主页 购物车 询价 关于我们
www.GB-GBT.com
收录标准: 221921 (2026-04-16) 搜索
路径: 主页 > GB/T > 第671页 > GB/T 2828.1-2012

[PDF] GB/T 2828.1-2012 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 2828.1-2012'
标准号码美元购买PDF工期标准名称(英文版)
GB/T 2828.1-2012 145 GB/T 2828.1-2012 9秒内发货PDF 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
基本信息
标准编号 GB/T 2828.1-2012 (GB/T2828.1-2012)
中文名称 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
英文名称 Sampling procedures for inspection by attributes -- Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 A41
国际标准分类 03.120.30
字数估计 87,885
旧标准 (被替代) GB/T 2828.1-2003
引用标准 GB/T 2828.2-2008; GB/T 2828.3-2008; GB/T 3358.1-2009; GB/T 3358.2-2009
采用标准 ISO 2859-1-1999, IDT
标准依据 国家标准公告2012年第28号
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本部分规定了一个计数抽样检验系统。本部分用接收质量限(AQL)检索。本部分的目的是通过批不被接收使供方在经济上和心理上产生的压力, 促使其将过程平均质量水平值保持在规定的接收质量限以下, 而同时给使用方接收劣质批的概率提供一个上限。本部分指定的抽样计划可用于(但不限于)下述检验:最终产品;零部件和原材料;操作;在制品;库存品;维修操作;数据或记录;管理程序。本部分中的抽样计划主要适用于连续系列批。连续系列批的系列的长度足以允许使用转移规则(见9.3)。这些规则为:a)一旦发现质量变劣, 为给使用方提供保护, 应转

GB/T 2828.1-2012 Sampling procedures for inspection by attributes - Part 1: Sampling schemes indexed by acceptance quality limit (AQL) for lot-by-lot inspection ICS 03.120.30 A41 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 2012-11-05发布 2013-02-15实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 目次 前言 Ⅲ 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义、符号 1 4 不合格的表示 6 5 接收质量限(AQL) 6 6 产品批的提交 7 7 接收与不接收 7 8 样本的抽取 8 9 正常、加严和放宽检验 8 10 抽样方案 10 11 接收性的判定 11 12 附加信息(抽样方案的统计特性) 11 13 分数接收数一次抽样方案(供选择) 13 表1 样本量字码 14 表2-A 正常检验一次抽样方案(主表) 15 表2-B 加严检验一次抽样方案(主表) 16 表2-C 放宽检验一次抽样方案(主表) 17 表3-A 正常检验二次抽样方案(主表) 18 表3-B 加严检验二次抽样方案(主表) 19 表3-C 放宽检验二次抽样方案(主表) 20 表4-A 正常检验多次抽样方案(主表) 21 表4-B 加严检验多次抽样方案(主表) 24 表4-C 放宽检验多次抽样方案(主表) 27 表5-A 正常检验的生产方风险(对一次抽样方案以预期不接收批的百分数表示) 30 表5-B 加严检验的生产方风险(对一次抽样方案以预期不接收批的百分数表示) 31 表5-C 放宽检验的生产方风险(对一次抽样方案以预期不接收批的百分数表示) 32 表6-A 正常检验的使用方风险质量(对一次抽样方案以不合格品百分数表示,适合于不合格品百分数检验) 33 表6-B 加严检验的使用方风险质量(对一次抽样方案以不合格品百分数表示,适合于不合格品百分数检验) 34 表6-C 放宽检验的使用方风险质量(对一次抽样方案以不合格品百分数表示,适合于不合格品百分数检验) 35 表7-A 正常检验的使用方风险质量(对一次抽样方案以每百单位产品不合格数表示,适合于每百单位产品不合格数检验) 36 表7-B 加严检验的使用方风险质量(对一次抽样方案以每百单位产品不合格数表示,适合于每百单位产品不合格数检验) 37 表7-C 放宽检验的使用方风险质量(对一次抽样方案以每百单位产品不合格数表示,适合于每百单位产品不合格数检验) 38 表8-A 正常检验的平均检出质量上限(一次抽样方案) 39 表8-B 加严检验的平均检出质量上限(一次抽样方案) 40 表9 