标准搜索结果: 'GB/T 32456-2025'
| 标准编号 | GB/T 32456-2025 (GB/T32456-2025) | | 中文名称 | 橡胶塑料机械用节能型加热系统通用技术规范 | | 英文名称 | General technical specification for energy saving heating system of rubber and plastics machines | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G95 | | 国际标准分类 | 71.120; 83.200 | | 字数估计 | 26,270 | | 发布日期 | 2025-03-28 | | 实施日期 | 10/1/2025 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 32456-2015 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 32456-2025: 橡胶塑料机械用节能型加热系统通用技术规范
中华人民共和国国家标准
ICS 71.120；83.200CCS G 95
橡胶塑料机械用节能型加热系统
通用技术规范
General technical specification for energy saving heating system of rubber and
plastics machines
2025⁃03⁃28 发布
2025⁃10⁃01 实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
代替 GB/T 32456-2015
目次
前言·····Ⅲ
1 范围·····1
2 规范性引用文件····1
3 术语和定义·····1
4 组成·····2
4.1 电磁加热系统组成····2
4.2 远红外加热系统组成···4
4.3 石英高导加热系统组成····6
5 要求·····7
5.1 一般要求·····7
5.2 技术要求·····7
5.3 安全要求·····7
5.4 环境适应性要求····8
5.5 外观质量要求···8
6 试验方法····8
6.1 一般要求试验方法····8
6.2 技术要求试验方法····8
6.3 安全要求试验方法···17
6.4 环境适应性试验方法····17
6.5 外观质量试验方法···17
7 检验规则····18
7.1 检验分类····18
7.2 出厂检验····18
7.3 型式试验····18
8 标志、包装、运输及贮存····18
8.1 标志·····18
8.2 包装·····18
8.3 运输·····18
8.4 贮存·····18
参考文献·····19
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替 GB/T 32456-2015 《橡胶塑料机械用电磁加热节能系统通用技术条件》，与 GB/T 32456-
2015 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
--更改了范围（见第 1 章，2015 年版的第 1 章）；
--增加了橡胶塑料机械用节能型加热系统、远红外加热系统、石英高导加热系统和传统型加热
系统的术语和定义（见 3.1、3.4、3.5、3.6）；
--更改了电磁加热节能系统和软启动的术语和定义（见 3.2、3.3，2015 年版的 3.1、3.5）；
--删除了电磁加热器、电磁加热控制器、发热部件和系统比能耗的术语和定义（见 2015 年版的
3.2、3.3、3.4、3.6）；
--更改了装置组成（见第 4 章，2015 年版的第 4 章）；
--增加了一般要求（见 5.1）；
--增加了节能型加热系统相比传统型加热系统节能率的技术要求（见 5.2.1）；
--删除了系统在设计工艺参数范围内应按设定程序可靠工作的技术条件（见 2015 年版
的 5.1.1）；
--增加了节能型加热系统加热额定功率偏差技术要求（见 5.2.2）；
--删除了具有多个加热器时，各加热器可以分别设定温度的技术要求（见 2015 年版的 5.1.2）；
