路径: 主页 > GB/T > 第179页 > GB/T 27739-2011 | 标准编号 | GB/T 27739-2011 (GB/T27739-2011) | | 中文名称 | 自动分检衡器 | | 英文名称 | Automatic catch weighing instruments | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | N13 | | 国际标准分类 | 17.100 | | 字数估计 | 162,113 | | 发布日期 | 2011-12-30 | | 实施日期 | 2012-07-01 | | 引用标准 | GB/T 191; GB/T 2887; GB/T 4879; GB/T 5048; GB/T 2423.1; GB/T 2423.2; GB/T 2423.3; GB/T 2424.1; GB/T 2424.2; GB/T 7551; GB/T 7724; GB/T 13384; GB/T 15395; GB 14249.1; GB/T 14250; GB/T 17626.2; GB/T 17626.3; GB/T 17626.4; GB/T 17626.5; GB/T 17626.6; GB/T 17626.11; QB 1563; QB/T | | 采用标准 | OIML R51-2006, MOD | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2011年第22号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了自动分检衡器的术语、产品型号、要求、检验方法和规则、标志、包装、运输和贮存。本标准还为以溯源的方式评价自动分检衡器的计量特性或技术特性, 为其提供标准化的要求和试验程序及表格。本标准适用于对预包装分立载荷或散状的单一载荷进行称量的自动衡器。 | GB/T 27739-2011
Automatic catchweighing instruments
ICS 17.100
N13
中华人民共和国国家标准
自 动 分 检 衡 器
(OIMLR51:2006(E),MOD)
2011-12-30发布
2012-07-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅴ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
3.1 一般定义 2
3.2 结构 4
3.3 计量特性 8
3.4 示值和误差 10
3.5 影响量和参考条件 12
3.6 试验 12
3.7 计量器具控制 13
3.8 符号 13
4 产品型号 14
5 计量要求 14
5.1 准确度等级 14
5.2 衡器的分类 15
5.3 对于多分度衡器的其他要求 15
5.4 辅助指示装置 16
5.5 最大允许误差 17
5.6 影响因子试验的最大允许误差 18
5.7 计量单位 19
5.8 称量结果间的允许差异 19
5.9 影响因子 19
5.10 量程稳定性试验 20
5.11 试验指示或打印输出(自动运行) 20
6 技术要求 20
6.1 使用的适用性 20
6.2 操作的安全性 20
6.3 称量结果指示 21
6.4 数字指示、打印和存储装置 22
6.5 置零和零点跟踪装置 23
6.6 除皮装置 24
6.7 预置皮重装置 25
6.8 多范围衡器的称量范围选择 26
6.9 不同的承载器、载荷传递装置与各种载荷测量装置间进行选择或切换的装置 26
6.10 检重秤或价格贴标秤 27
7 电子衡器要求 27
7.1 一般要求 27
7.2 功能要求 28
7.3 安全性能 28
7.4 称重传感器 29
7.5 制造 29
7.6 安装 29
8 试验方法 29
8.1 自动运行试验 29
8.2 非自动(静态)运行试验 31
8.3 自动修正装置的状况 31
8.4 试验运行模式 31
8.5 电子衡器的试验 32
9 检验规则 33
9.1 型式评价 33
9.2 型式评价要求 33
9.3 出厂检验 35
10 标志、包装、运输和贮存 35
10.1 说明性标记 35
10.2 检定标记 37
10.3 包装标志 37
10.4 包装 37
10.5 运输 37
10.6 贮存 38
附录A(规范性附录) 自动分检衡器试验方法 39
A.1 型式评价审查 39
A.2 出厂检验审查 39
A.3 试验的通用要求 39
A.4 试验程序 41
A.5 计量性能试验 41
A.6 影响因子和干扰试验 47
A.7 量程稳定性试验(8.5.3) 63
附录B(规范性附录) 自动分检衡器型式评价报告格式 65
B.1 型式评价报告格式说明 65
B.2 型式评价报告格式中的注释要求 66
B.3 有关型式的基本信息 67
B.4 衡器标识 69
B.5 型式评价所使用的试验设备 71
B.6 试验配置 72
B.7 型式评价摘要 73
B.8 X类衡器单个重量值的样品试验报告 156
