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| 标准编号 | GB/T 2900.35-2008 (GB/T2900.35-2008) | | 中文名称 | 电工术语 爆炸性环境用设备 | | 英文名称 | Electrotechnical terminology -- Equipment for explosive atmospheres | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | K04 | | 国际标准分类 | 01.040.29; 29.020; 29.260.20 | | 字数估计 | 45,444 | | 发布日期 | 2008-06-18 | | 实施日期 | 2009-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 2900.35-1998 | | 采用标准 | IEC 60050-426-2008, IDT | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第10号(总第123号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本部分规定了专用于爆炸性环境设备的术语。本部分适用于与爆炸性环境用设备相关的技术领域。 | GB/T 2900.35-2008: 电工术语 爆炸性环境用设备
GB/T 2900.35-2008 英文名称: Electrotechnical terminology -- Equipment for explosive atmospheres
中华人民共和国国家标准
GB/T ２９００．３５-２００８／IEC ６００５０-４２６：２００８
代替GB/T ２９００．３５-１９９８
电工术语
爆炸性环境用设备
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
１ 范围
本部分规定了专用于爆炸性环境设备的术语。
本部分适用于与爆炸性环境用设备相关的技术领域。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
３ 术语和定义
３．１ 一般术语
在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
为防止点燃周围爆炸性环境而对电气设备采取各种专门措施的型式。
与电气设备拟用于的爆炸性气体环境有关的分类方法。
注：GB ３８３６将设备划分为两类：
Ⅰ类：煤矿瓦斯气体环境用电气设备；
Ⅱ类：除煤矿瓦斯气体环境之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备，这类设备又划分为几个级别。
电气设备在最不利运行条件下（但在规定的容差范围内）工作时，能引起周围爆炸性环境点燃的电
气设备任何部件或电气设备的任何表面所达到的最高温度。
注：最不利运行条件包括在有关防爆型式的专门标准中所认可的过载和故障状态。
基于电气设备最高表面温度的分类方法，与电气设备拟用于的具体爆炸性环境有关。
在大气条件下，气体、蒸气、粉尘、纤维或飞絮状的可燃性物质与空气形成的混合物，被点燃后，能够
保持燃烧自行传播的环境。
在大气条件下，气体或蒸气的可燃性物质与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自行传播
的环境。
在大气条件下，粉尘、纤维或飞扬状的可燃性物质与空气形成的混合物，被点燃后，能够保持燃烧自
行传播的环境。
３．２ 物理现象和化学现象
可燃性物质以气体或蒸气形态与空气形成的混合物，在规定条件下被热表面点燃的最低温度。
注：GB ３８３６．１１给出了规定的条件。
规定的用于爆炸性气体环境用电气设备试验的爆炸性混合物。
在规定条件下，只需最小电能即可点燃的混合物。
在规定条件下，点燃后产生最高爆炸压力的混合物。
在规定条件下，其火焰通过接合面最易点燃接合面以外的爆炸性混合物的混合物。
LEL（缩写词） LEL（ａｂｂｒｅｖｉａｔｉｏｎ）
空气中的可燃性气体或蒸气的浓度，低于该浓度就不能形成爆炸性气体环境。
空气中的可燃性气体或蒸气的浓度，高于该浓度就不能形成爆炸性气体环境。
MESG（缩写词） MESG（ａｂｂｒｅｖｉａｔｉｏｎ）
在GB ３８３６．１１中规定的条件下进行１０次试验，均能够阻止爆炸通过２５ｍｍ长接合面传播的最大
间隙。
MIC（缩写词） MIC（ａｂｂｒｅｖｉａｔｉｏｎ）