一次、二次和多次抽样的平均样本量曲线(正常、加严和放宽检验) 41 表10-A 关于样本量字码A的表(单个方案) 43 表10-B 关于样本量字码B的表(单个方案) 45 表10-C 关于样本量字码C的表(单个方案) 47 表10-D 关于样本量字码D的表(单个方案) 49 表10-E 关于样本量字码E的表(单个方案) 51 表10-F 关于样本量字码F的表(单个方案) 53 表10-G 关于样本量字码G的表(单个方案) 55 表10-H 关于样本量字码H的表(单个方案) 57 表10-J 关于样本量字码J的表(单个方案) 59 表10-K 关于样本量字码K的表(单个方案) 61 表10-L 关于样本量字码L的表(单个方案) 63 表10-M 关于样本量字码 M的表(单个方案) 65 表10-N 关于样本量字码N的表(单个方案) 67 表10-P 关于样本量字码P的表(单个方案) 69 表10-Q 关于样本量字码Q的表(单个方案) 71 表10-R 关于样本量字码R的表(单个方案) 73 表10-S 关于样本量字码S的表(单个方案) 75 表11-A 正常检验一次抽样方案(辅助主表) 76 表11-B 加严检验一次抽样方案(辅助主表) 77 表11-C 放宽检验一次抽样方案(辅助主表) 78 表12 抽样计划的OC曲线(设计值) 79 附录A(资料性附录) 不固定抽样方案的示例 81 参考文献 82 前言 GB/T 2828《计数抽样检验程序》分为以下几个部分: ---第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999,IDT) ---第2部分:按极限质量(LQ)检索的孤立批检验抽样方案(ISO 2859-2:1985,NEQ) ---第3部分:跳批抽样程序(ISO 2859-3:2005,IDT) ---第4部分:声称质量水平的评定程序(ISO 2859-4:2002,MOD) ---第5部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批序贯抽样检验系统(ISO 2859-5:2005,IDT) ---第10部分:GB/T 2828计数抽样检验系列标准导则(ISO 2859-10:2006,MOD) ---第11部分:小总体的声称质量水平的评定程序 本部分为GB/T 2828的第1部分。 本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本部分代替GB/T 2828.1-2003《计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐 批检验抽样计划》。 本部分与GB/T 2828.1-2003相比较,技术内容的变化主要包括: ---术语和定义、符号按GB/T 3358.2-2009进行了修改。例如,将“抽检特性曲线”改为“操作特 性曲线”;对“缺陷”的解释由“当按习惯来评价产品或服务的质量特性时,术语‘缺陷’是适用 的”改为“从使用角度而不是从符合规范角度来评价产品或服务的质量特性时,可使用‘缺陷’ 这个术语”; ---在表9 一次、二次和多次抽样的平均样本量曲线中增加了Ac=4的曲线图; ---对部分文字表述进行了修改。 本部分等同采用国际标准ISO 2859-1:1999《计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检 索的逐批检验抽样计划》及2001-03-01发布的ISO 2859-1:1999技术修改单。同时保留了GB/T 2828.1- 2003对ISO 2859-1:1999的如下更正: ---在表9中Ac=12的曲线中删去箭头; ---在表9中Ac=7的曲线中,箭头位置从3移至3.15; ---在表9中Ac=27,Ac=30,Ac=41,Ac=44的曲线中,其横坐标改为“n×每百单位产品不合 格数/100”。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本部分由中国标准化研究院提出。 本部分由全国统计方法与应用标准化技术委员会(SAC/TC21)归口。 本部分起草单位:中国标准化研究院、中国人民解放军军械工程学院、中国科学院数学与系统科学 研究院、厦门市华测检测技术有限公司。 本部分主要起草人:于振凡、张玉柱、丁文兴、肖惠、张帆、冯士雍、马毅林、刘文、万峰。 本部分代替标准历次版本发布情况为: ---GB 2828-1981、GB/T 2828-1987、GB/T 2828.1-2003。 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的 逐批检验抽样计划 1 范围 1.1 本部分规定了一个计数抽样检验系统。本部分用接收质量限(AQL)检索。 本部分的目的是通过批不被接收使供方在经济上和心理上产生的压力,促使其将过程平均质量水 平值保持在规定的接收质量限以下,而同时给使用方接收劣质批的概率提供一个上限。本部分指定的 抽样计划可用于(但不限于)下述检验: ---最终产品; ---零部件和原材料; ---操作; ---在制品; ---库存品; ---维修操作; ---数据或记录; ---管理程序。 1.2 本部分中的抽样计划主要适用于连续系列批。连续系列批的系列的长度足以允许使用转移规则 (见9.3)。