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| 标准编号 | GB/T 34549-2017 (GB/T34549-2017) | | 中文名称 | 卫生洁具 智能坐便器 | | 英文名称 | Sanitary ware - Smart toilet | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Q31 | | 国际标准分类 | 91.140.70 | | 字数估计 | 30,311 | | 发布日期 | 2017-10-14 | | 实施日期 | 2018-09-01 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 34549-2017
Sanitary ware - Smart toilet
ICS 91.140.70
Q31
中华人民共和国国家标准
卫生洁具 智能坐便器
2017-10-14发布
2018-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类 2
5 通用要求 2
6 使用功能 6
7 性能要求 8
8 电气安全 9
9 试验方法 10
10 检验规则 22
11 标志和标识 25
12 安装使用说明书 25
13 包装、运输和贮存 25
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国建筑卫生陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC249)归口。
本标准负责起草单位:咸阳陶瓷研究设计院、九牧厨卫股份有限公司、浙江星星便洁宝有限公司、广
东梦佳智能厨卫股份有限公司、深圳麦格米特电气股份有限公司、中国建筑卫生陶瓷协会、国家陶瓷及
水暖卫浴质量监督检验中心、国家建筑卫生陶瓷质量监督检验中心、厦门市卫厨行业协会、中国建筑装
饰协会厨卫工程委员会。
本标准参加起草单位:广东恒洁卫浴有限公司、深圳市博电电子技术有限公司、广东翔华东龙瓷业
有限公司、浙江维卫电子洁具有限公司、浙江怡和卫浴有限公司、浙江特洁尔智能洁具有限公司、佛山家
家卫浴有限公司、乐家(中国)有限公司、广东安彼科技有限公司、广东澳丽泰陶瓷实业有限公司、广东新
明珠陶瓷集团有限公司、广东欧美尔工贸实业有限公司、广东櫻井科技有限公司、广东雄烽电子科技有
限公司、台州西马洁具有限公司、浙江澳帝智能洁具有限公司、中山市美图塑料工业有限公司、上海优胜
卫厨科技有限公司、厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司、开平金牌洁具有限公司、浙江英士利卫浴有限
公司、宁波舜洁卫生器具有限公司、厦门致杰智能科技有限公司、宁波吉田智能洁具科技有限公司、厦门
市欧立通电子科技开发有限公司、广东恒通达科技有限公司、上海灿挺智能科技有限公司。
本标准主要起草人:王博、徐熙武、段先湖、林孝发、林山、谢晓军、黄朝阳、管敏宏、苏锡波、赵英军、
区卓琨、商蓓、胡亚南、谢伟藩、李文明、邱树浩、金建国、林普根、许海虹、霍成基、彭溢群、苏瑶广、谢潮藩、
叶永锋、郑锡春、黄洽明、陈少雄、刘日志、王林、黄浩佳、许海涛、傅秋暾、王兵、庞湛高、阮春友、马忠会、
龚斌华、杨信浩、吴端龙、陈丰、胡光灿。
卫生洁具 智能坐便器
1 范围
本标准规定了智能坐便器的术语和定义、分类、通用要求、使用功能、性能要求、电气安全、试验方
法、检验规则、标志和标识、安装使用说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于环境温度0℃~40℃、相对湿度不大于95%、使用供水静压力0.1MPa~0.6MPa,
