路径: 主页 > GB/T > 第102页 > GB/T 45364-2025 | 标准编号 | GB/T 45364-2025 (GB/T45364-2025) | | 中文名称 | 日用真空吸盘类产品通用技术要求 | | 英文名称 | General technical requirements for domestic vacuum suction cups | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y89 | | 国际标准分类 | 97.180 | | 字数估计 | 18,117 | | 发布日期 | 2025-02-28 | | 实施日期 | 2025-09-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 45364-2025: 日用真空吸盘类产品通用技术要求
中华人民共和国国家标准
ICS 97.180CCS Y 89
日用真空吸盘类产品通用技术要求
2025⁃02⁃28 发布
2025⁃09⁃01 实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本文件按照 GB/T 1.1―2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布
机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国日用杂品标准化技术委员会（SAC/TC 595）归口。
本文件起草单位：广东太力科技集团股份有限公司、中山市深中标准质量研究中心、浙江晨翔塑业
有限公司、顺美塑业有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、北京市塑料研究所有限公司、浙江
飞达三和家居用品有限公司、华南理工大学、浙江环银塑业有限公司、中山市简居家庭用品有限公司、
湖北太力家庭用品制造有限公司、广东五研检测技术有限公司、中国人民解放军陆军勤务学院、哈尔滨
市产品质量综合检验检测中心。
本文件主要起草人：石正兵、叶俊文、宫宝利、王振昌、方勇、郑利荣、王雪丽、刘晓梅、刘哲伟、管昌国、
黎子辉、葛维基、阎云海、宋耀洁、袁彬、吴亚宜、杨帆、李晶晶。
日用真空吸盘类产品通用技术要求
1 范围
本文件界定了日用真空吸盘类产品的术语和定义，规定了分类、技术要求以及检验规则、标志、包
装、运输和贮存，描述了相应的试验方法。
本文件适用于日用真空吸盘类产品（以下简称“产品”）的生产、检验和销售。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于
本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第 1 部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）
GB/T 4100―2015 陶瓷砖
GB/T 6461 金属基体上金属和其他无机覆盖层 经腐蚀试验后的试样和试件的评级
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验
GB/T 16825.1 金属材料 静力单轴试验机的检验与校准 第 1 部分：拉力和（或）压力试验机
测力系统的检验与校准
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
吸盘体 adsorbent
以塑料、橡胶等材料制成，利用自身与被吸附界面间形成负压，将自身吸附于界面上的盘状部件。
注： 吸盘体示意图见图 1。
图 1 吸盘体示意图
3.2
日用真空吸盘类产品 domestic vacuum suction cup
以吸盘体（3.1）配合其他部件，使用时通过按压、拨杆、旋拧等方式改变吸盘体与被吸附界面之间
的真空度，用于固定、悬挂、承重等日常生活场景用的产品。
注： 通常有吸盘式挂件、吸盘式置物架等，结构示意图见附录A。
4 分类
按吸附强度可分为普通级和高强度级。
5 技术要求
5.1 感官质量
5.1.1 产品表面应洁净，不应有脏污、破损、变形、毛边等缺陷。
5.1.2 产品应无异臭。
5.1.3 塑胶件应无裂痕、顶白、毛刺等缺陷。
5.1.4 金属件表面应无锈迹、腐蚀、毛刺等缺陷。
5.2 尺寸偏差
5.2.1 吸盘体直径允许偏差为±2 mm。
5.2.2 产品外形尺寸偏差应符合表 1 的规定。
