路径: 主页 > GB/T > 第746页 > GB/T 32967-2026 | 标准编号 | GB/T 32967-2026 (GB/T32967-2026) | | 中文名称 | 金属材料 高应变速率室温扭转试验方法 | | 英文名称 | Metallic materials - High strain rate torsion test at room temperature | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H22 | | 国际标准分类 | 77.040.10 | | 字数估计 | 30,346 | | 发布日期 | 2026-04-30 | | 实施日期 | 2026-11-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 32967.1-2016 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 32967-2026: 金属材料 高应变速率室温扭转试验方法
ICS 77.040.10
CCSH22
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 32967.1-2016
金属材料 高应变速率室温扭转试验方法
(ISO 23838:2022,IDT)
2026-04-30发布
2026-11-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 符号和说明 2
5 原理 4
6 试验设备 5
6.1 设备组成 5
6.2 加载装置 5
6.3 杆系统 6
6.4 数据采集与存储系统 6
7 试样 6
7.1 试样形状、尺寸 6
7.2 试样尺寸测量 8
8 试验程序 9
8.1 设备的标定 9
8.2 试验条件 9
8.3 弹性杆状态检测 9
8.4 试样安装 9
8.5 载荷施加 9
8.6 测量与记录 9
9 试验数据处理 10
9.1 弹性杆中的应变 10
9.2 波形处理 10
9.3 工程剪切应变速率 10
9.4 工程剪切应变 10
9.5 工程剪切应力 11
9.6 工程剪切应力-剪切应变曲线 11
9.7 平均工程塑性应变速率 11
9.8 试验示例 11
10 试验结果有效性评估 11
11 试验报告 11
附录A(资料性) 分离式霍普金森扭杆 12
A.1 分离式霍普金森扭杆的原理 12
A.2 扭矩加载装置 14
A.3 储能段 15
A.4 夹具 15
A.5 弹性杆 15
A.6 安装支座 16
A.7 处理数据的两波法 16
A.8 处理数据的三波法 17
A.9 推荐的计算公式 17
附录B(资料性) 数据采集与存储系统 18
B.1 总则 18
B.2 数据采集与存储系统的组建 18
B.3 应变计 19
B.4 动态应变仪 19
B.5 数据存储装置 19
附录C(资料性) 入射波、反射波和透射波起点的确定方法 20
C.1 总则 20
C.2 波形起点的确定 20
附录D(资料性) 分离式霍普金森扭杆方法示例 21
D.1 总则 21
D.2 分离式霍普金森扭杆 21
D.3 应变计 21
D.4 动态应变仪 21
D.5 数据采集存储装置 21
D.6 铝合金的试验结果 22
参考文献 24
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替 GB/T 32967.1-2016《金属材料 高应变速率扭转试验 第1部分:室温试验方
法》,与GB/T 32967.1-2016相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
---增加了设备标定的方法和内容(见8.1);
---更改了弹性杆中应变的计算公式(见9.1,2016年版的9.1);
---更改了试验满足动平衡的条件(见9.2.3,2016年版的9.2.3);
---更改了输出杆长度的技术要求(见A.5.2,2016年版的A.5.2);
---更改了应变计粘贴位置的要求(见B.3,2016年版的B.3)。
本文件等同采用ISO 23838:2022《金属材料 高应变速率室温扭转试验方法》。
本文件做了下列最小限度的编辑性改动:
---更正了图3的d2 标注位置的错误(见第7章)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国钢铁工业协会提出。
本文件由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本文件起草单位:中国工程物理研究院总体工程研究所、苏州热工研究院有限公司、冶金工业信息
标准研究院、钢研纳克检测技术股份有限公司、国合通用(青岛)测试评价有限公司、建湖县鸿达阀门管
件有限公司。
本文件主要起草人:徐伟芳、胡文军、夏咸喜、侯慧宁、高怡斐、吴启春、李铸铁、陈志、陈志林、董莉、
吴尧、单连涛、董海涛、郭碧城、栾剑乔。
本文件于2016年首次发布,本次为第一次修订。
引 言
冲压成型、高速切削和汽车碰撞等结构冲击过程中,结构中的金属材料不仅应力状态复杂,而且变
形速率较高,最高应变速率高达104s-1。在此极端载荷条件下,材料的强度远比准静态时的高。金属
材料的剪切力学性能,如屈服强度、流动应力和失效应变是结构剪切失效分析的基本参数,也是构建本
构关系的基本数据。许多金属材料的剪切力学性能与其单轴加载下的力学性能一样与应变速率相关。
因此通过高应变速率扭转试验获得金属材料高应变速率下的剪切力学性能对于金属结构的工程设计、
结构优化、加工和评估等方面具有非常重要的作用。其他的信息可见ISO 26203-1和ISO 26203-2。
霍普金森试验技术是研究材料在中高应变速率(≥102s-1)下力学性能的主要试验方法之一。该
方法基于以下两个假设:a)一维弹性应力波在弹性杆中的传播;b)短试样中应力/应变沿长度方向均匀
分布。
该试验方法的基本原理是:将短试样夹持于两根较长的弹性杆中,并通过弹性杆传播弹性应力波以
实现加载和测试。一方面,波在弹性杆中的传播实现对试样的动态加载;另一方面,试样受到的载荷和
两端的位移可以通过粘贴在弹性杆上的应变计测得的弹性应变计算得到。弹性分离式霍普金森扭
杆,是分离式霍普金森杆中的一种,可以求解动态扭转试验问题,并广泛应用于准确获取材料在应变速
率103s-1附近的应力应变曲线。
本文件提供了分离式霍普金森扭杆的试验方法。
金属材料 高应变速率室温扭转试验方法
1 范围
本文件规定了采用分离式霍普金森扭杆开展金属材料高应变速率扭转试验的符号、试验原理、试验
设备、试样、试验程序、试验数据处理、试验结果有效性评估和试验报告等内容。
2 规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
应力波 stresswave
应变波 strainwave
应力/应变扰动在介质中的传播形式。
注:当局部的力学扰动突然施加到变形体上时,扰动激起粒子运动,并改变邻近粒子的应力和应变状态。应力和应
变状态的变化或者扰动以波的形式传递到变形体的其他部分。该波的产生源于应力或者应变效应,因此分别
称之为应力波或者应变波。
3.2
弹性应力波 elasticstresswave
弹性应变波 elasticstrainwave
在弹性介质中传播的应力波/应变波。
注:当加载产生的应力低于固体介质的屈服强度时,介质变形处于弹性状态,由此产生的应力波或应变波为弹
性波。
3.3
弹性剪切波 elasticshearwave
在弹性介质中传播且能诱发剪切变形的转......
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