主页 购物车 询价 关于我们
www.GB-GBT.com
收录标准: 223349 (2026-07-09) 搜索
路径: 主页 > GB/T > 第73页 > GB/T 3301-2023

[PDF] GB/T 3301-2023 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 3301-2023'
标准号码美元购买PDF工期标准名称(英文版)
GB/T 3301-2023 170 GB/T 3301-2023 9秒内发货PDF 日用陶瓷器规格误差和缺陷尺寸的测定方法
基本信息
标准编号 GB/T 3301-2023 (GB/T3301-2023)
中文名称 日用陶瓷器规格误差和缺陷尺寸的测定方法
英文名称 Test method for determination of specification allowance and size of defects of domestic ceramic ware
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Y24
国际标准分类 81.060.20
字数估计 12,153
发布日期 2023-05-23
实施日期 2023-12-01
旧标准 (被替代) GB/T 3301-1999
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 3301-2023: 日用陶瓷器规格误差和缺陷尺寸的测定方法 GB/T 3301-2023 英文名称: Test method for determination of specification allowance and size of defects of domestic ceramic ware 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 3301-1999 日用陶瓷器规格误差和缺陷尺寸 的测定方法 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 前言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替GB/T 3301-1999《日用陶瓷的容积、口径误差、高度误差、重量误差、缺陷尺寸的测定 方法》,与GB/T 3301-1999相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下: ---更改了范围(见第1章,1999年版的第1章); ---增加了术语和定义(见第3章); ---更改了样品要求(见第4章,1999年版的3.2); ---更改了容积误差的测定(见5.1,1999年版的第4章); ---更改了口径误差的测定(见5.2,1999年版的第5章); ---更改了高度误差的测定(见5.3,1999年版的第6章); ---更改了质量误差的测定(见5.4,1999年版的第7章); ---增加了最大尺寸误差的测定(见5.5); ---更改了缺陷尺寸的测定方法(见第6章,1999年版的第8章); ---增加了试验报告(见第7章)。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国轻工业联合会提出。 本文件由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口。 本文件起草单位:江西省陶瓷检测中心、福建省佳美集团公司、潮州市庆发陶瓷有限公司、广东金强 艺陶瓷实业有限公司、湖南银和瓷业有限公司、潮州市陶瓷行业协会。 本文件主要起草人:戴亚鹏、黄诗福、蔡泳东、林奕强、肖俊彦、柳茂春。 本文件于1982年首次发布;1999年第一次修订;本次为第二次修订。 日用陶瓷器规格误差和缺陷尺寸 的测定方法 1 范围 本文件描述了日用陶瓷器规格误差(包括容积误差、口径误差、高度误差、质量误差和最大尺寸误差 等)和缺陷尺寸的测定方法。 本文件适用于日用陶瓷器规格误差和缺陷尺寸的测定。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 5000 日用陶瓷名词术语 3 术语和定义 GB/T 5000界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 4 样品 清洁且无破损的日用陶瓷器。 5 规格误差的测定方法 5.1 容积误差的测定 5.1.1 仪器设备 5.1.1.1 玻璃平板:尺寸应大于被测制品的最大尺寸。