在规定的火花试验装置中和规定的条件下，能点燃最易点燃混合物的最小电流。
注：GB ３８３６．４规定了标准火花试验装置。
因氧化反应或其他放热反应而引起的压力和温度骤升的现象。
在一定标准条件下，使液体释放出一定量的蒸气而形成能被点燃的蒸气与空气混合物的液体的最
低温度。
外壳内一空腔或间隔内的爆炸性气体混合物被点燃后，引起与之相通的其他空腔或间隔内的爆炸
性气体混合物被预压后而被点燃时所呈现的状态。
在规定火花试验装置中引起试验用爆炸性混合物点燃的电容电路的最低电压。
包括可燃性粉尘和可燃性飞絮的通用术语。
公称尺寸等于或小于５００μｍ的固体微小颗粒，在大气中依靠自身重量可沉淀下来，但也可悬浮在
空气中与空气混合后，在大气压力和常温度下与空气形成可能燃烧或闷燃的爆炸性混合物。
注１：包括ISO ４２２５中定义的粉尘和颗粒。
注２：术语固体颗粒是用来说明固态和非气态或非液态中的颗粒，但不排除空心颗粒。
电阻系数等于或小于１０３Ｏ．ｍ的可燃性粉尘。
规定厚度的粉尘层在热表面上发生点燃的热表面的最低温度。
炉内空气中所含粉尘云点燃时炉子内壁的最低温度。
与空气混合的不同物理状态的可燃性物质的混合物。
注：例如甲烷、煤尘和空气的混合是杂混物。
煤矿中自然产生的可燃性气体混合物。
注：瓦斯的主要成分是甲烷，但通常还包括一些少量的其他气体，如氮，二氧化碳和氢，有时还有乙烷和一氧化碳。
在煤矿中，术语瓦斯和甲烷常作为同义词使用。
可悬浮在空气中公称尺寸大于５００μｍ的，并且在大气中依其自身重量可沉淀下来的固体颗粒，包
括纤维和飞絮。
注：例如，人造纤维、棉花纤维（包括棉绒和棉纱头）、剑麻纤维、黄麻纤维、亚麻纤维、椰壳纤维、焦油麻絮、包装用的
废木棉。
３．３ 场所和区域
爆炸性环境大量出现或预期可能大量出现，以致要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施
的区域。
爆炸性环境预期不会大量出现，以致不要求对电气设备的结构、安装和使用采取专门措施的区域。
连续或长期存在，或频繁出现爆炸性气体环境的区域。
正常运行时可能偶尔产生爆炸性气体环境的区域。
正常运行时不大可能产生爆炸性气体环境，如果产生，也只是持续很短时间的区域。
注１：在此定义中，“持续”的意思是可燃性环境存在的总时间。通常包含释放的总持续时间，加上释放停止后可燃
性环境扩散的时间。
注２：出现的频率和持续时间的指标可从相关的具体行业或使用代码中获取。
可向大气释放可燃性气体、蒸气或液体而形成爆炸性气体环境的地点或部位。
由于风和／或温度梯度的作用形成空气流动而用新鲜空气置换的现象。
对整体区域用人工通风的方法形成空气流动而用新鲜空气置换的现象，例如风机等。
对特定的释放源或局部区域用人工通风的方法形成空气流动而用新鲜空气置换的现象。
连续的、预计频繁的或长期的释放。
在正常运行时，预计可能周期性或偶尔的释放。
在正常运行时，预计不可能释放，如果释放也仅是偶尔和短期的释放。
单位时间内从释放源中散发出可燃性气体或蒸气的量。
由于风力、温度梯度或人工方式（如风机或排气扇）作用造成的空气流通和用新鲜空气与原来空气
置换的过程。
在同样压力和温度下气体或蒸气的密度相对于空气的密度的比。
本身具有可燃性，或能够产生可燃性气体或蒸气的物质。
在任何可预见的运行条件下，能够产生可燃性蒸气的液体。
以一定比例与空气混合后，将会形成爆炸性气体环境的气体或蒸气。
在环境压力为１０１．３ｋＰａ时液体沸腾的温度。
注：对于液体混合物应使用的初始沸点是指，根据标准实验室蒸馏方法而不发生分馏情况下测定的，所存在该类液
当蒸气与同种物质的固态或液态或固液二态处于平衡时该蒸气所产生的压力。
注：该物理量为该物质以及该物质温度的函数。
从释放源到气体与空气混合物被空气稀释至低于爆炸下限点的各方向的距离。
作为液态储存或处理、在环境温度和大气压下是可燃性气体的可燃性物质。
空气中可燃性粉尘云长期连续出现或经常出现形成爆炸性环境的区域。
正常运行时，空气中可能偶尔产生的可燃性粉尘云形成爆炸性环境的区域。
正常运行时，空气中的可燃性粉尘云不可能产生，如果产生，仅是短时间存在形成爆炸性环境的
区域。
用于处理、加工、输送或储存物料，能防止粉尘泄露到周围环境的工艺设备。
可能向空气中释放可燃性粉尘的地点或部位。
包容电气设备带电部件的整个壳壁，包括门、盖、电缆引入装置、操纵杆、芯轴和转轴等。
（IP）（缩写词） IP（ａｂｂｒｅｖｉａｔｉｏｎ）
按GB ４２０８的规定，在等级分类的数字前加ＩＰ符号，作为电气设备外壳的防护等级，以防止人体触
及或接近外壳内部的带电部件和运动部件（光滑的旋转轴和类似部件除外）。数字表示：
---防止外界固体异物进入电气设备内部的防护，和