这些规则为: a) 一旦发现质量变劣,为给使用方提供保护,应转移到加严检验或暂停抽样检验; b) 如果质量一直比较好,为减少检验费用,经负责部门同意,根据转移规则,可转移到放宽检验。 本部分的抽样方案也可用于孤立批的检验,但在此情况下,强烈建议使用者应认真分析抽样方案的 操作特性曲线(见12.6),确定一个能给予所期望保护的抽样方案;使用者也可参见GB/T 2828.2- 2008中给出的按极限质量(LQ)检索的抽样方案。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 2828.2-2008 计数抽样检验程序 第2部分:按极限质量(LQ)检索的孤立批检验抽样方 案(ISO 2859-2:1985,NEQ) GB/T 2828.3-2008 计数抽样检验程序 第3部分:跳批抽样程序(ISO 2859-3:2005,IDT) GB/T 3358.1-2009 统计学词汇及符号 第1部分:一般统计术语与用于概率的术语 (ISO 3534-1:2006,IDT) GB/T 3358.2-2009 统计学词汇及符号 第2部分:应用统计(ISO 3534-2:2006,IDT) 3 术语和定义、符号 3.1 术语和定义 GB/T 3358.1-2009、GB/T 3358.2-2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1.1 检验 inspection 为确定产品或服务的各特性是否合格,测量、检查、测试或量测产品或服务的一种或多种特性,并且 与规定要求进行比较的活动。 3.1.2 初次检验 originalinspection 按照本部分的规定对批进行的第一次检验。 注:必须将初次检验和以前未接收而再次提交批的检验加以区别。 3.1.3 关于规定的一个或一组要求,或者仅将单位产品划分为合格或不合格,或者仅计算单位产品中不合 格数的检验。 注:计数检验既包括产品是否合格的检验,又包括每百单位产品不合格数的检验。 3.1.4 单位产品 item 能被单独描述和考虑的一个事物。 例如: ---一个有形的实体; ---一定量的材料; ---一项服务、一次活动或一个过程; ---一个组织或个人; ---上述项目的任何组合。 3.1.5 不合格 nonconformity 不满足规范的要求。 注1:在某些情况下,规范与使用方要求(见缺陷,3.1.6)一致;在另一些情况它们可能不一致,或更严,或更宽,或者 不完全知道或不了解两者间的精确关系。 注2:通常按不合格的严重程度将它们分类,例如: ---A类 认为最被关注的一种类型的不合格。在验收抽样中,将给这种类型的不合格指定一个很小的 AQL值。 ---B类 认为关注程度比A类稍低的一种类型的不合格。如果存在第三类(C类)不合格,可以给B类不合 格指定比A类不合格大但比C类不合格小的AQL值。其余不合格类型依此类推。 注3:增加特性和不合格分类通常会影响产品的总接收概率。 注4:不合格分类的项目、归属于哪个类和为各类选择接收质量限,应适合特定情况的质量要求。 3.1.6 缺陷 defect 不满足预期的使用要求。 注1:从使用角度而不是从符合规范角度来评价产品或服务的质量特性时,可使用 “缺陷”这个术语。 注2:区分缺陷与不合格的概念是重要的,这是因为其中有法律内涵,特别是与产品责任问题有关。因此,术语“缺 陷”应慎用。 3.1.7 不合格品 nonconformingitem 具有一个或一个以上不合格的产品。 注:不合格品通常按不合格的严重程度分类,例如: ---A类 包含一个或一个以上A类不合格,同时还可能包含B类和(或)C类不合格的产品。 ---B类 包含一个或一个以上B类不合格,同时还可能包含C类等不合格,但不包含A类不合格的产品。 3.1.8 样本中的不合格品数除以样本量再乘上100,即: d/n×100 式中: d---样本中的不合格品数; n---样本量。 3.1.9 总体或批中的不合格品数除以总体量或批量再乘上100,即: 100p=D/N×100 式中: p ---不合格品率; D---总体或批中的不合格品数; N---总体量或批量。 注:本部分的术语“不合格品百分数”(见3.1.8和3.1.9)和“每百单位产品不合格数”(见3.1.10和3.1.11),替代 理论术语“不合格品率”和“每单位产品不合格数”,因为前者在标准中普遍使用。 3.1.10 样本中不合格数除以样本量再乘上100,即: d/n×100 式中: d---样本中的不合格数; n---样本量。 3.1.11 总体或批中的不合格数除以总体量或批量再乘上100,即: 100p=D/N×100 式中: p ---每单位产品不合格数; D---总体或批中不合格数; N---总体量或批量。 注:一个单位产品可能包含一个或一个以上的不合格。 3.1.12 负责部门 responsibleauthority 为维护本部分的中立地位所使用的概念(应在规范中明确),而不管本部分是否正在被第一、第二或 第三方援引或利用。 注1:负责部门可以是: a) 供方组织内部的质量部门(第一方); b) 采购方或采购组织(第二方); c) 独立验证或认证机构(第三方); d) 按双方的书面协议(如供方和采购方的文件)上所述职能(见注2),不同于a)、b)或c)的任何一方。 