[PDF] GB/T 2910.22-2009 - 自动发货. 英文版
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| GB/T 2910.22-2009 | 70 | GB/T 2910.22-2009 | 9秒内发货PDF | 纺织品 定量化学分析 第22部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、苎麻的混合物(甲酸/氯化锌法) |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 2910.22-2009 (GB/T2910.22-2009) |
| 中文名称 | 纺织品 定量化学分析 第22部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、苎麻的混合物(甲酸/氯化锌法) |
| 英文名称 | Textiles -- Quantitative chemical analysis -- Part 22: Mixtures of viscose or certain types of cupro or modal or lyocell and flax of ramie fibres (method using formic acid and zinc chloride) |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | W04 |
| 国际标准分类 | 59.080.01 |
| 字数估计 | 6,698 |
| 发布日期 | 2009-06-15 |
| 实施日期 | 2010-01-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB/T 2910-1997部分 |
| 引用标准 | GB/T 2910.1 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2009年第8号(总第148号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | GB/T 2910的本部分规定了采用甲酸/氯化锌法测定去除非纤维物质后的粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维和亚麻、苎麻二组分混合物中纤维含量的方法。本部分不适用于因粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维、莱赛尔纤维中存在不能完全去除的耐久性整理剂或活性染料, 致使其不能完全溶解的混合物。安全警示:本部分所使用的物质或方法在使用不当的情况下, 可能对人体健康和环境有害。 |
GB/T 2910.22-2009
ICS 59.080.01
W04
中华人民共和国国家标准
GB/T 2910.22-2009
部分代替GB/T 2910-1997
纺织品 定量化学分析
第22部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、
莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、
苎麻的混合物(甲酸/氯化锌法)
2009-06-15发布
2010-01-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
GB/T 2910《纺织品 定量化学分析》包括以下部分:
---第1部分:试验通则;
---第2部分:三组分纤维混合物;
---第3部分:醋酯纤维与某些其他纤维的混合物(丙酮法);
---第4部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次氯酸盐法);
---第5部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物(锌酸钠法);
---第6部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸/氯化
锌法);
---第7部分:聚酰胺纤维与某些其他纤维的混合物(甲酸法);
---第8部分:醋酯纤维与三醋酯纤维的混合物(丙酮法);
---第9部分:醋酯纤维与三醋酯纤维的混合物(苯甲醇法);
---第10部分:三醋酯纤维或聚乳酸纤维与某些其他纤维的混合物(二氯甲烷法);
---第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法);
---第12部分:聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他
纤维的混合物(二甲基甲酰胺法);
---第13部分:某些含氯纤维与某些其他纤维的混合物(二硫化碳/丙酮法);
---第14部分:醋酯纤维与某些含氯纤维的混合物(冰乙酸法);
---第15部分:黄麻与某些动物纤维的混合物(含氮量法);
---第16部分:聚丙烯纤维与某些其他纤维的混合物(二甲苯法);
---第17部分:含氯纤维(氯乙烯均聚物)与某些其他纤维的混合物(硫酸法);
---第18部分:蚕丝与羊毛或其他动物毛纤维的混合物(硫酸法);
---第19部分:纤维素纤维与石棉的混合物(加热法);
---第20部分:聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基乙酰胺法);
---第21部分:含氯纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些弹性纤维、醋酯纤维、三醋酯纤维与某些其
他纤维的混合物(环己酮法);
---第22部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、苎麻的混合物(甲酸/