在民用或公用各类建筑物内,安装于给排水管路上的智能坐便器。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.3 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 4208-2008 外壳防护等级(IP代码)
GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求
GB 4706.53 家用和类似用途电器的安全 座便器的特殊要求
GB/T 6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 6952-2015 卫生陶瓷
GB/T 9195 建筑卫生陶瓷分类及术语
GB/T 10125-2012 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 14536.1 家用和类似用途电自动控制器 第1部分:通用要求
GB/T 23448 卫生洁具 软管
GB/T 26730-2011 卫生洁具 便器用重力式冲水装置及洁具机架
GB/T 26750 卫生洁具 便器用压力冲水装置
JC/T 694 卫生陶瓷包装
JC/T 764-2008 坐便器坐圈和盖
JC/T 2116-2012 非陶瓷类卫生洁具
3 术语和定义
GB/T 9195和GB/T 6952-2015界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
智能坐便器 smarttoilet
由机电系统或程序控制,完成一项以上基本智能功能的坐便器。
3.2
一体式智能坐便器 integralsmarttoilet
智能机电控制系统和坐便器不可分开使用的智能坐便器,简称为一体机。
3.3
分体式智能坐便器 splitsmarttoilet
智能机电控制系统与坐便器独立分开,经组合后可以使用的智能坐便器盖板部分,简称为分体机。
3.4
坐便器智能化的最基本的动作或能力,包括臀部清洗功能、妇洗功能。
3.5
为提高智能坐便器的健康性能和卫生性能所附加的功能,包括:水温调节功能、坐圈温度调节功能、
移动清洗功能、喷嘴自洁功能、坐圈和盖缓降功能、热风烘干功能、风温调节功能、喷嘴调节功能、自动冲
水功能等。
3.6
为提高智能坐便器使用舒适性所附加的功能,包括但不限于以下功能:坐圈和盖自动启闭功能、除
臭功能、按摩清洗功能、冲洗力度调节功能、遥控功能、灯光照明功能、多媒体功能、消毒功能、记忆功能、
APP功能、WIFI功能、消毒功能等。
3.7
冲洗用水量不大于5.0L的坐便器,不包括臀部清洗和妇洗的用水量。
3.8
仅在使用时瞬间加热清洗水的的智能坐便器。
3.9
在一个内置的水箱内加热清洗水并储存、保持水温的智能坐便器。
4 分类
4.1 按材料分类
按智能坐便器材料可分为陶瓷智能坐便器和非陶瓷智能坐便器。
4.2 按冲洗用水量分类
按冲洗用水量可分为普通型智能坐便器和节水型智能坐便器。
4.3 按加热方式分类
按加热方式可分为即热式智能坐便器、储热式智能坐便器和混合式智能坐便器。
4.4 按结构分类
按结构分为一体式智能坐便器和分体式智能坐便器(智能坐便器盖板)。
5 通用要求
5.1 外观质量
5.1.1 陶瓷便器部分
陶瓷便器部分的外观质量应符合GB/T 6952-2015中5.1的要求。
5.1.2 非陶瓷便器部分
5.1.2.1 表面缺陷
安装后可见面应光滑平整,无划痕、开裂、裂纹、磕碰,不应有波纹、落脏、麻面、气泡、杂质等明显
缺陷。
5.1.2.2 色差
一件产品或配套产品之间应无明显色差。
5.1.2.3 光泽
一件产品或配套产品之间应无明显光泽差异。
5.1.3 坐便器盖板部分
坐便器盖板应符合:
a) 操作面板上的标识简单易懂,操作部位清晰、明了、手感良好;
b) 外表面应光滑,无伤痕、裂缝、损伤等;
