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[PDF] GB/T 41065-2021 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 41065-2021'
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GB/T 41065-2021 170 GB/T 41065-2021 9秒内发货PDF 玄武岩纤维 可燃物含量的测定
基本信息
标准编号 GB/T 41065-2021 (GB/T41065-2021)
中文名称
英文名称 Basalt fiber - Determination of combustible matter content
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 Q36
字数估计 8,890
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 41065-2021: 玄武岩纤维 可燃物含量的测定 GB/T 41065-2021 英文名称: Basalt fiber -- Determination of combustible matter content 1 范围 本文件规定了玄武岩纤维可燃物含量测定的原理、仪器和材料、试样、操作、结果表示、精密度和试 验报告。 本文件描述了两种测定玄武岩纤维可燃物含量的试验方法,分别为: ---方法A:马弗炉灼烧法; ---方法B:索氏萃取法。 方法A为仲裁试验方法。 本文件适用于玄武岩纤维纱、短切原丝和磨碎纤维、织物、毡及其他制品。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 18374增强材料术语及定义 3 术语和定义 GB/T 18374界定的术语和定义适用于本文件。 4 原理 方法的原理如下: ---方法A马弗炉灼烧法,在规定条件下,将干燥试样置于(425±20)℃的温度下灼烧,称量灼烧 前后试样的质量。 ---方法B索氏萃取法,浸润剂能完全溶解于某种溶剂时,用索氏萃取器萃取试样的浸润剂,并称 量试样去除浸润剂前后的质量。 5 仪器和材料 5.1 方法A:马弗炉灼烧法 5.1.1 通风烘箱:温度能控制在(105±3)℃。 5.1.2 马弗炉:温度能控制在(425±20)℃,该温度应在炉门关闭后于马弗炉的中心位置测量。 5.1.3 干燥器:内装合适的干燥剂,例如硅胶、氯化钙、五氧化二磷。 5.1.4 试样皿:由陶瓷或不锈钢等耐热材料制成,能使试样表面有最大的空气流通,并能防止试样损失。 5.1.5 不锈钢夹钳:用于夹持试样和试样皿。 5.1.6 天平:精确至0.1mg。 5.1.7 抛光金属模板:用于制备试样。 5.1.8 合适的剪切工具:用于剪切毡或织物,如刀、剪刀、盘式刀或冲压装置。 5.1.9 适当的绕纱机:用于摇取纱线类试样。 5.2 方法B:索氏萃取法 警告:萃取和所有有机溶剂的处理应在通风橱里进行。 5.2.1 天平:精确至0.1mg。 5.2.2 通风烘箱:温度能控制在(105±3)℃。 5.2.3 干燥器:内装合适的干燥剂,例如硅胶、氯化钙、五氧化二磷。 5.2.4 索氏萃取器:容量为200mL,并带有500mL的烧瓶。 注:上述给出的索氏萃取器和烧瓶的尺寸仅供参考,可以根据需要进行选择。 5.2.5 索氏萃取滤筒。 5.2.6 橡胶手套或镊子。 5.2.7 合适的剪切工具:用于剪切毡或织物,如刀、剪刀、盘式刀或冲压装置。 5.2.8 加热炉:带有功率调节器,能调节溶剂沸腾速率。 5.2.9 有机溶剂,如丙酮等。 6 试样 6.1 取样 6.1.1 纱线 表1给出了每种线密度纱线的取样长度。 6.1.2 短切原丝和磨碎纤维 每个试样的质量应不小于5g,最好在15g~30g之间。 6.1.3 织物 每个试样的质量应不小于5g。 截取面积为100cm2 的试样,若试样质量少于5g,则应裁取较大尺寸的试样或多取几个相邻的面 积为100cm2 的试样。 试样尺寸可与测定单位面积质量的试样相同。 机织物试样应距布边或织边至少10mm处裁取。如果必须折叠试样时,则不应阻碍空气在整个试 样表面上的畅通。推荐使用模板(5.1.7)和剪切工具或冲压装置(5.1.8)来裁取试样,以避免材料损失。 6.1.4 毡 试样的质量应不少于5g。推荐试样为316mm×316mm的正方形(0.1m2),也可采用表面积接 近0.1m2 的其他形状试样。若使用其他形状,应对下述试样制备过程作适当修正。 如果必须使用多个正方形才能达到试样的最小质量,则这些正方形试样应沿着毡卷长度方向的同 一直线上裁取。 贯穿毡的宽度方向裁取一条至少316mm长的毡条,用模板和剪切工具从毡条上切取试样: a) 在毡条的两端(对于带有修剪边的毡条,至少离边缘10mm)各切取一块316mm×316mm的试样; b) 在两端的试样之间,切取尽可能多的316mm×316mm试样(这些试样应均匀分布)。 6.2 试样制备 6.2.1 纱线 为了尽可能地使空气自由流通,使试样完全干燥和灼烧,试样不应受到过度压缩。将每份试样打成 一个宽松的结,以便于放在天平(5.1.6)上称量。 6.2.2 短切原丝和磨碎纤维 放入试样皿(5.1.4)中,自然堆积,不要压实,也不能高于试样皿。 6.2.3 织物和毡 试样只能裁剪堆积而不能折叠,以便放入与设备[烘箱(5.1.1)、马弗炉(5.1.2)、天平]相适宜的试样 皿中,对于毡试样来说,放置高度不能高于试样皿。 6.3 试样数量 除非产品规范或测试委托方另有不同的或更详细的说明(即数量和位置),每单位产品的试样数量 如表2所规定。 7 操作与结果表示 7.1 方法A:马弗炉灼烧法 7.1.1 测试中的注意事项 7.1.1.1 在灼烧阶段,试样不应接触炉壁。 7.1.1.2 试样和试样皿移送过程中,应谨防材料损失。 7.1.1.3 不准许用裸手触摸试样。 7.1.2 试样皿干燥和质量称取 7.1.2.1 将试样皿放入温度为(425±20)℃的马弗炉中,恒定试样皿质量。 7.1.2.2 试样皿在干燥器(5.1.3)内冷却至室温。 7.1.2.3 称取试样皿质量,记为m0,精确至0.1mg。 7.1.2.4 重复加热、冷却、称量,直至质量恒定。 注:若该材料经常被测试,则可通过实验确定干燥和灼烧阶段的最短时间来确保达到质量恒定。 7.1.3 试样干燥和质量称取 7.1.3.1 将试样连同试样皿放入温度为(105±3)℃的通风烘箱(5.1.1)内。确保试样不接触烘箱壁,用 夹钳夹持试样皿。加热试样至少60min,直至试样质量恒定。 7.1.3.2 将试样皿和试样一起从烘箱内取出,放在干燥器内冷却至室温。 7.1.3.3 称取试样皿和干燥后试样的总质量,记为m1,精确至0.1mg。 7.1.3.4 重复加热、冷却、称量,直至质量恒定。 7.1.4 试样灼烧和质量称取 7.1.4.1 用不锈钢夹钳(5.1.5)夹持试样皿,将试样皿和干燥后试样放入马弗炉内,确保试样不接触炉 壁,炉温控制在(425±20)℃。 7.1.4......