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[PDF] GB/T 3452.2-2007 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 3452.2-2007'
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GB/T 3452.2-2007 125 GB/T 3452.2-2007 9秒内发货PDF 液压气动用O形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范
基本信息
标准编号 GB/T 3452.2-2007 (GB/T3452.2-2007)
中文名称 液压气动用O形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范
英文名称 Fluid power systems -- O-rings -- Part 2: Quality acceptance criteria
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J20;G43
国际标准分类 23.100.60; 83.140.50
字数估计 14,180
发布日期 2007-09-26
实施日期 2008-02-01
旧标准 (被替代) GB/T 3452.2-1987
引用标准 GB/T 3452.1; GB/T 17446; ISO 16031-1; ISO 16031-2
采用标准 ISO 3601-3-2005, IDT
标准依据 中国国家标准批准发布公告2007年第11号(总第111号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 GB/T 3452的本部分规定了液压气动用0形橡胶密封圈(以下简称0形圈)外观质量检验的判定依据, O形圈的标准尺寸规定于GB/T 3452.1;IS0 16031—1和IS0 16031—2。GB/T 3452的本部分对O形圈的表面缺陷进行了定义和分类, 并对这些缺陷规定了最大允许极限值。GB/T 3452的本部分也适用航空航天工程中使用的O形圈。

GB/T 3452.2-2007: 液压气动用O形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范 GB/T 3452.2-2007 英文名称: Fluid power systems -- O-rings -- Part 2: Quality acceptance criteria 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 GB/T 3452.2—2007/ISO 3601-3:2005 代替 GB/T 3452.2—1987 液压气动用 O 形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 1 范围 GB/T3452 的本部分规定了液压气动用O 形橡胶密封圈(以下简称 O 形圈)外观质量检验的判定 依据,O 形圈的标准尺寸规定于GB/T 3452.1;ISO 16031-1 和 ISO 16031-2。 GB/T3452 的本部分对 O 形圈的表面缺陷进行了定义和分类,并对这些缺陷规定了最大允许极限值。 GB/T 3452 的本部分也适用航空航天工程中使用的 O 形圈。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过 GB/T3452 的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文 件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成 协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB/T 3452.1 液压气动用 O 形橡胶密封圈 第1部分:尺寸系列及公差(GB/T 3452.1—2005, ISO 3601- 1:2002,MOD) GB/T 17446 流体传动系统及元件 术语(GB/T 17446—1998,idt ISO 5598:1985) ISO16031-1 航空航天流体系统 英制系列 O 形圈:内径、截面、公差和尺寸标识代码 第 1 部 分:液压系统用紧配合公差 ISO16031-2 航空航天流体系统 英制系列 O 形圈:内径、截面、公差和尺寸标识代码 第 2 部 分:非液压系统用标准公差 3 术语、定义和符号 GB/T 17446确立的以及下列术语和定义适用于本部分。 4 等级 4.1 N 级(一般用途) N 级规定了一般用途的 O 形圈检验判定依据。见表1。 4.2 S 级(特殊用途) S 级规定了用于外观质量水平较高和/或表面缺陷尺寸公差精度要求较高的O形圈检验判定依据。 这一等级包括航空航天业、重要工业或汽车业的应用。见表2。 4.3 CS 级(关键用途) CS 级规定了用于外观质量水平非常高和/或表面缺陷尺寸公差精度要求非常高的O形圈检验判定依据。 这一等级包括航空航天业或医药业的一些关键场合的应用。在这些场合下,为了达到最满意 的使用效果,O 形圈的表面应力求无缺陷。见表3。 4.4 等级的选择 如果用户在采购时没有规定等级,对于特定的航空航天应用场合,外观质量要求选择 S 级,其余场 合的外观质量要求选择 N 级。 5 表面状况 5.1 当自然状态下的 O 形圈在适当灯光下用2倍的放大镜观察时,O形圈表面不应有大于表1、表2和表3中极限值的裂纹、破裂、气泡或其他缺陷。其他方法宜由制造商和用户协商确定。 5.2 在5.1中给出的条件下观察,O 形圈表面不应嵌入外来杂质。 5.3 对表1、表2和表3中规定的极限值以内的流痕、缺料和凹痕规定如下: a) 对于 N 级和 S 级,在圆周上任何25 mm的长度内上述缺陷不允许多于3处;对于 CS 级,在圆周上的任何25 mm长度内上述缺陷不允许多于1处。 b) 上述缺陷不允许相互连接。 c) 对于 N 级和 S 级,当缺陷之间的间隔距离小于其最大允许极限尺寸时,上述缺陷不允许多于 3处;对于CS 级,当缺陷之间的间隔距离小于其最大允许极限尺寸,且每25 mm 圆周长度上 仅有1处缺陷时,上述缺陷不允许多于2处。 5.4 在径向上不应有固有的定向流痕。 5.5 任何过度修边的表面应与正常表面光滑过渡。 5.6 可以用适当规格的线规通过比较来测量缺陷的大小。 5.7 当发生争议时,测量方法应由制造商和用户协商确定。 6 标注说明(引用本部分时) 当采用 GB/T 3452 的本......