标准搜索结果: 'GB/T 41003.2-2021'
| 标准编号 | GB/T 41003.2-2021 (GB/T41003.2-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | General technical specification for plastic foam mats - Part 2: Indoor polyvinyl chloride foam mats | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y28 | | 字数估计 | 10,174 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 41003.2-2021: 塑料泡沫垫通用技术条件 第2部分：室内聚氯乙烯泡沫垫
ICS 83.140.99
CCSY28
中华人民共和国国家标准
塑料泡沫垫通用技术条件
第2部分:室内聚氯乙烯泡沫垫
2021-12-31发布
2022-07-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 41003《塑料泡沫垫通用技术条件》的第2部分。GB/T 41003已经发布以下部分:
---第1部分:聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物儿童泡沫垫;
---第2部分:室内聚氯乙烯泡沫垫。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。
本文件起草单位:广东远华新材料股份有限公司、佛山众塑联供应链服务有限公司、佛山高明威仕
达塑料有限公司、东莞秋天塑胶材料有限公司、佛山市高明区塑料行业协会、佛山唯尔塑胶制品有限公
司、三斯达(江苏)环保科技有限公司、佛山威明塑胶有限公司、昆山阿喀斯检测科技服务有限公司。
本文件主要起草人:夏冠明、任志勇、李伟健、沈平、苏红伟、詹金泰、范志冠、朱卫忠、丁华雄、
李永平、赵建明。
引 言
塑料泡沫垫生产工艺包括模压发泡法、涂刮发泡法和挤出复合法三种类型,不同生产工艺间因所使
用的主要原材料和塑料泡沫垫性能及应用领域不同而存在差异。
GB/T 41003《塑料泡沫垫通用技术条件》按照塑料泡沫垫生产工艺和所使用的主要原材料的不同,
拟分为以下两部分。
---第1部分:聚乙烯(PE)/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)儿童泡沫垫。规定了以低密度聚乙
烯、乙烯醋酸乙烯酯共聚物及其混合物等为主要原料,采用模压发泡法生产的儿童泡沫垫的理
化性能、试验方法及检验规则。旨在帮助采用模压法生产儿童泡沫垫的企业和消费者检测验
收和提升产品质量。
---第2部分:室内聚氯乙烯(PVC)泡沫垫。规定了以各种基布为基材,以聚氯乙烯糊状树脂加入
增塑剂等为涂覆料,在基材上通过涂覆法生产的室内聚氯乙烯(PVC)泡沫垫的理化性能、试
验方法及检验规则。旨在帮助采用涂刮法生产企业和消费者区分儿童泡沫垫和室内聚氯乙烯
(PVC)泡沫垫在理化性能、检测方法和应用领域的差异,从而提高产品质量满足消费者要求。
塑料泡沫垫通用技术条件
第2部分:室内聚氯乙烯泡沫垫
1 范围
本文件规定了室内聚氯乙烯(PVC)泡沫垫的分类、理化性能、试验方法及检验规则。
本文件适用于以机织布、非织造布等为基材,以聚氯乙烯糊状树脂加入增塑剂等助剂为涂覆料,在
底面基材上通过涂刮、整形、塑化发泡、后加工等工艺制成的泡沫垫,不发泡的产品亦可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB 6675.4-2014 玩具安全 第4部分:特定元素的迁移
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB 18586-2001 室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量
GB/T 22048-2015 玩具及儿童用品中特定邻苯二甲酸酯增塑剂的测定