c) 人体接触部分不应有凸角、针状突起等。
5.2 变形
坐便器的最大允许变形量应符合表1的规定。
表1 最大允许变形 单位为毫米
产品名称 安装面 表面 整体
坐便器 3 4 6
5.3 尺寸
5.3.1 陶瓷便器部分
陶瓷便器部分的尺寸其允许偏差应符合表2的规定。
表2 陶瓷便器部分的尺寸允许偏差 单位为毫米
尺寸类型 尺寸范围 允许偏差
外形尺寸 - 规格尺寸×(±3%)
孔眼直径
ϕ≤30
30< ϕ≤80
ϕ >80
±2
±3
±5
孔眼圆度
ϕ≤70
70< ϕ≤100
ϕ >100
孔眼中心距
≤100
>100
±3
规格尺寸×(±3%)
表2(续) 单位为毫米
尺寸类型 尺寸范围 允许偏差
孔眼距产品中心线偏移
≤100
>100
规格尺寸×3%
孔眼距边
≤300
>300
±9
规格尺寸×(±3%)
安装孔平面度 - 2
下排式智能坐便器排污口安装距 - +5-20
落地式后排智能坐便器排污口安装距 - +15-10
5.3.2 非陶瓷便器部分
非陶瓷便器部分的尺寸其允许偏差应符合表3的规定。
表3 非陶瓷智能坐便器尺寸允许偏差 单位为毫米
尺寸类型 尺寸范围 允许偏差
外形尺寸
≤1000
>1000
-10
孔眼直径
ϕ< 15
15≤ϕ≤30
30< ϕ≤80
ϕ >80
±2
±3
±5
孔眼圆度
ϕ≤70
70< ϕ≤100
ϕ >100
孔眼中心距
≤100
>100
±3
规格尺寸×(±3%)
孔眼距产品中心线偏移
≤100
>100
±3
规格尺寸×(±3%)
孔眼距边
≤300
>300
±9
规格尺寸×(±3%)
安装孔平面度 - 2
排污口安装距 - 0-30
5.4 厚度
陶瓷坐便器任何部位的坯体厚度不应小于6mm(不包括为防止烧成变形外加的支承坯体)。
5.5 智能坐便器排污口尺寸
5.5.1 安装距
下排式智能坐便器排污口安装距应为305mm,有需要时可为200mm或400mm;后排落地式智
能坐便器排污口安装距应为180mm或100mm。特殊要求按合同执行。
5.5.2 排污口尺寸
5.5.2.1 下排式智能坐便器排污口外径不应大于100mm,后排式智能坐便器排污口外径不应大于
102mm;虹吸式智能坐便器安装深度应为13mm~19mm;
5.5.2.2 下排虹吸式智能坐便器排污口周围应具备直径不小于185mm的安装空间,其他类型智能坐
便器排污口周围应具备直径不小于150mm的安装空间;
5.5.2.3 冲落后排式智能坐便器的排污管的长度不应小于40mm。
5.6 水封
5.6.1 水封深度
所有带整体存水弯智能坐便器的水封深度不应小于50mm。
5.6.2 水封表面尺寸
安装在水平面的智能坐便器水封表面尺寸不应小于100mm×85mm。
5.7 存水弯最小通径
智能坐便器存水弯水道应能通过直径为41mm的固体球。
5.8 存水弯
不带整体存水弯的陶瓷智能坐便器产品应配备水封深度不应小于50mm的存水弯。
5.9 吸水率
陶瓷坐便器的吸水率E≤0.5%;人造石坐便器的吸水率E≤0.5%。
5.10 抗裂性
陶瓷坐便器经抗裂试验应无釉裂、无坯裂。
5.11 耐荷重性
经耐荷重性测试后,应无变形、无任何可见结构破损。各类产品承受的荷重如下:
a) 陶瓷智能坐便器应能承受3.0kN的荷重;
b) 非陶瓷类壁挂式智能坐便器和落地式智能坐便器产品应能承受2.2kN的荷重。
5.12 耐日用化学药品试验
非陶瓷坐便器部分经耐日用化学药品试验后,表面应无明显损伤。轻度损坏用600目砂纸轻擦即
可除去,损伤程度不应影响产品的使用性能,并易恢复至原状。
5.13 耐燃烧性
非陶瓷坐便器部分经耐燃烧性试验后,不应有明火燃烧或阴燃,任何形式的损坏不应影响产品的
使用。
5.14 巴氏硬度
亚克力坐便器部分的巴氏硬度不应低于40;人造石坐便器部分的巴氏硬度不应低于35。
5.15 塑料耐热老化性能
经塑料耐热老化性能试验后,塑料件表面应无开裂、龟裂、明显变形等现象,且符合7.1的要求。