--删除了设定加热温度与稳定后实际温度偏差值的技术要求（见 2015 年版的 5.1.3）；
--更改了各节能加热器间无异常情况的技术要求（见 5.2.3，2015 年版的 5.1.5）；
--更改了节能型加热系统软启动的技术要求（见 5.2.4，2015 年版的 5.1.4）；
--更改了电磁加热器发生故障时，发出声光报警的技术要求（见 5.2.5，2015 年版的 5.1.6）；
--删除了系统比能耗技术要求（见 2015 年版的 5.1.7）；
--更改了电磁加热感应线圈及连接线的最高温度限值的技术要求（见 5.2.6，2015 年版
的 5.1.8）；
--更改了节能型加热系统保温层所用材料最高温度限值的技术要求（见 5.2.7，2015 年版
的 5.1.9）；
--更改了绝缘电阻的安全要求（见 5.3.2，2015 年版的 5.2.2）；
--增加了工作状态下泄漏电流的安全要求（见 5.3.3）；
--更改了导线和保护接地之间耐电压的安全要求（见 5.3.4，2015 年版的 5.2.3）；
--删除了电磁加热器外表面温度限制（见 2015 年版的 5.2.4）；
--删除了发射骚扰的安全要求（见 2015 年版的 5.2.5）；
--增加了节能型加热系统安装后易触及的外表面张贴热危险警告标志的安全要求（见 5.3.5）；
--更改了磁感应强度和电场强度的安全要求（见 5.3.7，2015 年版的 5.2.7）；
--增加了节能型加热系统应带有防护罩的安全要求（见 5.3.8）；
--增加了节能型加热系统的接线端子的防护等级的安全要求（见 5.3.9）；
--删除了机械环境适应性中的冲击试验要求（见 2015 年版的 5.3.1.2）；
--更改了外观质量要求（见 5.5，2015 年版的 5.4）；
--增加了一般要求的检测方法（见 6.1）；
--增加了节能型加热系统相比传统型加热系统节能率的检测方法（见 6.2.1）；
--删除了系统动作正确性检测方法（见 2015 年版的 6.1.1）；
--增加了节能型加热系统加热额定功率偏差的检测方法（见 6.2.2）；
--删除了系统各电磁加热器温度分别设定功能检测方法（见 2015 年版的 6.1.2）；
--删除了系统加热温度允许偏差的检测方法（见 2015 年版的 6.1.3）；
--更改了各节能加热器间无异常情况的检测方法（见 6.2.3，2015 年版的 6.1.5）；
--更改了节能型加热系统软启动的检测方法（见 6.2.4，2015 年版的 6.1.4）；
--更改了电磁加热器发生故障报警时的检测方法（见 6.2.5，2015 年版的 6.1.6）；
--删除了系统比能耗的检测方法（见 2015 年版的 6.1.7）；
--更改了绝缘电阻的安全要求检测方法（见 6.3.2，2015 年版的 6.2.2）；
--增加了工作状态下泄漏电流的安全要求检测方法（见 6.3.3）；
--更改了导线和保护接地之间耐电压的安全要求检测方法（见 6.3.4，2015 年版的 6.2.3）；
--删除了电磁加热器外表面温度限制（见 2015 年版的 6.2.4）；
--删除了发射骚扰的安全要求（见 2015 年版的 6.2.5）；
--增加了节能型加热系统安装后易触及的外表面张贴热危险警告标志的安全要求检测方法
（见 6.3.5）；
--更改了磁感应强度和电场强度的检测方法（见 6.3.7，2015 年版的 6.2.7）；
--增加了节能型加热系统应带有防护罩的安全要求检测方法（见 6.3.8）；
--增加了节能型加热系统的接线端子的防护等级的安全要求检测方法（见 6.3.9）；
--删除了机械环境适应性中的冲击试验要求检测方法（见 2015 年版的 6.3.1.2）；
--更改了外观质量检测方法（见 6.5，2015 年版的 6.4）；
--增加了检验规则（见第 7 章）；
--增加了标志、包装、运输及贮存（见第 8 章）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油和化学工业联合会提出。
本文件由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会（SAC/TC 71）归口。
本文件起草单位：深圳塑能节能装备有限公司、广东仕诚塑料机械有限公司、艾克森（江苏）节能电
