标准搜索结果: 'GB/T 44330-2024'
| 标准编号 | GB/T 44330-2024 (GB/T44330-2024) | | 中文名称 | 锂离子电池正极材料 粉末压实密度的测定 | | 英文名称 | Lithium-ion battery cathode materials - Determination of powder compaction density | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H21 | | 国际标准分类 | 77.160 | | 字数估计 | 12,128 | | 发布日期 | 2024-08-23 | | 实施日期 | 2024-08-23 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 44330-2024中文版：锂离子电池正极材料粉末压实密度的测定
中华人民共和国国家标准
2024-08-23发布
2025-03-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会 发 布
1 范围
本文件描述了锂离子电池正极材料粉末压实密度测定方法的原理、试剂与材料、仪器设备、样品、
试验步骤、试验数据处理、精密度、试验报告等内容。
本文件适用于锂离子电池正极材料粉末压实密度的测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用
于本文件。
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
4 原理
称取一定质量的待测粉末材料，使用外力将其压缩，压缩过程中粉末间的空隙被填充，颗粒间接触
面积增大，使原子间产生吸引力且颗粒间的机械契合作用增强，从而形成具有一定密度和强度的压坯，
通过对压坯厚度的测量并结合模具内径计算其体积，进一步计算在某一压强下粉末材料的压实
密度。
5 试剂与材料
5.1 无水乙醇：分析纯。
5.2 无尘纸。
5.3 称量纸。
6 仪器设备
6.1 天平
天平的精度应不小于 0.000 1 g。
6.2 粉末压实密度测试系统
6.2.1 粉末压实密度测试系统由测试模具、加压系统、测厚系统等构成，分别满足以下要求：
a）测试模具：测试模具为高硬度耐磨材质的双开口圆筒，内含不锈钢、陶瓷或其他高硬度材质垫
片，垫片含上下两个，另配备不锈钢上下压头，其中模具内径1 3 m m 、 1 5 m m 、 1 6 m m 、
20 mm等多尺寸可选，上下垫片、上下压头应与模具内径相匹配；
b）加压系统：加压系统分为自动加压和手动加压两种方式，应实现不小于63 MPa的加压压强，压
强可稳定保持，重复测试施压速率应稳定且一致；
c）测厚系统：能够精确读取厚度信息，偏差不小于0.001 mm。
6.2.2 根据生产设备条件，可选用一体化自动加压测厚数据采集系统，系统包含自动加压、测厚、数据
采集及计算等模块，可实现数据自动输出。粉末压实密度测试模具及加压系统示意图见图 1。
7 样品
样品应无明显结块、团聚及吸潮现象。
8 试验步骤
8.1 设备准备
8.1.1 使用无水乙醇（5.1）和润湿的无尘纸（5.2）清洁模具内腔及上下垫片，确保清洁完全，以擦拭
后无尘纸无肉眼可见污渍为标准。
8.1.2 测试前应目视检查模具内腔及上下垫片，无肉眼可见的划痕、凹坑，确保垫片可流畅地进入内腔
且测试过程中无明显溢料。
8.2 参数设定
8.2.1 自动测试系统-加压模式
选择加压测试模式，软件端设定不小于 63 MPa的单点或多点测试压强，推荐的设定参数见表 1，并
保存测试参数。
8.2.2 自动测试系统-卸压模式
首先，选择卸压测试模式，软件端设定不小于 63 MPa的单点或多点加压测试压强，参照表 1设定保
压时间；然后，设置大于 0 MPa的卸压压强，结合设备控制的稳定性，选择合适的卸压压强，一般为
0 MPa～10 MPa，参照表 1设定保压时间，并保存测试参数。
8.3 操作流程
8.3.1 厚度复位
测试前开启设备，应进行厚度归零或基线验证，或按照推荐方式进行。
8.3.2 自动测试系统
8.3.2.1 用天平（6.1）和称量纸（5.3）称取一定质量的样品，样品质量参见表 1，依次将下垫片、样
品、上垫片装入测试模具内腔中，确保样品均匀分布于模具内，将模具放入加压系统中。
8.3.2.2 按照 8.2.1 或 8.2.2 中设定的参数，软件端输入样品量（m）并开启测试，测试完成后进行
导出。
8.3.3 手动测试系统
8.3.3.1 将已准备好的模具连同上下垫片及上下压头/压盘进行测试前初始厚度测量，记为 H1。
8.3.3.2 用天平（6.1）和称量纸（5.3）称取一定质量的样品，样品质量参见表 1，依次将下垫片、试
料、上垫片装入测试模具内腔中，确保样品均匀分布于模具内，将模具放入加压系统中。
8.3.3.3 手动加压至待测压强并参照表 1保持一定时间。
8.3.3.4 加压完成后，取出模具连同上下压头/压盘进行总体厚度测量，记为 H2。
9 试验数据处理
9.1 若使用自动测试系统，可直接读取粉末压实密度数据。
9.2 若使用手动测试系统，按公式（1）计算粉末压实密度。
9.3 粉末压实密度取 3 个平行样品进行测试，计算平均值，计算结果表示到小数点后两位，按
GB/T 8170的规定进行修约。
10 精密度
在重复性条件......
|