---防止水进入电气设备内部引起有害影响的防护。
允许外壳内的气体与外壳周围的气体进行交换并可保持防爆型式完整的装置。
允许液体从外壳内排出并可保持防爆型式完整的装置。
采用主体外壳内或与主体外壳互通的端子空腔内的连接装置，将电气设备与外电路连接的方式。
通过主体外壳外面的接线盒或插头和插座将电气设备与外电路连接的方式。
紧邻设备或元件的空气或其他介质的温度。
设备在电气上和机械上符合设计规范，并在制造厂规定的限制范围内的运行。
因循环时间过短在第一个循环中不能达到热平衡而使负载发生的重复性变化［４１１-５１-０７］。
两导电部件之间在空气中的最短距离。
沿绝缘涂层覆盖的绝缘介质表面的导电部件之间最短距离。
用于将一根或多根导体穿过外壳壁的绝缘部件。
允许将一根或多根电缆和／或光缆引入电气设备内部而保持其防爆型式的一种装置。
引入装置中用于防止电缆拔脱或扭转而影响连接件的部件。
电缆引入装置的用于对密封圈施加压力以保证其有效功能的部件。
电缆引入装置或导管引入装置带有的，保证引入装置与电缆或导管之间的密封所使用的环状物。
与设备外壳分开试验，可作为一种设备单独取证，并可以安装于设备外壳上的电缆引入装置。
用于确定产品、程序、体系、人员、或组织符合规定要求的文件。
注：按照ISO ／IEC １７０００的规定，证书可以是供方的符合性声明或买方符合性认可或认证（作为第三方行为的结
果）。
为保持相应的防爆型式，将导管引入电气设备的方式。
用于与外电路导线进行电气连接的端子、螺钉或其他零部件。
COT（缩写词） COT（ａｂｂｒｅｖｉａｔｉｏｎ）
在预定的使用条件下确保设备或部件预计使用寿命的材料的稳定性和完整性的最高温度。
不能单独使用并附加符号“Ｕ”，当与电气设备或系统一起使用时，需附加认证的爆炸性气体环境
用电气设备的部件或组件（Ｅｘ电缆引入装置除外）。
通常由制造商给定的用以规定设备、装置或元件工作条件的一组数值。
额定值和运行条件的集合。
设备在额定运行时所达到的温度。
３．７ 充砂型“狇”
一种防爆型式，将能点燃爆炸性气体环境的导电部件固定并且完全埋入填充材料中，以防止点燃外
部爆炸性环境。
注：该防爆型式不能阻止爆炸性气体进入设备和元件而被电路点燃，但是，由于填充材料中空隙小，火焰通过填充
材料间的空隙时被熄灭，防止外部爆炸。
石英或玻璃颗粒。
两导电部件间通过填充材料的最短距离。
一种防爆型式，是指对电气设备采取一些附加措施，以提高其安全程度，防止在正常运行或规定的
异常条件下产生危险温度、电弧和火花的可能性。
电气设备或其部件的最高允许温度，等于按下列条件确定的两个温度中的较低温度：
ａ） 爆炸性气体环境点燃的危险。
ｂ） 所用材料的热稳定性。
交流转子或定子绕组在最高环境温度下达到额定运行温度后，从开始通过启动电流IＡ 时起直至温
度上升到极限温度所需的时间。
交流电动机在静止状态或交流电磁铁衔铁处于最大空气间隙位置状态，从供电线路输入额定电压
和额定频率时输入的最大电流有效值。
在铭牌上规定的额定条件（或一组额定值）下，包括启动状态的连续工作状态。
电气设备所能承受其电动力作用而不损坏的电流峰值。
在最高环境温度下，１ｓ内使导体从额定运行时的稳定温度上升至极限温度的电流有效值。
电阻式加热器的一部分，包括一个或多个加热电阻，通常由金属导体或其他导电材料制成，并且有
适当的绝缘和护套保护。
由一个或多个电阻加热元件及必要的温度保护装置构成的加热器来保证不超过极限温度的设备。
注：如果温度保护装置安装在爆炸危险场所之外，就没必要规定用来保证不超过极限温度的温度保护装置须采用
“ｅ”型或其他防爆型式。
３．１３ “狀”型电气设备
“狀”型电气设备
一种防爆型式，该防爆型式的电气设备，在正常运行时和本部分规定的一些异常条件下，不能点燃
周围爆炸性气体环境。
结构上使正常使用条件下产生能引起点燃的电弧、火花的危险减少至最小的装置。
可含有孔隙或不含有孔隙，被设计成全部被埋入浇封复合物中，使其密封起来阻止外部大气进入的
装置。
装有通、断电触头，在进入其内部的可燃性气体或蒸气爆炸时不会损坏，并且也不会将内部爆炸传
播到外部可燃性气体或蒸气的装置。
其结构使外部大气不能进入其内部，并且其密封是通过熔接来实现的装置，例如钎焊、铜焊、熔焊或
玻璃与金属的熔接。
接通或断开具有规定的点燃能力的电路的触头，但是接触机构的结构使其不能够点燃规定的爆炸
性气体环境的元件。
设计成在正常运行期间不能打开，并且有效地密封阻止外部的大气进入的装置。
电路和元件的设计符合能量限制原理的电气设备。
包含有限能和非限能电路......
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