GB/T 26193 玩具材料中可迁移元素锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒的测定 电感耦合等离子体质
谱法
GB/T 28189 纺织品 多环芳烃的测定
GB/T 33345 电子电气产品中短链氯化石蜡的测定 气相色谱-质谱法
GB/T 34455 纸、纸板和纸浆 2,2-二(4-羟基苯基)丙烷(双酚A)的测定 液相色谱法
GB/T 34842 鞋类 化学试验方法 甲酰胺的测定
QB/T 5115-2017 聚氯乙烯发泡垫技术条件
QB/T 5354 人造革合成革试验方法 挥发性有机化合物的测定
QB/T 5447 人造革合成革试验方法 气味的测定
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 分类
产品按用途分为两类,见表1。
表1 产品类别
类别 用 途
Ⅰ类 直接接触皮肤用品
Ⅱ类 非直接接触皮肤用品
5 理化性能
产品的理化性能应符合表2的规定。
表2 理化性能
序号 项目
指 标
Ⅰ类 Ⅱ类
1 拉伸负荷/N
纵 向
横 向
≥120
2 断裂伸长率/%
纵 向
横 向
≥12
3 耐摩擦性
纵 向
横 向
泡点无脱落、无开裂现象
4 防滑性 无下滑现象
5 耐摩擦色牢度/级
干摩擦
湿摩擦
≥3
6 可迁移元素/(mg/kg)
锑(Sb) ≤60
砷(As) ≤25
铅(Pb) ≤90
镉(Cd) ≤75
铬(Cr) ≤60
钡(Ba) ≤1000
硒(Se) ≤500
汞(Hg) ≤60
7 可分解芳香胺染料a/(mg/kg) 不应检出
8 多环芳烃(PAHs)b 总量/(mg/kg) ≤10 ≤20
9 挥发性有机化合物/(mg/m3)
苯 ≤0.11
甲苯 ≤0.1
二甲苯 ≤0.1
乙苯 ≤0.1
苯乙烯 ≤0.005
表2 理化性能 (续)
序号 项目
指 标
Ⅰ类 Ⅱ类
9 挥发性有机化合物/(mg/m3)
甲醛 ≤0.1
乙醛 ≤0.05
丙烯醛 ≤0.05
10 甲酰胺含量/(mg/kg) < 100 < 200
11 氯乙烯单体/(mg/kg) ≤1
12 邻苯二甲酸酯类物质总量/%
邻苯二甲酸丁二酯 (DBP)
邻苯二甲酸丁苄酯 (BBP)
邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯 (DE-
HP)
邻苯二甲酸二正辛酯 (DNOP)
邻苯二甲酸二异壬酯 (DINP)
邻苯二甲酸二异癸酯 (DIDP)
≤0.1
13 双酚A/(mg/kg) 不应检出
14 短链氯化石蜡(SCCP)/(mg/kg) 不应检出
15 气味/级 ≤3
a 可分解芳香胺清单应符合附录A的规定。
b 多环芳烃(PAHs)物质清单应符合附录B的规定。
6 试验方法
6.1 试样的裁取
每批产品沿纵向裁取0.5m作为理化性能试验的样品,数量应满足第5章中全部理化性能试验的
要求。在样品横向两端各除去宽50mm后制备试样。
6.2 试样状态调节和试验环境
除另有规定外,试样应按GB/T 2918的规定,在温度(23±2)℃、相对湿度(50±10)%的标准环境
下进行状态调节,时间不应少于4h,并在此环境下进行试验。
6.3 拉伸负荷及断裂伸长率
按GB/T 3923.1的规定进行试验。
6.4 耐摩擦性
按QB/T 5115-2017中5.10的规定进行试验。
6.5 防滑性
按QB/T 5115-2017中5.11的规定进行试验。
6.6 耐摩擦色牢度
按GB/T 3920的规定进行试验,其中往复摩擦10次。以3片试样的最差结果为试验结果。
6.7 可迁移元素
按GB/T 26193的规定进行试验,其中样品的制备按照GB 6675.4-2014中8.2的规定进行。
6.8 可分解芳香胺染料
按GB/T 17592的规定进行试验。
6.9 多环芳烃(PAHs)总量
按GB/T 28189的规定进行试验。
6.10 挥发性有机化合物
按QB/T 5354的规定进行试验。
6.11 甲酰胺含量
按GB/T 34842的规定进行试验。
6.12 氯乙烯单体
按GB 18586-2001中5.3的规定进行试验。
6.13 邻苯二甲酸酯类物质总量
按GB/T 22048-2015中8.2.1方法A的规定进行试验。