注2:本部分概述了负责部门的责任和职能(见5.2、6.2、7.2、7.3、7.5、7.6、9.1、9.3.3、9.4、10.1、10.3和13.1)。 3.1.13 批 lot 汇集在一起的一定数量的某种产品、材料或服务。 注:本部分中的“批”特指提交检验的批,它可由几个生产批或生产批的一部分组成。 3.1.14 批量 lotsize 批中包含的单位产品的个数。 3.1.15 样本 sample 取自一个批并且能提供该批信息的一个或一组产品。 3.1.16 样本量 samplesize 样本中所包含的单位产品的个数。 3.1.17 抽样方案 samplingplan 样本量和批接收准则的组合。 注1:一次抽样方案是样本量、接收数和拒收数的组合。二次抽样方案是两个样本量、第一样本的接收数和拒收数 及联合样本的接收数和拒收数的组合。 注2:抽样方案不包括如何抽取样本的规则。 注3:对于本部分,应区分术语抽样方案(见3.1.17)、抽样计划(见3.1.18)和抽样系统(见3.1.19)。 3.1.18 抽样计划 samplingscheme 抽样方案和从一个抽样方案改变到另一抽样方案的规则的组合。 注:见9.3。 3.1.19 抽样系统 samplingsystem 抽样方案或抽样计划及抽样程序的集合。其中,抽样计划带有改变抽样方案的规则,而抽样程序则 包括选择适当的抽样方案或抽样计划的准则。 注:本部分是一个按批量范围、检验水平和AQL检索的抽样系统。在GB/T 2828.2-2008中给出了按LQ检索的 另一个抽样系统。 3.1.20 正常检验 normalinspection 当过程平均(见3.1.25)优于接收质量限(见3.1.26)时,所使用的一种能保证批以高概率接收的抽 样方案的检验。 注:当没有理由怀疑过程平均不同于规定的接收质量限时,进行正常检验。 3.1.21 加严检验 tightenedinspection 使用比相应正常检验抽样方案接收准则更严厉的接收准则的一种抽样方案的检验。 注1:通常情况下,保持样本量不变,通过减小接收数来生成加严检验的抽样方案;当正常检验抽样方案的接收数为 0和部分接收数为1的情况时,要通过增加样本量来生成加严检验的抽样方案。 注2:当预先规定的连续批数的检验结果表明过程平均(见3.1.25)可能比接收质量限(见3.1.26)劣时,进行加严 检验。 3.1.22 放宽检验 reducedinspection 使用样本量比相应正常检验抽样方案的样本量小,接收准则和正常检验抽样方案的接收准则相差 不大的一种抽样方案的检验。 注1:放宽检验的鉴别能力比正常检验低。 注2:当预先规定连续批数的检验数据表明过程平均(见3.1.25)明显优于接收质量限(见3.1.26)时,可进行放宽 检验。 3.1.23 转移得分 switchingscore 在正常检验情况下,用于确定当前的检验结果是否足以允许转移到放宽检验的指示数。 注:见9.3.3。 3.1.24 接收得分 acceptancescore 对于分数接收数抽样方案,用于确定批接收性的指示数。 注:见13.2.1.2。 3.1.25 过程平均 processaverage 在规定的时段或生产量内质量水平的平均。 注:在本部分中,过程平均是过程处于统计控制状态期间的质量水平(不合格品百分数或每百单位产品不合格数) 的平均。 3.1.26 当一个连续系列批被提交验收抽样时,可容忍的最差过程平均质量水平。 注1:仅当抽样计划具有如在本部分和GB/T 6378.1中使用的转移规则和暂停规则时使用此术语。 注2:尽管具有质量与接收质量限同样差的批也可能以较高的概率被接收,但所指定的接收质量限并不表示接收质 量限就是所希望的质量水平。本部分中的抽样计划及其转移规则和暂停抽样检验规则是为鼓励供方具有比 AQL一贯地好的过程平均而设计的。如果过程平均不比AQL一贯地好,就会有转移到加严检验,使接收准 则变得更加严厉的风险。一旦进行加严检验,必须采取质量改进措施对过程质量进行改进,不然可能导致暂 停抽样检验。 3.1.27 使用方风险质量 consumer’sriskquality 对抽样方案,相应于某一规定的使用方风险的批质量水平或过程质量水平。 注:使用方风险通常规定为10%。 3.1.28 极限质量 limitingquality 对于被认为处于孤立状态的批,抽样检验时,限制在某一低接收概率的质量水平。 3.2 符号和缩略语 Ac ---接收数 AQL ---接收质量限(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示) AOQ ---平均检出质量(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示) AOQL---平均检出质量上限(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示) ASN ---平均样本量 CRQ ---使用方风险质量(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示) d ---从批中抽取的样本中发现的不合格品数或不合格数 D ---总体或批中的不合格品数或不合格数 LQ ---极限质量(以不合格品百分数或每百单位产品不合格数表示) N ---批量 n ---样本量 p ......