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| 标准编号 | GB/T 38018-2019 (GB/T38018-2019) | | 中文名称 | 鞋类 鞋底试验方法 抗疲劳性能 | | 英文名称 | Footwear - Test method for soles - Fatigue resistance | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y78 | | 国际标准分类 | 61.060 | | 字数估计 | 6,615 | | 发布日期 | 2019-08-30 | | 实施日期 | 2020-03-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 38018-2019
Footwear - Test method for soles - Fatigue resistance
ICS 61.060
Y78
中华人民共和国国家标准
鞋类 鞋底试验方法 抗疲劳性能
2019-08-30发布
2020-03-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
中国国家标准化管理委员会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布
机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国制鞋标准化技术委员会(SAC/TC305)归口。
本标准起草单位:安踏(中国)有限公司、中国皮革制鞋研究院有限公司、琪尔特股份有限公司。
本标准主要起草人:谭万昌、张骁、李将元、李苏、马琳。
鞋类 鞋底试验方法 抗疲劳性能
1 范围
本标准规定了鞋底抗疲劳性能的试验方法。
本标准适用于鞋号235及以上的成品鞋及鞋底。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 22049-2019 鞋类 鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
疲劳压缩 fatiguecompression
对试样施加多次循环压缩测试,通过测试材料受循环压缩前后性能的变化,用以表征材料的恢复
性能。
3.2
材料在一定压力、一定时间和一定的压缩次数条件下,保持其表观、物理机械性能和功能不发生变
化的能力。
4 原理
以一定的速率对鞋底材料施加接近人慢跑时足底的压力值,模拟实际穿着中足部对材料的反复压
缩过程,测试疲劳压缩一定次数以后,材料的厚度、性能和外观变化情况,用厚度和性能的变化率及外观
前后对比等指标来评估鞋底材料的抗疲劳性能。
5 试验设备
5.1 反复疲劳压缩试验机
5.1.1 试验平台:面积≥(500mm×500mm),平台中心对准冲击头,台面平坦且没有弹性。
5.1.2 驱动方式:仪器使用液压等驱动方式,保证冲击头能够进行一定的压力和行程反复压缩-释放的
过程。
5.1.3 冲锤:材质为6061铝合金,前掌和后跟分别使用模拟各自足部施力部位形状的冲锤[前掌冲锤
形状见图1a),后跟冲锤形状见图1b)]。前掌冲锤面长×宽=(85±1)mm×(50±1)mm,冲锤球冠的
高为5mm;后跟冲锤面为直径=(50±1)mm的圆形,冲锤球冠的高为5mm。
a) 前掌冲锤形状 b) 后跟冲锤形状
图1 疲劳使用冲锤形状示意图
5.1.4 设备的压缩速率:6次/min~240次/min可调。
5.1.5 驱动器力值(力值感应器):量程为0N~5000N,精度为0.01N,力值的最小采样频率为
100Hz。
5.1.6 采集数据系统:使用特定的程序从力感应系统上将整个过程的数据采集记录下来。
5.2 厚度测量仪
量程为0mm~50mm,精度0.01mm;压足直径为(10±0.5)mm,压强为(29.3±0.1)kPa。
6 试样与调节环境
6.1 试样
6.1.1 试样数量
整鞋底(去除帮面)或鞋底不少于1双。
6.1.2 试样制备
6.1.2.1 帮面的裁切
对于整鞋应沿着帮底线将帮面切除,如有内垫,可使用双面胶将内垫粘贴到鞋底内表面(保证冲击
过程中内垫不会发生移位)。
注:包括外底、中底、鞋垫等介于人脚与地面之间的所有材料层。
6.1.2.2 压缩位置的选取
在鞋底内表面(与脚接触的表面,如鞋内底或鞋内垫的表面)选取冲击位置并标注:
---前掌位置:选取整鞋内底长度的75%±2mm的点B,该点应与鞋底内外侧边等距,并以该点
为中心做一直径为30mm的圆;
---后跟位置:选取整鞋内底长度的12%±2mm的点A,该点应与鞋底内外侧边等距,并以该点
为中心做一直径为30mm的圆。
具体标注位置如图2所示。
图2 鞋底压缩位置示意图
6.2 试样调节
测试前应将制备好的样品放置于符合GB/T 22049-2019中参考标准环境的温度条件下调节至少
4h。
7 试验步骤
7.1 连接6.1.2.2中选取的测试位置中心点,并延长与圆两端相交,分别量取前掌和后跟测试中心位置
及与圆交点处的厚度,共三点厚度的平均值作为试样测试部位的原始厚度,精确到0.1mm。也可根据
需要评定的性能,预先测试好鞋子的其他性能参数(如缓震性能、回弹性能)。
7.2 固定鞋底使内表面标注的压缩位置在对应测试冲锤的正下方,保证测试位置中心点与冲锤的中心
对准。
7.3 选取力值为(1200±120)N测试模式,也可以按样品运动强度需求设定所需压缩力值。
7.4 选取测试速率为(120±12)次/min,也可根据实际需求选择其他测试频率。
7.5 设定测试压缩次数为50000次,也可根据实际需求设定压缩次数。
7.6 启动连续压缩模式,对试样进行连续压缩测试。
7.7 压缩测试结束,从设备上取下压缩后样品放置于6.2的环境条件下(24±1)h,测量疲劳压缩后对
应位置前掌和后跟的鞋底厚度及其他性能(如缓震性能、回弹性能)的情况。
8 结果表达
8.1 根据式(1),分别计算鞋底前掌和后跟的厚度变化率ΔH,精确到0.1%:
ΔH =
d1-d0
d0 ×
100% (1)
式中:
d1---试样疲劳后厚度,单位为毫米(mm);
d0---试样疲劳前厚度,单位为毫米(mm)。
8.2 描述并记录鞋底外观变化情况。
8.3 根据需要评估鞋底其他性能(如缓震性能、回弹......
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