B.9 Y类衡器单个重量值的样品试验报告 158
附录C(资料性附录) 本标准条款和OIMLR51(2006E)条款对照 159
附录D(资料性附录) 本标准条款和OIMLR51(2006E)技术差异及其原因 160
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准使用重新起草法修改采用国际法制计量组织51号国际建议 OIMLR51《自动分检衡器》
R51国际建议由OIMLTC9/SC2自动衡器分技术委员会于2005年起草完成。R51《自动分检衡
器》分为两部分:第一部分(R51-1)“计量要求和技术要求 试验”;第二部分(R51-2)“型式评价报告”。
为了和R51国际建议在结构上保持一致,将R51国际建议的附录A和附录B作为标准的规范性
附录A和附录B。
由于我国现行的计量产品的管理模式与国际上不尽相同,因此本标准和R51国际建议存在少量的
差异,为了方便比较,在资料性附录C中列出了本标准条款和国际建议条款的对照一览表。
由于我国法律要求和工业的特殊需要,本标准在采用国际建议时进行了修改。这些技术性差异用
垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处。在附录D中给出了技术性差异及其原因的一览表,
以供参考。
本标准删除R51国际建议的前言。
本标准由轻工业联合会提出。
本标准由全国衡器标准化技术委员会(SAC/TC97)归口。
本标准负责起草单位:赛摩电气股份有限公司。
本标准参加起草单位:上海大和衡器有限公司、梅特勒托利多(常州)称重设备系统有限公司、江苏
省计量科学研究院。
本标准主要起草人:厉达、何福胜。
本标准参加起草人:陈日兴、蒋廉、刘炜。
自 动 分 检 衡 器
1 范围
本标准规定了自动分检衡器的术语、产品型号、要求、检验方法和规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准还为以溯源的方式评价自动分检衡器的计量特性或技术特性,为其提供标准化的要求和试
验程序及表格。
本标准适用于对预包装分立载荷或散状的单一载荷进行称量的自动衡器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191-2008,ISO 780:1997,MOD)
GB/T 2887 电子计算机场地通用规范
GB/T 4879 防锈包装
GB/T 5048 防潮包装
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:实验方法 试验 A:低温(GB/T 2423.1-
2008,IEC 60068-2-1:2007,IDT)
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:实验方法 试验B:高温(GB/T 2423.2-
2008,IEC 60068-2-2:2007,IDT)
GB/T 2423.3 电工电子产品环境试验 第2部分:实验方法 试验 Cab:恒定湿热试验
(GB/T 2423.3-2006,IEC 60068-2-78:2001,IDT)
GB/T 2424.1 电工电子产品环境试验 高温低温试验导则(GB/T 2424.1-2005,IEC 60068-3-
1:1974,IDT)
GB/T 2424.2 电工电子产品环境试验 湿热试验导则(GB/T 2424.2-2005,IEC 60068-3-4:
2001,IDT)
GB/T 7551 称重传感器(GB/T 7551-2008,OIMLR60:2000,MOD)
GB/T 7724 电子称重仪表
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 15395 电子设备机柜通用技术条件
GB 14249.1 电子衡器安全要求
GB/T 14250 衡器术语
GB/T 17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验(GB/T 17626.2-2006,
IEC 61000-4-2:2001,IDT)
GB/T 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 射频电磁辐射抗扰度试验(GB/T 17626.3-2006,
IEC 61000-4-3:2002,IDT)
GB/T 17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(GB/T 17626.4-
2008,IEC 61000-4-4:2004,IDT)
GB/T 17626.5 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验(GB/T 17626.5-2008,
IEC 61000-4-5:2005,IDT)
GB/T 17626.6 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度(GB/T 17626.6-