表 1 产品外形尺寸偏差
外形尺寸/mm
≤100
>100~500
>500
允许偏差/mm
±2
±3
±5
5.3 吸附强度
吸盘体吸附强度应符合表 2 的规定。
表 2 吸盘体吸附强度
级别
吸附强度/（N/cm²）
普通级
≥3
高强度级
≥6
5.4 吸附稳定性
产品吸附稳定性应符合表 3 的规定。
表 3 产品吸附稳定性
序号
项目
静载吸附稳定性
动态吸附稳定性
要求
48 h试验后，产品无脱落、明显变形、破损，垂直位移不大于 10 mm
100次试验后，产品无脱落、明显变形、破损，垂直位移不大于 10 mm
5.5 抗疲劳性
经 6.6 试验后，产品静载吸附稳定性应符合表 3 规定的要求。
注： 对明示一次性使用的产品不作要求。
5.6 抗跌落性
经 6.7 试验后，产品不应有变形和破损。
5.7 环境适应性
5.7.1 耐高温
经 6.8.1 试验后，产品垂直位移应不大于 10 mm，产品不应有变形和破损。
5.7.2 耐低温
经 6.8.2 试验后，产品垂直位移应不大于 10 mm，产品不应有变形和破损。
5.8 耐腐蚀性
5.8.1 金属件、电镀件经 6.9 试验后，其耐腐蚀性不应低于 GB/T 6461 规定的 4 级。
5.8.2 涂漆、喷塑件经 6.9 试验后，不应有起皱、脱落或生锈现象。
6 试验方法
6.1 状态调节与试验条件
6.1.1 状态调节
在温度（23±2）℃、相对湿度（50±10）%的环境下进行样品状态调节，时间不少于 4 h，并在此环境
条件下（除非另有说明）进行试验。
6.1.2 万能试验机
万能试验机应符合 GB/T 16825.1 的规定。
6.1.3 被吸附界面
选用符合 GB/T 4100―2015 的陶瓷砖，其表面粗糙度 Ra 为 0.02 μm~0.07 μm。界面角度与水平
面可呈多个角度，包含垂直于水平面、平行于水平面及其他角度。使用前使用乙醇和无尘布清洁表面
至无明显杂物。
6.2 感官质量
在自然光或照度为 300 lx~600 lx 范围内的光源下距离试样（400±50）mm 进行目测、手感、鼻嗅
检查。
6.3 尺寸偏差
使用分度值不大于 0.5 mm 的量具测量，按公式（1）计算尺寸偏差。
δ=d-d0 （1）
式中：
δ --尺寸偏差，单位为毫米（mm）；
d --实测值，单位为毫米（mm）；
d0--标称尺寸，单位为毫米（mm）。
注： 测量直径时，在非吸附状态下进行。
6.4 吸附强度
将产品安装到 6.1.3 规定的被吸附界面，界面方向与水平面垂直，用万能试验机以 30 mm/min 速
度拉动试样，试样受力方向与被吸附面平行，作用于试样的受力点与被吸附面的垂直距离不大于 2 cm，
万能试验机与吸盘体连接位置见图 2，直至吸盘体脱离被吸附界面，记录过程中最大力值 F。
注： 在不影响吸盘体吸附能力的前提下，在受力点增加钻孔等方式辅助连接试验机与试样。
a） 按压式产品 b） 旋拧式产品
标引序号说明：
1--被吸附界面。
图 2 吸附强度测试
按公式（2）计算吸附强度，测试 5 次取其算术平均值。
p = 4Fπd 2 × 100 （2）
式中：
p--吸附强度，单位为牛每平方厘米（N/cm²）；
F--最大力值，单位为牛（N）；
d--标称吸盘体直径，单位为毫米（mm）。
注： 吸盘体直径指在非吸附状态下的测量结果。
6.5 吸附稳定性
6.5.1 静载吸附
采用 6.1.3 规定的被吸附界面，按产品说明选择对应角度的界面对试样进行安装，标记原始吸附位
置，以垂直于水平面向下，将 1.5 倍产品标称承重的负重轻轻挂在产品的中心位置（见图 3），保持 48 h
后，检查产品有无脱落、明显变形、破损，用分度值不大于 1 mm 的量具测量产品位移值。
注 1： 对于如置物篮和肥皂盒等盛放重物的产品，也需将重物按使用方式装载于产品上。
注 2： 对于垂直吸附及其他角度吸附产品，不测量位移值。
a） 吸盘式挂件--挂杆 b） 吸盘式挂件--挂钩
c） 吸盘式置物架--肥皂盒 d） 吸盘式置物架--置物篮 e） 吸盘式置物架--转角置物篮
f） 吸盘式挂件--顶面挂钩 g） 吸盘式置物架--手机支架
标引序号说明：
1--重物。
图 3 静载吸附
6.5.2 动态吸附
采用 6.1.3 规定的被吸附界面，按产品的使用说明方法对试样进行安装，标记原始吸附位置，用万
能试验机于产品中心位置（见图 4）以 300 mm/min 速度、1.8 倍产品标称承重使试样受力持续 1 s，卸载