热科技有限公司、广东力劲塑机智造股份有限公司、宁波星辉电器科技有限公司、苏州锦珂塑胶科技有
限公司、泰瑞机器股份有限公司、桂林橡胶设计院有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司、广东
正茂精机有限公司、金发科技股份有限公司、德科摩橡塑科技（东莞）有限公司、北京华艾鑫节能设备有
限公司、浙江规矩塑料机械有限公司、浙江海卫科技股份有限公司、兴化市双龙电热电器有限公司、震
雄机械（深圳）有限公司、佛山市宝捷精密机械有限公司、青岛科技大学、国家塑料机械产品质量监督检
验中心、大连塑料机械研究所、华澳科技（苏州）股份有限公司、山东华宇工学院、浙江南一塑料机械有
限公司、无锡朴业高分子材料科技有限公司。
本文件主要起草人：寻尚伦、陈浩、张春华、何海兵、刘莹莹、金世辉、陈明华、陈晨、汪三林、王更新、
何成、李建军、郑雯、余志峰、杨新敬、金益波、张仙富、王龙宝、逄鹏博、杨伟杰、汪传生、马小刚、杨红、
王金霞、张正罗、魏东坡、李善区、王田、彭黎明。
本文件于 2015 年首次发布，本次为第一次修订。
橡胶塑料机械用节能型加热系统
通用技术规范
1 范围
本文件规定了橡胶塑料机械用节能型加热系统（以下简称“节能型加热系统”）的组成、要求、试验
方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。
本文件适用于塑料注射成型机、塑料挤出机、塑料中空成型机、平板硫化机、轮胎硫化机等橡胶塑
料机械中加热金属部件的节能型加热系统。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于
本文件。
GB/T 1234-2012 高电阻电热合金
GB/T 2423.10 环境试验 第 2 部分：试验方法 试验 Fc：振动（正弦）
GB/T 4208-2017 外壳防护等级（IP 代码）
GB/T 5226.1-2019 机械电气安全 机械电气设备 第 1 部分：通用技术条件
GB/T 6388 运输包装收发货标志
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB/T 17799.2 电磁兼容 通用标准 第 2 部分：工业环境中的抗扰度标准
GB/T 36587 橡胶塑料机械 术语
3 术语和定义
GB/T 36587 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
橡胶塑料机械用节能型加热系统 energy saving heating system of rubber and plastics machines
用于橡胶塑料机械，通过电磁加热、远红外加热、石英高导加热等技术实现节能的加热装置。
3.2
电磁加热系统 electromagnetic heating system
利用电磁感应原理，交变磁场在金属体内产生涡流，使金属材料快速发热，从而加热与金属接触的
橡胶、塑料物料的系统。
[来源：GB/T 36587-2018，3.4.150]
3.3
软启动 soft start
电磁加热线圈总成在断开状态转为接通状态时，通过电磁加热控制器使输入功率由额定值的
10% 上升至额定值，从而调节启动电流，实现在整个启动过程中无冲击的一种功能。
3.4
远红外加热系统 infrared heating system
利用由电能产生的红外辐射传递热能，加热橡胶塑料机械中的金属部件的装置。
3.5
石英高导加热系统 quartz high conductivity heating system
利用由电能产生的红外辐射及高热传导传递热能，加热橡胶塑料机械中的金属部件的装置。
3.6
传统型加热系统 conventional heating system
利用电阻效应进行加热橡胶塑料机械中的金属部件的装置。
注： 传统型加热圈常见的为陶瓷、云母、铸件电热圈。
4 组成
4.1 电磁加热系统组成
4.1.1 塑料机械电磁加热系统
塑料注射成型机、塑料挤出机、塑料中空成型机等电磁加热系统通常由电磁加热控制器和 1 个或
1 个以上电磁加热线圈总成组成（见图 1~图 3），其中塑料注射成型机和塑料注射吹塑中空成型机电磁
加热线圈总成由电磁感应线圈、保温层、排风口，以及外壳组成；塑料挤出机和塑料挤出吹塑中空成型
