条件下至少调节16h。
5.2 方法B
5.2.1 试样的尺寸和数量
5.2.1.1 根据跟面着地面积大小对跟面进行适当剪裁,长宽比不超过2∶1的矩形试样或其他形状(如
圆形等)。可选取的裁剪尺寸见表1。
5.2.1.2 每组试样不少于2个。
5.2.2 试样的制备和调节
5.2.2.1 跟面着地面作为试验面,去除或保持其原有花纹(在试验报告中注明)。试样的非试验面不平
整时,应将其处理平整。对于带插销的跟面应去掉插销。
5.2.2.2 所有试样在试验前应在温度(23.0±2.0)℃,相对湿度(50.0±5.0)%条件下至少调节16h。
6 试验步骤
6.1 方法A
6.1.1 试验应在温度(23.0±2.0)℃,相对湿度(50.0±5.0)%条件下进行。
6.1.2 设定标准胶(4.1.4)磨耗行程为(40.0±0.2)m,按6.1.3的规定进行试验,每组试样的试验前和试
验后,标准胶(4.1.4)各测定3次,并且每次试验的结果,质量损失应在180mg~220mg之间。
6.1.3 每次试验前,应用硬毛刷或吸尘器清除砂布上的碎屑。
称取试样的质量,准确到1mg。将试样固定在磨耗机夹持器上,试样从开口中伸出的长度为(2±
0.2)mm,该长度可用磨耗机配备的量规测量。
用(10.0±0.2)N的垂直作用力将试样紧压在辊筒上。
把带有试样的夹持器从滑道移至辊筒的起点处,开动机器进行试验。如试验过程中有异常振动,试
验结果视为无效。
试验结束后,再称取试样的质量,准确到1mg。称量前应清除粘在试样上的磨屑。
6.1.4 取一个试样按6.1.3的规定进行预磨。设定预磨行程为(20.0±0.1)m。计算试样预磨的磨耗
量。根据预磨的磨耗量的大小选择试验磨耗行程:
a) 预磨的磨耗量小于200mg,剩余试样的试验磨耗行程选择40m;
b) 预磨的磨耗量大于2......
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相关标准: GB/T 26713|GB/T 26713|GB/T 28011|GB/T 26703|GB/T 26703-2021|GB/T 26703|