后停顿 5 s，以此为一次循环，按 5.4 动态吸附稳定性的要求循环 100 次后，检查产品有无明显变形、破
损，用分度值不大于 1 mm 的量具测量产品垂直位移值。
注： 对于垂直吸附及其他角度吸附产品，不测量位移值。
a） 吸盘式挂件--挂杆 b） 吸盘式挂件--挂钩
c） 吸盘式置物架--肥皂盒 d） 吸盘式置物架--置物篮 e） 吸盘式置物架--转角置物篮
f） 吸盘式挂件--顶面挂钩 g） 吸盘式置物架--手机支架
标引序号说明：
1--拉力方向。
图 4 动态吸附
6.6 抗疲劳性
采用 6.1.3 规定的被吸附界面，按产品明示方法对试样进行安装后，立即从被吸附界面取下试样，
装上取下为 1 次，连续重复上述操作 30 次后，按 6.5.1 规定测试产品的静载吸附稳定性。
6.7 抗跌落性
将产品按 1.0 m 跌落高度，自由跌落在邵尔硬度（HD）达到 80±10、面积至少为 0.3 m2的撞击面
上，重复跌落 5 次后检查产品有无明显变形、破损。
6.8 环境适应性
6.8.1 耐高温
将恒温箱调节至（40±2）℃，在该温度下按 6.5.1 规定对产品进行 24 h 的静载吸附试验，测量产品
垂直位移变化情况，检查产品有无明显变形、破损。
6.8.2 耐低温
将恒温箱调节至（-20±2）℃，在该温度下按 6.5.1 规定对产品进行 24 h 的静载吸附试验，测量产
品垂直位移变化情况，检查产品有无明显变形、破损。
6.9 耐腐蚀性
6.9.1 耐腐蚀性按 GB/T 10125 中规定的中性盐雾方法进行，喷雾周期为 4 h。
6.9.2 评定方法按 GB/T 6461 的规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。
7.2 出厂检验
7.2.1 凡提出交货的产品均应进行出厂检验。产品应经生产厂质量检验部门按本文件检验合格后方
能出厂，并附有检验合格标识。
7.2.2 出厂检验按 GB/T 2828.1 的规定进行，感官质量采用一般检验水平Ⅰ、正常检验一次抽样方案，
其他检验项目采用特殊检验水平 S⁃2、正常检验一次抽样方案，检验项目、要求、试验方法及接收质量限
（AQL）见表 4。
表 4 出厂检验
序号
检验项目
感官质量
尺寸偏差
吸附强度
静载吸附稳定性
技术要求
章条编号
5.1
5.2
5.3
5.4
试验方法
章条编号
6.2
6.3
6.4
6.5.1
AQL
1.5
7.3 型式检验
7.3.1 有下列情况之一，应进行型式检验：
a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；
b） 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大变动，可能影响产品性能时；
c） 正常生产后，对批量产品进行抽样检查，每 12 个月至少进行 1 次；
d） 产品停产超过 6 个月，恢复生产时；
e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
7.3.2 型式检验的样本应从经过出厂检验的合格批中抽取，型式检验的评定以不合格数计算。
7.3.3 型式检验按 GB/T 2829 的规定进行，采用判别水平Ⅰ的一次抽样方案，检验项目、要求、试验方
法、RQL、样本大小及判定数组见表 5。
表 5 型式检验
序号
检验项目
感官质量
尺寸偏差
吸附强度
静载吸附稳定性
动态吸附稳定性
抗疲劳性
抗跌落性
环境适应性
耐腐蚀性
技术要求
章条编号
5.1
5.2
5.3
5.4
5.4
5.5
5.6
5.7
5.8
试验方法
章条编号
6.2
6.3
6.4
6.5.1
6.5.2
6.6
6.7
RQL
样本大小
判定数组
Ac Re
1 2
1 2
0 1
7.3.4 有一项不合格，判定为型式检验不合格。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
8.1.1 在产品最小销售包装上应有以下标志内容：
a） 产品名称；
b） 吸盘体材质、主要配件材质；
c） 生产厂厂名、厂址；
d） 产品执行标准编号；
e） 吸盘体直径、外形尺寸；
f） 强度级别；
g） 标称承重（kg）。
8.1.2 产品包装箱上应有以下标志内容：
a） 产品名称；
b） 生产厂厂名、厂址；
c） 产品型号；
d） 重量；
e） ......
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