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[PDF] GB/T 41119-2021 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 41119-2021'
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GB/T 41119-2021 170 GB/T 41119-2021 9秒内发货PDF 无损检测 微磁检测 总则
基本信息
标准编号 GB/T 41119-2021 (GB/T41119-2021)
中文名称
英文名称 Non-destructive testing - Micromagnetic testing - General principles
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J04
字数估计 9,960
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 41119-2021: 无损检测 微磁检测 总则 GB/T 41119-2021 英文名称: Non-destructive testing -- Micromagnetic testing -- General principles 1 范围 本文件规定了使用微磁学原理对碳钢和合金钢材料的应力、组织结构变化及相变的检测方法。 本文件适用于碳钢、合金钢以及奥氏体不锈钢的应力分布及其状态、微观结构变化和组织结构变化 的检测,其他金属材料的检测参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 12604.6 无损检测 术语 涡流检测 GB/T 12604.10 无损检测 术语 磁记忆检测 GB/T 34357 无损检测 术语 漏磁检测 3 术语和定义 GB/T 12604.6、GB/T 12604.10和GB/T 34357界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 微磁学 描述和研究介观尺度下铁磁体磁化过程中磁畴(畴壁厚度和单畴粒子尺寸的范围)变化的磁学。 3.2 微磁检测 通过应力、相变、组织、结构等特性的微磁学宏观表征,获取材料的应力分布及其状态、微观结构变 化、组织结构变化的无损检测方法。 3.3 有效场 作用于磁矩的所有磁场的矢量和。 3.4 等效磁导率 在环境磁场或者外加磁场作用下,通过有效场方法计算出的微观结构变化、应力和组织分布不同引 起的材料局部磁导率。 3.5 静态微磁检测 在外加静态磁场或环境磁场作用下,磁体内磁矩处于平衡状态的微磁检测。 3.6 动态微磁检测 外加动态磁场时,磁体内磁矩在有效场作用下处于随时间变化状态的微磁检测。 4 方法概要 4.1 检测原理 由于金属材料中应力、组织结构、微观结构等的变化,在外加磁化场或环境磁场等作用下,材料的微 磁学参数发生变化,产生相对应的异常电磁信号。通过对异常信号的处理和分析,可获得应力分布(大 小和方向)、材料组织结构变化(类型、程度和位置)、相变(数量和分布区域)等信息,可用于材料的力学、高低温和抗腐蚀性能的评价。 根据检测时材料磁矩是否随时间变化,微磁检测分为静态微磁检测和动态微磁检测。静态微磁检 测时,被检测材料磁矩分布稳定,但在空间上不一定均匀分布;动态微磁检测时,被检测材料磁矩分布在 有效场作用下随时间变化。 4.2 优点 以下列出了微磁检测方法的主要优点: a) 对应力不均匀分布、微观组织不均匀和相变敏感; b) 评价材料的高低温及抗腐蚀性能; c) 实现带涂层检测; d) 非接触检测; e) 可检测异形构件。 4.3 局限性 以下列出了微磁检测方法的主要局限性: a) 易受宏观不连续的影响; b) 对应力、微观结构、组织结构变化的共同作用不易区分。 4.4 应用 微磁检测方法适用于部件与设备的制造和使用过程中的检测,静态微磁检测方法还可用于在役设 备的在线检测与监测。 以下是微磁检测的典型应用: a) 热处理状态的评价; b) 奥氏体-马氏体相变; c) 单轴应力的测量; d) 应力分布不均匀区域的检测; e) 组织损伤的状态评价及区域检出; f) 亚稳态不锈钢材料腐蚀危险区域检出及其腐蚀性能的评价等。 5 人员要求 按本文件实施检测的人员,宜按合同各方同意的体系进行资格鉴定与认证,并由雇主或其代理对其 进行岗位培训和操作授权。 6 通用检测工艺规程 宜按本文件的要求制定通用检测工艺规程。通用检测工艺规程至少包括以下要素: a) 适用范围; b) 引用文件编号; c) 检测人员资格; d) 检测仪器设备,如检测仪器、探头、磁化装置(如有)和检测数据采集与分析软件等; e) 被检件的信息,如几何形状与尺寸、材质、设计与运行参数、热处理信息(可选)和相关历史 数据; f) 检测方法及灵敏度确定; g) 检测覆盖范围及扫查区域确定; h) 被检件表面状态; i) 检测时机; j) 检测过程和数据分析解释; k) 检测结果的评定。 7 检测设备和器材 7.1 检测仪器 检测仪器应具有数据采集、数字信号调理和滤波、波形显示、分析和存储等功能,且至少满足以下 要求: a) 测量被检对象表面的磁场/电磁场强度及其分布,磁场测量灵敏度不应低于0.5mV/G; b) 动态电磁场测量的响应时间不应大于0.1s; c) 显示检测信号; d) 给出被检件状态量化评价曲线; e) 自动存储检测结果及对应检测信号波形的原始数据。 7.2 探头 应给出探头的结构形式、适用材料、温度和磁场/电磁场测量的性能参数。 7.3 磁化装置 应根据静/动态微磁检测方法的要求,确定磁化装置采用交流磁化或直流磁化,磁化场的强度和方 向应能根据检测对象可调。 7.4 检测设备的维护和校准 应制定书面程序,对检测设备进行周期性维护,以保证设备功能;检测仪器应每年至少进行一次 校准。 校准对象应至少包括仪器主机、探头和磁化装置(如有)。仪器主机应校准主机增益与带宽,探头应 采用标准磁场进行灵敏度、精度和响应速度的校准,磁化装置应校准磁化场的均匀度和强度。 8 检测 8.1 检测前的准备 8.1.1 资料审查 资料审查应包括以下内容: a) 被检件的几何形状与尺寸、材质、热处理状态(可选)、设计参数和使用环境; b) 被检件的磁化历史和目前状态; c) 被检件的温度、腐蚀和组织不均匀状态; d) 被检件制造文件资料,如产品合格证、质量证明文件和竣工图等; e) 被检件运行记录资料,如开停车情况、运行参数、工作介质、载荷变化情况和运行中出现的异常 情况等; f) 历次检验检测报告; g) 其他资料,如修理和改造的文件资料等。 8.1.2 现场勘察 应对被检件现场进行勘察,找出可能影响检测结果的因素,如磁化历史及其区域、内部或外部磁场 源、表面涂层和温度情况等。在检测时应避免这些因素的干扰。 8.1.3 作业指导书或工艺卡的编制 对于每个检测工程或每套被检设备,根据使用的仪器和现场实际情况,按照通用检测工艺规程编制 检测作业指导书或工......