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| 标准编号 | GB/T 3039-2026 (GB/T3039-2026) | | 中文名称 | 纤维水泥管及其接头 | | 英文名称 | Fiber cement pipe and its joint | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Q14 | | 国际标准分类 | 91.100.40 | | 字数估计 | 22,251 | | 发布日期 | 2026-05-25 | | 实施日期 | 2026-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 3039-1994 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 3039-2026: 纤维水泥管及其接头
GB/T 3039-2026 英文版: Fiber cement pipe and its joint
ICS 91.100.40
CCSQ14
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 3039-1994
纤维水泥管及其接头
2026-05-25发布
2026-12-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
1 范围
本文件规定了纤维水泥管及其接头的分类、形状、规格与标记、原材料、技术要求、试验方法、检验规
则、标志、运输与贮存。
本文件适用于工业、农业、排水和排污用纤维水泥管(以下简称“管材”)及其接头的生产与检验。
4 分类、形状、规格与标记
4.1 分类
4.1.1 管材按工作压力分为无压管(代号为 WY)、低压管(代号为DY)和压力管(代号为YL)。
4.1.2 无压管按外压荷载分为1级、2级和3级。
4.1.3 低压管按外压荷载分为一级和二级。
4.1.4 压力管按管道工作压力分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级和Ⅴ级。
4.2 形状
4.2.1 纤维水泥管
管材为两端带有车削工作面的双插口型管材,示意图见图1。
4.2.2 接头
接头为双向承插式柔性密封接头,示意图见图2。
4.3 规格
4.3.1 无压管
无压管的规格尺寸见表1。
4.3.2 低压管
低压管的规格尺寸见表2。
4.3.4.3 压力管接头
连接管材用的接头为柔性接头,应安装方便、密封性能好和使用安全。接头的具体型式、管材承口
的规格尺寸,由生产方确定,并随出厂证明提供给用户。
4.4 标记
产品按代号、级别、规格(公称内径×公称长度)和本文件编号顺序进行标记。
5 原材料
5.1 水泥
宜采用强度等级不低于42.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥和硫铝酸盐
水泥。其性能应分别符合GB 175、GB/T 748和GB/T 20472的规定。
5.2 矿物掺合料
粉煤灰的质量要求应符合GB/T 1596的规定;矿渣粉的质量要求应符合GB/T 18046的规定;硅
灰的质量要求应符合GB/T 27690的规定;其他可选用经试验验证后能达到本文件规定的各项性能要
求,且对制品性能和输送水质无害的矿物掺合料。
5.3 增强纤维
5.3.1 未漂白硫酸盐针叶木浆
宜符合GB/T 24321的规定。
5.3.2 聚乙烯醇纤维
宜符合GB/T 21120的规定。
5.3.3 其他纤维
可选用经试验验证后能达到本文件规定的各项性能要求,且对制品性能和输送水质无害的其他
纤维。
5.4 水
拌合水宜符合JGJ63的规定,也可掺用本产品生产过程中经过沉淀的回水。
5.5 接头
连接管材用的接头材料应符合5.1~5.4的规定,也可选用经试验验证后能达到本文件规定的各项
性能要求,且对制品性能和输送水质无害的材料。
5.6 橡胶密封圈
橡胶密封圈的材质宜采用天然橡胶或合成橡胶。橡胶的防霉等级宜优于二级,抗老化性能应符合
管材使用寿命要求,其他性能指标应符合设计或JC/T 946的有关规定。
6 技术要求
6.1 外观质量
管材及接头的外观质量应符合表6的规定。
6.2 尺寸偏差
6.2.1 管材尺寸偏差
管材尺寸偏差应符合表7的规定。
6.2.2 接头尺寸偏差
接头尺寸偏差应符合表8的规定。
6.3 物理性能和力学性能
6.3.1 物理性能
6.3.1.1 无压管和低压管
无压管和低压管的物理性能应符合表9的规定。
6.3.1.2 压力管
压力管的物理性能应符合表10的规定。
6.3.2 力学性能
6.3.2.1 无压管
6.3.2.1.1 外压荷载
无压管外压荷载应符合表11的规定。
6.3.2.1.2 抗折荷载
无压管抗折荷载应符合表12的规定。
6.3.2.2 低压管
6.3.2.2.1 外压荷载
低压管外压荷载应符合表13的规定。
6.3.2.2.2 抗折荷载
低压管抗折荷载应符合表14的规定。
6.3.2.3.4 抗折强度