2008,IEC 61000-4-6:2006,IDT)
GB/T 17626.11 电磁兼容 试验和测量技术 电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
(GB/T 17626.11-2008,IEC 61000-4-11:2004,IDT)
QB1563 衡器产品型号编制方法
QB/T 1588.1 轻工机械焊接件通用技术条件
QB/T 1588.2 轻工机械切削加工件通用技术条件
QB/T 1588.3 轻工机械装配通用技术条件
QB/T 1588.4 轻工机械涂漆通用技术条件
3 术语和定义
GB/T 14250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T 14250
中的某些术语和定义。
3.1 一般定义
3.1.1
衡器 weighinginstrument
通过作用于物体上的重力来确定该物体质量的一种计量器具。
注:本标准中,“质量”(或“重量值”)更适宜用于表述“约定质量”或“在空气中称量结果的约定值”的意思,而“砝码”
是更适宜用于对其物理和计量特性做出了规定的一种质量的具体体现形式(等于实物量具)。
衡器也可以用于确定质量函数的其他量值、数值、参数或特性。
按照其操作方式,可将衡器分为自动衡器和非自动衡器。
3.1.2
在称量过程中不需要操作者干预,就能按照预定的处理程序自动称量的衡器。
3.1.3
对预包装分立载荷或散状的单一载荷进行称量的自动衡器。
3.1.3.1
检重秤 checkweigher
将不同质量的预包装分立载荷(物品)按其质量与标称设定点的差值细分成两类或更多类的一种质
量分类自动秤。检重秤又称为重量检验秤、分选秤、重量选别秤、检验秤、分检秤。
3.1.3.2
贴标秤 weighlabeler
具有专用贴标签机构的检验秤,可以标出各预包装分立载荷的重量值。
3.1.3.3
计价贴标秤 weigh-pricelabeler
具有价格和专用贴标签机构的检验秤。按照指示的质量和单价计算出价格,并在标签上注明预包
装分立载荷的重量值、单价和总价。
3.1.3.4
专为某种特殊用途设计的牢固地安装在车辆上的完整的自动分检衡器。
注:例如垃圾秤(废物收集车),用来确定从一个容器(由承载器支撑)倒入车体的散装物品的量。
3.1.3.5
一种衡器,其车辆和称重部分共用相同的部件(杠杆、连接件和力转换器等)。
注:例如一种前置装载机(前置装载车辆)在装散料时能确定铲斗(承载器)内散料的装入量。
3.1.4
散料 loosematerial
不在称重过程中或称重之后进行包装的物料。这种物料可以收集起来放在承载器(比如前置装载
机)或独立容器(垃圾秤)中进行称重。
3.1.5
分等衡器 gradinginstrument
将称重结果分配到预先设定的质量范围,从而确定分等价格或费率的衡器。
例如,邮政秤、垃圾秤。
3.1.6
电子衡器 electronicinstrument
装有电子装置的衡器。
3.1.7
控制衡器 controlinstrument
用于确定被试衡器的试验用被称物质量的标准计量器具。
在测试中,作为提供参考值的控制衡器可以是:
---与被试衡器分开的另外的一台独立衡器,称作分离式控制衡器。
---将被试衡器作为控制衡器,称作集成式控制衡器,提供静态称重模式。
3.1.8
对于给定目的具有适当不确定度、赋予特定量的值,有时该值是约定采用的。
3.1.9
一个由国家法制计量部门授权的代表机构、检定组织或具有通过国家质量体系认证的制造厂家,具
有认定衡器满足本标准全部或某些规定要求的职责。
3.1.10
由计量器具提供的量值。
注:“示值”、“指示”或“标志”包括显示的和打印的。
3.1.10.1
主要指示 primaryindications
符合本标准要求的示值、信号和符号。
3.1.10.2
辅助指示 secondaryindications
主要指示以外的示值、信号和符号。
3.1.11
衡器的任何装置、模块、部件、器件、功能或软件,只要影响称重结果或任何其他主要指示,就认为是
计量相关的。
3.2 结构
注:本标准中,术语“装置”指执行某个特定功能的任一方法,与其实现机理无关。例如,通过一个机械装置或一个
按键启动某个操作;装置可以是衡器的一个小部件或主要部件。
3.2.1
承载器 loadreceptor
衡器用于承受载荷的部件。
3.2.2
载荷传递装置 load-transmittingdevice
衡器中将作用于承载器上的载荷所产生的力传递到载荷测量装置的部件。
3.2.3
载荷测量装置 load-measuringdevice
衡器中借助平衡装置(用于平衡载荷传递装置传递过来的力)以及指示装置或打印装置,用来测量
载荷质量的部件。
3.2.4
载荷输送机 loadconveyor
将载荷送入或送出承载器的装置。
3.2.5
载荷输送系统 loadtransportsystem
用于将载荷送上承载器的系统。
3.2.6