机（圆形机筒）电磁加热线圈总成由电磁感应线圈、保温层、进风口、排风口，以及外壳组成；塑料挤出机
和塑料挤出吹塑中空成型机（方形机筒）电磁加热线圈总成由保温层、电磁感应线圈，以及外壳组成。
注： 具有注射成型单元及挤出单元的其他塑料机械（如螺杆柱塞式塑料注射成型机）相关单元用电磁加热系统参照
塑料注射成型机和塑料挤出机用电磁加热系统。
标引序号说明：
1--塑料注射成型机机筒；
2--电磁感应线圈；
3--保温层；
4--外壳；
5--排风口；
6--电磁加热控制器。
图 1 塑料注射成型机电磁加热系统组成示意图
标引序号说明：
1--塑料挤出机（圆形机筒）；
2--电磁感应线圈；
3--保温层；
4--外壳；
5--排风口；
6--进风口；
7--电磁加热控制器。
图 2 塑料挤出机（圆形机筒）电磁加热系统组成示意图
标引序号说明：
1--塑料挤出机（方形机筒）；
2--电磁感应线圈；
3--保温层；
4--外壳；
5--电磁加热控制器；
6--探温孔。
图 3 塑料挤出机（矩形机筒）电磁加热系统组成示意图
4.1.2 橡胶机械电磁加热系统组成
平板硫化机、轮胎硫化机等橡胶机械电磁加热系统通常由电磁加热控制器和 1 个或 1 个以上电磁
加热线圈总成组成（见图 4~图 5），其中平板硫化机电磁加热线圈总成由上热板电磁感应线圈、上热板
电磁感应保温层、上热板电磁感应外壳、下热板电磁感应线圈、下热板电磁感应保温层和下热板电磁感
应外壳组成；轮胎硫化机电磁加热线圈总成由上热板电磁感应线圈、上热板电磁感应保温层、上热板电
磁感应外壳、下热板电磁感应线圈、下热板电磁感应保温层、下热板电磁感应外壳、模具（圆周）电磁感
应线圈、模具（圆周）电磁感应保温层和模具（圆周）电磁感应外壳组成。
标引序号说明：
1--上热板电磁感应线圈；
2--上热板电磁感应保温层；
3--上热板电磁感应外壳；
4--电磁加热控制器；
5--底座；
6--下热板电磁感应外壳；
7--下热板电磁感应保温层；
8--下热板电磁感应线圈；
9--模具。
图 4 平板硫化机电磁加热系统组成示意图
标引序号说明：
1 --模具；
2 --上热板电磁感应线圈；
3 --上热板电磁感应保温层；
4 --上热板电磁感应外壳；
5 --下热板电磁感应线圈；
6 --下热板电磁感应保温层；
7 --下热板电磁感应外壳；
8 --模具（圆周）电磁感应线圈；
9 --模具（圆周）电磁感应保温层；
10--模具（圆周）电磁感应外壳；
11--电磁加热控制器。
图 5 轮胎硫化机电磁加热系统组成示意图
4.2 远红外加热系统组成
远红外加热系统通常由远红外加热器及控制系统组成，控制系统通常由橡胶塑料机械提供，远红
外加热器通常由发热体和石英辐射管、反光板、石英管固定板、保温材料、陶瓷接线端子、线盒护罩、外
壳和锁紧扣等组成（见图 6~图 8）。
标引序号说明：
1--发热体和石英辐射管；
2--石英管固定板；
3--反光板；
4--保温材料；
5--陶瓷接线端子；
6--线盒护罩；
7--外壳；
8--锁紧扣。
图 6 塑料注射成型机远红外加热器组成示意图
标引序号说明：
1--发热体和石英辐射管；
2--石英管固定板；
3--反光板；
4--保温材料；
5--陶瓷接线端子；
6--线盒护罩；
7--外壳；
8--锁紧扣；
9--风机接口。
图 7 塑料挤出机（圆形机筒）远红外加热器组成示意图
标引序号说明：
1--发热体和石英辐射管；
2--石英管固定板；
3--反光板；
4--保温材料；
5--陶瓷接线端子；
6--线盒护罩；
7--锁紧扣；
8--外壳。
图 8 塑料挤出机（矩形机筒）远红外加热器组成示意图
4.3 石英高导加热系统组成
石英高导加热系统通常由石英高导加热器及控制系统组成，控制系统通常由橡胶塑料机械提供，
石英高导加热器通常由发热体和石英辐射管、绝缘瓷块、高导热金属材料、保温材料、外壳、接线端子和
锁紧扣等组成（见图 9、图 10）。
标引序号说明：
1--发热体和石英辐射管；
2--绝缘瓷块；
3--高导热金属材料；
4--保温材料；
5--外壳；
6--接线端子；
7--锁紧扣。
图 9 塑料注射成型机石英高导加热器组成示意图
标引序号说明：
1--发热体和石英辐射管；
2--绝缘瓷块；
3--高导热金属材料；
4--保温材料；
5--外壳；
6--接线端子；
7--锁紧扣；
8--风机接口。