5.16 整机防水等级
整机防水等级不应低于IPX4。
5.17 表面耐腐蚀性能试验
金属基体上金属和其他无机覆盖层,经腐蚀试验后的试样和试件,不应低于GB/T 6461-2002表1
中外观评级(RA)9级的要求。
5.18 配套要求
5.18.1 所配套的外部水管应符合GB/T 23448的规定。
5.18.2 所配套的坐圈和盖应符合JC/T 764的规定。
6 使用功能
6.1 便器功能
6.1.1 便器用水量
6.1.1.1 便器名义用水量应符合表4规定,实际用水量不应大于名义用水量。
表4 便器名义用水量 单位为升
产品名称 普通型 节水型
智能坐便器 ≤6.4 ≤5.0
6.1.1.2 普通型双冲式智能坐便器的全冲水用水量最大限定值(V0)不应大于8.0L。
6.1.1.3 节水型双冲式智能坐便器的全冲水用水量最大限定值(V0)不应大于6.0L。
6.1.2 冲洗功能
应符合GB/T 6952-2015中6.2.2的要求。
6.1.3 连接密封性
便器按生产厂的安装说明装配冲水装置和进水管后,经连接密封性试验,连接管路无渗漏。
6.1.4 疏通机试验
不带整体存水弯的智能坐便器采用外接存水弯时,在进行功能试验前,进行疏通机试验,除存水弯
排水口有水溢出外,其他地方不应有渗漏。
6.2 清洗功能
6.2.1 喷嘴伸出和回收时间
喷嘴伸出时间不应大于8s;喷嘴回收时间不应大于10s。
6.2.2 升温性能
输出最高档时,水接触到人体时的温度不应低于30℃,水接触到人体后3s内,水温度不应低于
35℃。
6.2.3 水温稳定性
清洗用水最高档的温度应控制在35℃~42℃。
即热式智能坐便器:在30s内偏差±2℃。储热式智能坐便器:30s内水温下降幅度不应大于
5℃。
6.2.4 清洗水流量
清洗水流量不应小于200mL/min。
6.2.5 清洗水量
节水型智能坐便器清洗水总量不应大于500mL。
6.2.6 清洗力
臀部清洗受力最大值应达到0.06N以上。
6.2.7 清洗面积
清洗面积应大于80mm2。
6.3 喷头自洁性能
经喷头自洁性能试验,喷头前端1/4墨线应被清洗干净,无任何墨线残留。
6.4 暖风烘干性能
6.4.1 暖风温度
经暖风试验,实验点周围的温度上升15℃~40℃,且测试期间出风最高温度不大于65℃。
6.4.2 暖风出风量
暖风装置出风量不应小于0.20m3/min。
6.5 坐圈加热功能
所有坐圈测试点的温度不应小于35℃且不应大于42℃。
7 性能要求
7.1 耐水压性能
经耐水压性能试验后,智能坐便器清洗功能应正常,不应出现漏水、变形及其他异常现象。
7.2 防水击性能
经防水击性能试验后,不应产生使压力增加0.4MPa以上的水击现象。
7.3 防虹吸功能
7.3.1 智能坐便器所配套的冲水装置应具有防虹吸功能。
7.3.2 盖板部分的清洗水路的防虹吸应符合:
a) 在水路中安装有大气连通型真空破坏器等防虹吸装置时,经防虹吸试验,透明管内的水面上升
高度不应超过13mm。
b) 如果未安装真空破坏器,则从进水端到便器上平面的水路中应有至少一段与大气连通的空气
间隙(图1),并应满足:
1) 在任何工作或故障状态下,这段空气间隙始终存在;
2) 这段空气间隙的上游进水口中心距离周围障碍物的距离L 不应小于25mm;
3) 在任何工作或故障状态下,这段空气间隙的高度(进水口至水箱溢流面的距离),不应小于
25mm。
说明:
1 ---喷嘴;
2 ---水泵;
3 ---内部障碍物;
4 ---水阀;
5 ---进水口;
6 ---三通;
7 ---进水管;
8 ---空气间隙;
9 ---水箱;
10---取水口。
图1 防虹吸示意图
7.4 机械强度
7.4.1 坐圈强度
经坐圈强度测试后,坐圈不应有龟裂、开裂、破损、变形、功能缺失、性能下降和电线损伤等现象。
7.4.2 盖板强度