平整度用钢直尺检验,玻璃平板与钢直尺之间无 明显空隙。 5.1.1.2 量筒:分度值分别为1mL、5mL和10mL。 5.1.2 试验步骤 将试样平放于水平放置的玻璃平板上,注水至水面达到规定的高度。壶类、盖杯类、盖碗类、盖锅类 试样注入水面的高度以注满水并盖上盖后水不溢出为准。无盖杯类、无盖碗类、无盖锅类、盘碟类、酒瓶 类试样注至溢出面。烹调器类试样注至盖沿处。用量筒测量注入水的容量即为试样容积。标准容积小 于250mL的试样选择分度值为1mL的量筒,标准容积在250mL~1000mL的试样选择分度值为 5mL的量筒,标准容积大于1000mL的试样选择分度值为10mL的量筒。 5.1.3 试验数据处理 容积误差按式(1)计算,结果保留到小数点后一位。 5.2 口径误差的测定(不适用于异形产品) 5.2.1 仪器设备 5.2.1.1 钢直尺:分度值分别为0.5mm和1.0mm。 5.2.1.2 玻璃平板:尺寸应大于被测制品的最大尺寸。平整度用钢直尺检验,玻璃平板与钢直尺之间无 明显空隙。 5.2.1.3 游标卡尺:分度值为0.1mm。 5.2.2 试验步骤 将试样平放于水平放置的玻璃平板上,用钢直尺或游标卡尺测量试样外口沿的直径,从而得出试样 的最大直径和最小直径。标准口径小于60mm的试样选择游标卡尺,标准口径在60mm~200mm的 试样选择分度值为0.5mm的钢直尺,标准口径大于200mm的试样选择分度值为1.0mm的钢直尺。 5.2.3 试验数据处理 口径误差按式(2)计算,结果保留到小数点后一位。 5.3 高度误差的测定 5.3.1 仪器设备 5.3.1.1 钢直尺:分度值分别为0.5mm和1.0mm。 5.3.1.2 玻璃平板:尺寸应大于被测制品的最大尺寸。平整度用钢直尺检验,玻璃平板与钢直尺之间无 明显空隙。 5.3.1.3 游标卡尺:分度值为0.1mm。 5.3.2 试验步骤 将试样平放于水平放置的玻璃平板上,用钢直尺或游标卡尺测量试样底部至口缘(不包括盖)的距 离,从而得出试样的最大高度和最小高度。标准高度小于30mm的试样选择游标卡尺,标准高度在 30mm~100mm的试样选择分度值为0.5mm的钢直尺,标准高度大于100mm的试样选择分度值为 1.0mm的钢直尺。 5.3.3 试验数据处理 高度误差按式(3)计算,结果保留到小数点后一位。 5.4 质量误差的测定 5.4.1 仪器设备 5.4.1.1 干燥箱:能在110℃±5℃温度下工作,也可使用能获得相同检测结果的微波、红外或其他干 燥系统。 5.4.1.2 电子天平:分度值为0.01g。 5.4.1.3 电子秤:分度值分别为0.1g和1g。 5.4.2 试验步骤 将试样放入110℃±5℃的干燥箱内,干燥24h,然后冷却至室温。用电子天平或电子秤称出试样 (不包括盖)的质量。标准质量小于200g的试样选择分度值为0.01g的电子天平,标准质量在200g~ 2000g的试样选择分度值为0.1g的电子秤,标准质量大于2000g的试样选择分度值为1g的电 子秤。 5.4.3 试验数据处理 质量误差按式(4)计算,结果保留到小数点后一位。 5.5 最大尺寸误差的测定 5.5.1 仪器设备 5.5.1.1 钢直尺:分度值分别为0.5mm和1.0mm。 5.5.1.2 玻璃平板:尺寸应大于被测制品的最大尺寸。平整度用钢直尺检验,玻璃平板与钢直尺之间无 明显空隙。 5.5.2 试验步骤 将试样平放于水平放置的玻璃平板上,用钢直尺测量出试样外形的最大尺寸。标准最大尺寸小于 200mm的试样选择分度值为0.5mm的钢直尺,标准最大尺寸大于或等于200mm的试样选择分度值 为1.0mm的钢直尺。 5.5.3 试验数据处理 最大尺寸误差按式(5)计算,结果保留到小数点后一位。 6 缺陷尺寸的测定方法 6.1 仪器设备 6.1.1 钢直尺:分度值为0.5mm。 6.1.2 游标卡尺:分度值为0.1mm。 6.1.3 照度计:量程不低于1000lx,分辨率为1lx。 6.2 试验步骤 用钢直尺测量以直径、长度或宽度度量的各种缺陷,用钢直尺测量并计算以面积度量的各种缺 陷,用游标卡尺测量以深度或高度度量的各种缺陷。对于无尺寸幅度规定的缺陷的鉴别,在300lx~ 500lx的光照强度下,将试样有缺陷的正面,置视距约500mm处,以目视鉴别之,平时戴眼镜者可戴上 眼镜。 6.3 试验数据处理 6.3.1 以直径度量的各种缺陷,如出现椭圆或不规则的形状时,其直径按式(6)计算,结果保留到小数 点后一位。 6.3.2 以长度或宽度度量的各种缺陷,按最长或最宽处测定。 6.3.3 以面积度量的各种缺陷,如出现不规则形......