图 10 塑料挤出机（圆形机筒）石英高导加热器组成示意图
5 要求
5.1 一般要求
5.1.1 加热器结构件、连接件和安装部件、各种电线应连接牢固无松动，接线端子编码应正确清晰。
5.1.2 自带控制系统的节能型加热系统各按钮、开关和指示灯应有指示操作功能的标识，标识应清晰、
牢固。
5.2 技术要求
5.2.1 节能型加热系统相比传统型加热系统节能率应不小于 25%。
5.2.2 节能型加热系统加热额定功率偏差 σ 应满足：-8%≤σ≤4%。
5.2.3 节能型加热系统具有多个节能型加热器时，各节能型加热器间不应引起工作电流或加热温度突
然升高等异常情况。
5.2.4 电磁加热系统应具有软启动功能，以保证在启动过程中无冲击、无电弧现象。
5.2.5 电磁加热系统的任一节能型加热器发生故障时，装置应显示对应报警代码。
5.2.6 电磁加热线圈总成内的电磁加热感应线圈及连接线的耐高温限值应不低于 500 ℃。
5.2.7 节能型加热系统保温层所用材料耐高温限值应不低于 600 ℃。
5.3 安全要求
5.3.1 节能型加热系统的保护联结电路连续性应符合 GB/T 5226.1-2019 中 8.2.3 的规定。
5.3.2 节能型加热系统的冷态绝缘电阻应不小于 1 MΩ。
5.3.3 节能型加热系统工作状态下泄漏电流应不超过 5 mA。
5.3.4 节能型加热系统应进行耐压试验，应不击穿。
5.3.5 节能型加热系统可能对操作人员造成热伤害的表面应标明热危险警告标志。
5.3.6 节能型加热系统的抗扰度性能水平应符合 GB/T 17799.2 的规定。
5.3.7 节能型加热系统的磁感应强度限值应不大于 12/f，电场强度应不大于 70 V/m。
5.3.8 节能型加热系统的出风口应带有防护罩。
5.4 环境适应性要求
5.4.1 机械环境适应性
按表 1 规定的条件对节能型加热系统进行振动试验，试验后各部件应能正常工作，各部件无松动、
移位和损伤。
表 1 机械环境适应性试验条件
试验项目
正弦振动试验
试验条件
频率循环
振幅
扫频速率
试验持续时间
振动方向
10 Hz~55 Hz
0.35 mm
1 oct/min
30 min
X、Y、Z三个方向
试验中样机状态
非工作状态
5.4.2 电气环境适应性
供电电源在额定电压±10%、额定频率±2% 范围内波动时，装置应能正常工作。
5.5 外观质量要求
5.5.1 节能型加热系统表面应光滑、整洁，不应有明显毛刺、刮痕、膨胀，弯曲处不应有皱纹、凹凸等
现象。
5.5.2 节能型加热系统焊点应均匀一致、牢固，无虚焊和脱焊。
5.5.3 节能型加热系统的外壳涂镀层应牢固均匀，光泽一致。
6 试验方法
6.1 一般要求试验方法
通过目测检查是否满足 5.1.1 和 5.1.2 的要求。
6.2 技术要求试验方法
6.2.1 节能率检测
6.2.1.1 注塑机、挤出机节能率检测方法
6.2.1.1.1 试验仪器
试验仪器包括：
--计时器：精度不低于 1.0 级；
--万用表：精度不低于 2.0 级；
--电能表：精度不低于 2.0 级；
--温控表：精度不低于 1.0 级；
--K 型热电偶：精度不低于 2.0 级。
6.2.1.1.2 试验条件
试验条件包括：
--环境温度为 15 ℃~35 ℃、相对湿度为 25%~75%、大气压力为 86 kPa~106 kPa；
--供电电源额定电压±10%、额定频率±2%。
6.2.1.1.3 试验装置
6.2.1.1.3.1 圆形试验用装置
圆形试验用装置示意图见图 11，圆形试验用装置及试验对象机筒参数应符合表 2 的规定，试验装
置风机参数应符合表 3 的规定。
图 11 圆形试验用装置示意图
表 2 圆形试验用装置及试验对象机筒参数表
规格
S号
M号
L号
XL号
外径（D1）
mm
100
180
260
300
内径（d）
mm
120
200
240
高度（H）
mm
240
320
400
500
热电偶孔
规格
M12×1.5
M12×1.5
M12×1.5
M12×1.5
热电偶孔深
mm
热电偶位置
（T）
mm
120
160
200
250
材质/牌号
表 3 圆形试验用装置风机参数表
规格
S号
M号
L号
XL号
......
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