氯化锌法);
---第23部分:聚乙烯纤维与聚丙烯纤维的混合物(环己酮法);
---第24部分:聚酯纤维与某些其他纤维的混合物(苯酚/四氯乙烷法);
---第101部分:大豆蛋白复合纤维与某些其他纤维的混合物。
本部分为GB/T 2910的第22部分。
GB/T 2910-1997由以下标准代替:GB/T 2910.1,GB/T 2910.3,GB/T 2910.4,GB/T 2910.6,
GB/T 2910.7,GB/T 2910.8,GB/T 2910.9,GB/T 2910.10,GB/T 2910.11,GB/T 2910.12,
GB/T 2910.13,GB/T 2910.14,GB/T 2910.15,GB/T 2910.16,GB/T 2910.17,GB/T 2910.18,
GB/T 2910.19和GB/T 2910.22。
本部分与GB/T 2910.6共同代替GB/T 2910-1997《纺织品 二组分纤维混纺产品定量化学分
析》第7章,与GB/T 2910-1997的第7章相比,有如下差异:
---范围中去除了棉。
GB/T 2910.22-2009
本部分由中国纺织工业协会提出。
本部分由全国纺织品标准化技术委员会基础分会(SAC/TC209/SC1)归口。
本标部分起草单位:国家纺织制品质量监督检验中心、中国纺织科学研究院深圳测试中心。
本部分主要起草人:王颖、陈沛、李纯、安立。
GB/T 2910的历次版本发布情况为:
---GB/T 2910-1982;
---GB/T 2910-1997。
GB/T 2910.22-2009
纺织品 定量化学分析
第22部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、
莫代尔纤维或莱赛尔纤维与亚麻、
苎麻的混合物(甲酸/氯化锌法)
1 范围
GB/T 2910的本部分规定了采用甲酸/氯化锌法测定去除非纤维物质后的粘胶纤维、某些铜氨纤
维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维和亚麻、苎麻二组分混合物中纤维含量的方法。
本部分不适用于因粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维、莱赛尔纤维中存在不能完全去除的耐久
性整理剂或活性染料,致使其不能完全溶解的混合物。
安全警示:本部分所使用的物质或方法在使用不当的情况下,可能对人体健康和环境有害。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T 2910的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本
部分。
GB/T 2910.1 纺织品 定量化学分析 第1部分:试验通则(GB/T 2910.1-2009,ISO 1833-1:
2006,IDT)
3 原理
用甲酸/氯化锌试剂将粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维、莱赛尔纤维从已知干燥质量的混合物
中溶解去除,收集残留物、清洗、烘干和称重;用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。由差
值得出第二种纤维的质量百分率。
4 试剂
使用GB/T 2910.1和本部分4.1和4.2规定的试剂。
4.1 甲酸/氯化锌溶液
将20g无水氯化锌和68g无水甲酸加水配制100g甲酸/氯化锌溶液。
安全警示:此试剂对人体有危害,使用时应采取妥善的防护措施。
4.2 稀氨水溶液
将20mL氨水(密度ρ=0.880g/mL)用水稀释至1L。
5 设备
使用GB/T 2910.1和本部分5.1规定的设备。
5.1 具塞三角烧瓶,容量不小于200mL。
5.2 恒温水浴装置,恒温为40℃±2℃或70℃±2℃。
6 试验步骤
按照GB/T 2910.1中规定的程序进行。根据需要选择40℃法和70℃法。
GB/T 2910.22-2009
6.1 40℃法
将试样迅速放入盛有已预热温度为40℃±2℃的甲酸/氯化锌溶液的三角烧瓶中,每克试样加
100mL甲酸/氯化锌溶液(4.1),盖紧瓶盖。摇动三角烧瓶,浸湿试样,在40℃±2℃下放置2.5h,每
隔45min振荡1次,共振荡2次。
振荡最后一次,用已知干燥质量的过滤坩埚过滤三角烧瓶中的残留物,用20mL40℃的甲酸/氯化
锌溶液(4.1)清洗三角烧瓶中的残留物。用40℃水把残留物全部移入过滤坩埚中,用抽滤装置抽吸排
液,再用40℃水充分清洗,用100mL稀氨水溶液(4.2)中和,并使残留物与溶液充分接触10min,用抽
滤装置抽吸排液,用冷水清洗至中性。每次清洗先靠重力排液后,再用抽滤装置抽吸排液。
烘干过滤坩埚和残留物,冷却,称重。
注:对于40℃法难以完全溶解的混合物,可采用70℃法。
6.2 70℃法
将试样迅速放入盛有已预热温度为70℃±2℃的甲酸/氯化锌溶液的三角烧瓶中,每克试样加
100mL甲酸/氯化锌溶液(4.1),盖紧瓶盖。摇动三角烧瓶,浸湿试样,在70℃±2℃下放置20min±
1min,期间振荡2次。
振荡最后一次,用已知干燥质量的过滤坩埚过滤三角烧瓶中的残留物,用10mL70℃的甲酸/氯化
锌溶液(4.1)清洗三角烧瓶中的残留物。用70℃水把残留物全部移入过滤坩埚中,用抽滤装置抽吸排
液,再用70℃水充分清洗,用100mL稀氨水溶液(4.2)中和,并使残留物与溶液充分接触10min,用抽
滤装置抽吸排液,用冷水清洗......
英文网页English: GB/T 2910.22-2009
相关标准: GB/T 2910.21|GB/T 2910.16|GB/T 2910.26|GB/T 2910.25|GB/T 2910.22-2009|GB/T 2910.22|