以视觉形式提供称重结果的装置。
3.2.7
模块 module
用来完成一种或多种特定功能的可识别部件。该部件可以根据相关国家标准中的计量和技术要求
来单独评价。衡器的模块服从规定的衡器局部误差限的要求。
典型的衡器模块为:称重传感器、称重指示器、模拟或数字数据处理装置、称重模块、终端、远程显示
器等。
3.2.7.1
称重传感器 loadcel
考虑了使用地重力加速度与空气浮力影响后,通过把主要测量值(质量)转换成另一个测量值(输
出)信号,来测量质量的力传感器。
3.2.7.2
称重指示器 indicator
对称重传感器的输出信号,可以进行模拟量到数字量的转换,并进一步处理这些数据。同时以质量
为单位显示称量结果的衡器电子装置。以前被称为称重显示控制器。
3.2.7.3
对称重传感器的输出信号进行模拟量到数字量的转换,同时进一步处理这些数据。并且无需显示
这些数据,而是通过一个数字接口来提供数字格式的称重结果的衡器电子装置。它可以带有一个或多
个键来操作衡器。
3.2.7.4
进一步处理数据,并且无需显示这些数据,而是通过一个数字接口来提供数字格式的称重结果的衡
器电子装置。它可带有一个或多个键来操作衡器。
3.2.7.5
称重模块 weighingmodule
包含所有机械和电子装置(如,承载器、载荷转换装置、称重传感器和模拟数据处理装置),但不需显
示称重结果的衡器的部分。它可以有多个装置来进一步处理(数字的)数据以及操作衡器。
3.2.7.6
终端 terminal
具有一个或多个键来操作衡器,并通过一个显示器来指示由称重模块或模拟数据处理装置的数字
接口所传递的称重结果的数字装置。
3.2.7.7
数字显示器 digitaldisplay
可以嵌入称重指示器外壳内或计算机终端外壳内,或作为有单独外壳的显示器(即不带按键的终
端),例如与称重模块组合使用。
3.2.7.8
软件
3.2.7.8.1
属于计量器具或设备,并满足法制管理所规定和实施的功能参数。
法定相关参数的类型可分为型式特定参数和装置特定参数。
3.2.7.8.2
型式特定参数 type-specificparameter
法定相关参数的值仅取决于衡器的型式。型式特定参数是法定相关参数的一部分,它们在衡器型
式评价时已被确定。
3.2.7.8.3
装置特定参数 device-specificparameter
带有数值的法定关联参数,这个数值是由与之相关的衡器而定的。装置特定参数包含了校准参数
(如,量程调整或其他调整或修正)和配置参数(如,最大秤量、最小秤量、计量单位等)。这些参数仅在衡
器的特定操作模式下是可调整或可选择的。装置特定参数可以被分为两类,一类是应受到保护的(不可
变更);另一类是可以允许被授权人员访问进入的(可设定参数)。
3.2.7.8.4
一个易读的软件序列号且与该软件有不可分割的对应关系(比如版本号、校验码)。
3.2.7.8.5
数据存储装置 datastoragedevice
衡器的内部存储器或外部(可拆除的)存储装置,用于在完成称重后长期保存称重数据。
3.2.7.8.6
软件分割 softwareseparation
法定相关软件和非法定相关软件可以明确分割,如不设置软件分割,则认为整套软件是法定相
关的。
3.2.8
电子部件
3.2.8.1
电子装置 electronicdevice
用电子部件构成并执行或完成某种特定功能的一种装置。它通常是一个独立的单元,可单独地进
行试验。
注:如上定义的电子装置可以是一整套衡器(例如一套直接公开销售的衡器)、一个模块(例如显示器、模拟数据处
理装置、称重模块)或一套外围设备(例如打印机、辅助显示器)。
3.2.8.2
电子组件 electronicsub-assembly
由电子元件组成,且自身具有明确功能特性的电子装置的一部分。
例如,A/D转换器、显示器。
3.2.8.3
电子元件 electroniccomponents
利用半导体、气体或真空中的电子或空穴导电的最小物理实体。例如,电子管、晶体管、集成电路。
3.2.9
以质量单位来显示称量结果的载荷测量装置部件,还可以附加显示:
---物品的质量与标准值的差值;
---一定数量连续称量的平均值和/或标准偏差。
3.2.9.1
小数点后末位数字,明显地区别于其他位数字的一种数字式指示装置。
3.2.9.2
根据手动指令,能把衡器的实际分度值(d)暂时转变为小于检定分度值(e)的装置。
3.2.10
辅助装置
3.2.10.1
设定装置 settingdevice
设定质量分组界限的装置。
3.2.10.2
额定设定点 nominalsetpoint
操作人员为建立连续分组之间的量限,用设定装置以质量单位表示的预设值。
3.2.10.3
调整范围 adjustmentrange
接近设定点的重量值范围,超出此范围的会使相对误差超限。
3.2.10.4
计数器 counter
对通过承载器的载荷数量进行计数的装置(转动计数器)或对每一分组中载荷数量进行指示的装置
(分组计数器)。
3.2.10.5
分选装置 sortingdevice
自动地按物品的实际载荷分离成多个分组的装置。