压力管抗折强度应符合表18的规定。
6.3.2.3.5 外压强度
压力管外压强度应符合表19的规定。
6.3.3 接头
接头的各项性能指标与相配套的管材相同,接头密封性应分别符合表9和表10的规定。
7 试验方法
试验方法按表20的规定进行。
8 检验规则
8.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
8.2 出厂检验
8.2.1 检验项目
出厂检验项目按表21的规定进行。
8.2.2 组批
应由同类别、同规格、同等级的产品组成,各规格产品检验批数量见表22。
8.2.3 抽样
8.2.3.1 外观质量、尺寸偏差
从检验批中随机抽取受检样品10根,同时随机抽取复检样品10根。
8.2.3.2 物理性能、力学性能
从外观质量、尺寸偏差检验合格的样品中抽取样品2根。当样品不足分割切取物理性能和力学性
能试样时,可从外观质量、尺寸偏差检验合格的样品中取样。
8.2.4 耐腐蚀性
从外观质量、尺寸偏差检验合格的样品中随机抽取1根。
8.2.5 判定
8.2.5.1 外观质量、尺寸偏差
8.2.5.1.1 单项判定
受检样品中,A类项目应全部合格;B类项目不合格数不大于2根时,则判该项目合格。
8.2.5.1.2 批量判定
当受检样品全部合格时,则判该项目合格。
当受检样品有3根或3根以上不合格时,则判该项目不合格。
当受检样品有1根或2根不合格时,应取复检样品对不合格项目进行复检,若仍有1根样品不合格
时,则判该项目不合格。
8.2.5.2 物理性能和力学性能
当受检样品的物理性能和力学性能全部合格时,则判该项目合格。
当受检样品的物理性能和力学性能有2项或2项以上不合格时,则判该项目不合格。
当受检样品中出现一个项目不合格时,应取复检样品对不合格项目进行复检,若仍有样品不合
格,则判该项目不合格。
8.2.5.3 耐腐蚀性
当受检样品符合6.3.1的规定时,则判该项目合格,否则判该项目不合格。
8.2.6 总判定
当上述各项目全部合格时,则判该批产品合格,否则判为不合格。
8.3 型式检验
8.3.1 检验条件
有下列情况之一时应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;
b) 生产中原材料、配合比、生产工艺有较大改变时;
c) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;
d) 产品停产达半年以上恢复生产时;
e) 正常生产时,每12个月进行一次。
8.3.2 检验项目
型式检验项目按表21的规定进行。
8.3.3 组批
每批应由同类型、同规格、同荷载等级的管材或接头组成。每检验批大小及抽样数量按表22的规
定进行。
8.3.4 抽样
8.3.4.1 外观质量与尺寸偏差
根据每批产品数量的大小,按表23的规定抽样。
8.3.4.2 物理性能和力学性能
从外观质量与尺寸偏差检验合格的样品中随机抽取2根。
8.3.5 判定规则
8.3.5.1 外观质量、尺寸偏差
8.3.5.1.1 单项判定
受检样品中,当A类项目应全部合格,B类项目不合格数不大于2根时,则判该项目合格。
8.3.5.1.2 批量判定
按下列规则进行判定:
a) 当样品中不合格的数量小于或等于表23中第3列所表示的接收数Ac1 时,则判定该批该项目
合格;
b) 当样品中不合格的数量大于或等于表23中第4列所表示的拒收数Re1 时,则判定该批该项目
不合格;
c) 当样品中不合格的数量在接收数和拒收数(表23中第3列和第4列)之间时,应进行第二次抽
样,抽取与第一次相等数量的样品进行复检:
1) 将第一次样品中不合格品数与第二次样品中的不合格品数相加得出不合格品总数;
2) 当不合格样品总数小于或等于表23中第5列规定的接收数Ac2 时,则判定该批该项目
合格;
3) 当不合格样品总数大于或等于表23中第6列规定的拒收数Re2 时,则判定该批该项目
不合格。
8.3.5.2 物理性能
8.3.5.2.1 抗渗性、接头密封性、吸水率及抗冻性
按下列规则进行判定:
a) 当2根受检样品中的试件全部合格时,则判定该批该项目合格;
b) 当2根受检样品中的任一试件不合格时,则判定该批该项目不合格;
c) 当抗渗性、接头密封性、吸水率、抗冻性中出现一项不合格时,应对不合格项进行复检。从同批
产品中加倍取数量4根样品进行复检,若仍有一根样品不合格,则判定该批该项目不合格。
8.3.5.2.2 耐腐蚀性
当所有试件均合格时,则判定该批该项目合格,否则判定该批该项目不合格。
8.3.5.3 力学性能
按下列规则进行判定:
a) 当受检样品的检验结果均达到相应规定标准值时,则判定该批该项目合格;
b) 当受检样品的检验结果小于相应规定标准值的75%时,则判定该批该项目不合格;
c) 当受检样品的检验结果大于或等于相应规定标准值的75%,但小于100%时,应在同批产品中
抽取2根复检样品进行复检。这2个复检样品中,只要有一个样品小于相应规定标准值的要
求,则判定该批该项目不合格。
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