经盖板强度测试后,盖板不应有龟裂、开裂、破损、变形等现象。
7.4.3 安装强度
经安装强度测试后,智能坐便器盖板安装状况应无异常,不应出现错位、缝隙扩大、明显松动和脱落
等现象。
7.5 整机寿命
经25000个循环的寿命试验后,智能坐便器各部件不应出现裂纹、开裂、破损、断裂、功能异常等
现象。
7.6 自动关闭
清洗系统应配备的自保护安全装置,当喷水温度达到48℃,应自动切断或关闭水流。
7.7 整机能耗
智能坐便器冲洗装置每个工作周期的耗电量不应大于0.12kW·h。
7.8 额定功率
智能坐便器输入功率与产品标识的额定输入功率偏差不应大于+5%、不应小于-10%。
8 电气安全
8.1 电气安全性能
智能坐便器安全性能应符合GB 4706.1和GB 4706.53的要求。
8.2 电源
8.2.1 智能坐便器使用电源为交流电时,额定电压为220V,额定频率为50Hz(特殊要求除外)。智能
坐便器也可同时使用直流电源。
8.2.2 交流供电智能坐便器,在改变额定电压值的±15%,智能坐便器各项功能应能正常工作。
8.2.3 采用电池供电的智能坐便器,电池应放入独立密封的电池盒内,电池应方便更换,电池经3次以
上更换后,电池盒不应有破损,螺丝不应溢扣。经耐潮湿性能试验后,电池盒内金属部件不应有锈蚀
现象。
8.2.4 漏电保护功能:整机对地短路或对人体漏电大于10mA时,交流供电插头应自动断开。
8.3 耐潮湿性能
经过耐潮湿性能试验后,智能坐便器各项功能应正常运行。
9 试验方法
9.1 试验条件
9.1.1 一般要求
对功能和其他要求试验时,应按说明书的要求将产品安装成使用状态进行试验;对电性能试验时,
可根据试验的需要对各部件单独进行试验。
9.1.2 试验工具、仪器及介质
试验工具、仪器及介质如下:
a) 电工仪表的准确度等级为0.5级;
b) 测量时间的仪器仪表准确度等级不低于0.5%;
c) 测量温度的仪器仪表的精确度不低于0.5℃;
d) 用水量计量仪器仪表精确度不低于0.01L;
e) 压力计量仪器仪表精确度不低于0.02MPa;
f) 质量计量仪器仪表精确度不低于0.1g;
g) 功能实验用的进水温度为(15±2)℃;功能实验的水源动压力为(0.18±0.02)MPa。
9.2 通用要求
9.2.1 外观质量
陶瓷便器部分外观质量按照GB/T 6952-2015中8.1的规定的方法进行;非陶瓷便器部分外观质
量按照JC/T 2116-2012中6.1规定的方法进行;坐便器盖板部分用目测进行。
9.2.2 变形
陶瓷便器部分变形按照 GB/T 6952-2015中8.2规定的方法进行;非陶瓷便器部分变形按照
JC/T 2116-2012中6.2规定的方法进行。
9.2.3 尺寸
陶瓷便器部分尺寸按照 GB/T 6952-2015中8.3规定的方法进行;非陶瓷便器部分尺寸按照
JC/T 2116-2012中6.3规定的方法进行。
9.2.4 厚度
陶瓷便器部分厚度按照GB/T 6952-2015中8.3规定的方法进行。
9.2.5 智能坐便器排污口尺寸
智能坐便器排污口尺寸按照GB/T 6952-2015中8.3规定的方法进行。
9.2.6 水封
水封深度、水封表面尺寸按照GB/T 6952-2015中8.3规定的方法进行。
9.2.7 存水弯最小通径
存水弯最小通径按照GB/T 6952-2015中8.3规定的方法进行。
9.2.8 存水弯
存水弯按照GB/T 6952-2015中8.3规定的方法进行。
9.2.9 吸水率
陶瓷便器部分吸水率按照GB/T 6952-2015中8.4规定的方法进行;非陶瓷便器部分吸水率按照
JC/T 2116-2012中6.4规定的方法进行。
9.2.10 抗裂性
陶瓷便器部分抗裂性按照GB/T 69......
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