3.2.10.6
水平调整装置 levelingdevice
将衡器调整到其基准位置的设备。
3.2.10.7
倾斜限定装置 tiltlimitingdevice
防止衡器运行时超出预定的斜度值。
3.2.10.8
置零装置 zero-settingdevice
当承载器上无载荷时,将示值调至零点的装置。
3.2.10.8.1
非自动置零装置 non-automaticzero-settingdevice
通过操作者手动调节,才能使衡器示值置零的装置。
3.2.10.8.2
半自动置零装置 semi-automaticzero-settingdevice
操作者给出一个手动指令后,即能自动将示值置零的装置。
3.2.10.8.3
自动置零装置 automaticzero-settingdevice
无需操作者干预,衡器能在完成称量后自动将示值置零的装置。
3.2.10.8.4
初始置零装置 initialzero-settingdevice
在衡器接通和使用之前,即能将示值自动调至零点的装置。
3.2.10.9
零点跟踪装置 zero-trackingdevice
自动地将零点示值保持在一定界限之内的装置。
3.2.10.10
除皮装置 taredevice
当承载器上有载荷时,将示值调至零点的装置。
---不改变净载荷的称量范围(添加皮重装置);
---减小净载荷的称量范围(扣除皮重装置)。
它可以是:
---非自动装置(由操作者手动平衡皮重载荷);
---半自动装置(操作者给出一个手动指令后,自动地平衡皮重载荷);
---自动装置(无需操作者干预,自动地平衡皮重载荷)。
3.2.10.10.1
皮重平衡装置 tarebalancingdevice
当衡器上有载荷时,不显示皮重值(3.3.2.3)的装置。
3.2.10.10.2
皮重称量装置 tare-weighingdevice
无论衡器上有无载荷都能存储、显示并打印皮重值(3.3.2.3)的皮重装置。
3.2.10.10.3
预置皮重装置 presettaredevice
从毛重(3.3.2.1)或净重值(3.3.2.2)上减去预置皮重值(3.3.2.4.1),并显示计算结果的装置。净
载荷的称量范围也相应减小。
3.2.11
动态设定 dynamicsetting
为了消除静态载荷值与动态载荷值之间的差所进行的调整。
3.3 计量特性
3.3.1
称量能力
3.3.1.1
最大秤量 maximumcapacity
Max
不考虑添加皮重时衡器可称量的最大载荷的值。
3.3.1.2
最小秤量 minimumcapacity
Min
当低于该值时会使衡器的称量结果产生过大相对误差的最小载荷的值。
3.3.1.3
称量范围 weighingrange
衡器最大秤量与最小秤量之间的范围。
3.3.1.4
最大除皮效果 maximumtareeffect
T+,T-
添加皮重装置或扣除皮重装置的最大能力。
3.3.2
称重结果
下面的定义仅适用于称量预包装分立载荷(见3.1.3)的衡器,而且条件是将载荷施加于衡器上之
前示值已为零。
3.3.2.1
毛重值 grossvalue
皮重装置或预置皮重装置不运行时,衡器上载荷的重量示值。
3.3.2.2
净重值 netvalue
NET,N
皮重装置运行后,衡器上载荷的重量示值。
3.3.2.3
皮重值 tarevalue
由皮重称量装置确定的载荷重量值。
3.3.2.4
其他称重值 otherweighingvalues
预置皮重值 presettarevalue
PT
预先引入到衡器中代表一个重量的数值。这是一个预先确定的用于一次或多次称重的皮重值。
注1:“引入”方法包括:按键输入、从存储数据中调入或通过接口输入。
注2:“预先确定”是指皮重值只确定一次并将其应用于其他多次称重,不用确定每次称重的皮重值。
3.3.2.4.2
计算净重值 calculatednetvalue
称量值(毛重或净重值)与预置皮重值的差。
3.3.2.4.3
最终称量值 finalweightvalue
在衡器完全静止和(稳定)平衡,而且没有环境因素影响和干扰示值的情况下取得的称量值。
3.3.2.4.4
测量数据 measurementdata
属于被测变量,通过计量取得且受国家规定约束的数值。
3.3.2.5
稳定平衡 stableequilibrium
衡器达到这样一种状态:打印或存储的称重值显示仅有两个相邻值,其中一个成为最终称量值。
3.3.2.6
临界点 criticalpoints
最大允许误差发生改变时的测试载荷值。
3.3.3
分度值
3.3.3.1
实际分度值 actualscaleinterval
以质量单位表示的下列数值:
---在模拟式衡器中,指相邻两个标尺标记所对应的重量值之间的差值。
---在数字式衡器中,指相邻两个示值或打印值之间的差值。
3.3.3.2
以质量单位表示的,用于衡器分级和检定的数值。
3.3.3.3
最大秤量与检定分度值的商值......
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