6.14 双酚A
按GB/T 34455的规定进行试验。
6.15 短链氯化石蜡(SCCP)
按GB/T 33345的规定进行试验,其中样品的制备按试验步骤8的规定进行。
6.16 气味
按QB/T 5447中试验条件2的规定进行试验。
7 检验规则
7.1 出厂检验
项目为表2中序号1、2、10项。
7.2 型式检验
项目为表2规定的所有项目。
有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型检验;
b) 批量生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品质量及性能时;
c) 正式生产时,定期或积累一定产量后,应周期性(半年)进行一次检验;
d) 产品停产6个月以上,恢复生产时;
e) 本次出厂检验结果与上一次型式检验有较大差异时。
7.3 抽样
每批产品为同一类别、同一颜色、同一材料、同一规格且每批产品数量不得超过10000片。从每批
产品中随机抽取样品,抽取的样品总量不小于0.25m2,单个样品尺寸不应小于100mm×100mm。
7.4 判定规则
如果所有项目的试验结果符合本文件规定的理化性能指标要求,则判定该批产品的理化性能合格。
如果有不合格项,应在该批产品中重新双倍抽样复验不合格项目,双倍样品的复验结果若全部符合理化
性能指标要求,则判定该批产品的理化性能合格,否则判定为不合格。
附 录 A
(规范性)
还原条件下染料中不应分解出的芳香胺清单
还原条件下染料中不应分解出的芳香胺清单见表A.1。
表A.1 还原条件下染料中不应分解出的芳香胺清单
序号 中文名 英文名 化学文摘编号(CAS)
1 4-氨基联苯 4-aminodiphenyl 92-67-1
2 联苯胺 benzidine 92-87-5
3 4-氯邻甲苯胺 4-chloro-o-toluidine 95-69-2
4 2-萘胺 2-naphthylamine 91-59-8
5 邻氨基偶氮甲苯 o-aminoazotoluene 97-56-3
6 5-硝基-邻甲苯胺 5-nitro-o-toluidine 99-55-8
7 对氯苯胺 p-chloroaniline 106-47-8
8 2,4-二氨基苯甲醚 2,4-diaminoanisole 615-05-4
10 3,3'-二氯联苯胺 3,3'-dichlorobenzidine 91-94-1
11 3,3'-二甲氧基联苯胺 3,3'-dimethoxybenzidine 119-90-4
12 3,3'-二甲基联苯胺 3,3'-dimethylbenzidine 119-93-7
14 2-甲氧基-5-甲基苯胺 p-cresidine 120-71-8
15 4,4'-亚甲基-二-(2-氯苯胺) 4,4'-methylene-bis-(2-chloroaniline) 101-14-4
16 4,4'-二氨基二苯醚 4,4'-oxydianiline 101-80-4
17 4,4'-二氨基二苯硫醚 4,4'-thiodianiline 139-65-1
18 邻甲苯胺 o-toluidine 95-53-4
19 2,4-二氨基甲苯 2,4-toluylenediamine 95-80-7
20 2,4,5-三甲基苯胺 2,4,5-trimethylaniline 137-17-7
21 邻氨基苯甲醚 o-anisidine 90-04-0
22 4-氨基偶氮苯 4-aminoazobenzene 60-09-3
23 2,4-二甲基苯胺 2,4-xylidine 95-68-1
24 2,6-二甲基苯胺 2,6-xylidine 87-62-7
附 录 B
(规范性)
多环芳烃物质清单
多环芳烃物质清单见表B.1。
表B.1 多环芳烃物质清单
序号 中文名称 英文名称 化学文摘编号(CAS)
1 萘 Naphthalene 91-20-3
2 苊烯 Acenaphthylene 208-96-8
3 苊 Acenaphthene 83-32-9
4 芴 Fluorene 86-73-7
5 菲 Phenanthrene 85-01-8
6 蒽 Ant......
|