路径: 主页 > GB/T > 第505页 > GB/T 46020.2-2025 | 标准编号 | GB/T 46020.2-2025 (GB/T46020.2-2025) | | 中文名称 | 塑料 可回收再生设计指南 第2部分：高密度聚乙烯（PE-HD）材料 | | 英文名称 | Plastics - Guide of design for recycling - Part 2: High density polyethylene(PE-HD) materials | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G31 | | 国际标准分类 | 83.080.01, 13.030.50 | | 字数估计 | 18,191 | | 发布日期 | 2025-08-01 | | 实施日期 | 2026-02-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 46020.2-2025: 塑料 可回收再生设计指南 第2部分：高密度聚乙烯（PE-HD）材料
ICS 83.080.01;13.030.50
CCSG31
中华人民共和国国家标准
塑料 可回收再生设计指南
第2部分:高密度聚乙烯(PE-HD)材料
2025-08-01发布
2026-02-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 符号和缩略语 2
5 分类 2
6 基本原则 2
7 设计元素 2
8 测试方法 6
9 可回收再生性的判定 9
附录A(规范性) 聚烯烃产品浮沉分选测试方法 10
附录B(规范性) PE-HD产品可回收再生设计分类测试推荐值 11
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件是GB/T 46020《塑料 可回收再生设计指南》的第2部分。GB/T 46020已发布以下部分:
---第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料;
---第2部分:高密度聚乙烯(PE-HD)材料。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国石油和化学工业联合会提出。
本文件由全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口。
本文件起草单位:安徽冠泓塑业有限公司、安徽富林环保科技有限公司、艾利丹尼森(中国)有限公
司、福州城投新基建集团有限公司、爱索尔(广州)包装有限公司、欧莱雅(中国)有限公司、河北再美高分
子材料有限公司、广州仕天材料科技有限公司、江苏赛维尔新材料科技有限公司、可乐丽国际贸易(上海)
有限公司、杭州三晶工艺塑料有限公司、太原工业学院、三樱包装(江苏)有限公司、联合利华(中国)有限
公司、妮维雅(上海)有限公司、赫力昂(中国)有限公司、中蓝晨光成都检测技术有限公司、沙伯基础(中国)
研发有限公司、河北聚循再生资源回收有限公司、高露洁棕榄(中国)有限公司、芬欧蓝泰标签(中国)有
限公司、华南理工大学、山东文远环保科技股份有限公司、亚美达环保科技股份有限公司、东莞市国亨塑
胶科技有限公司、广东泰昊资环科技有限公司、四川大学、贵州博裕新能源科技有限公司、深圳市绿环再
生资源开发有限公司、中国合成树脂协会、江苏金发资源循环有限公司、同轨科技成都有限公司、青岛海
关技术中心、北京华塑晨光科技有限责任公司、广州海关技术中心、天津大学。
本文件主要起草人:申辉、王仑、刘淏淼、林西、周麟、林志文、赖旭辉、周昕辰、李君彦、文江河、张朔、
姜希、陆琪宏、李书润、刘磊、杨莹、肖萍、胡明生、谢鹏、冯丹、孙金凯、赵振贤、于雪、何慧、陈敏剑、边玉彬、
彭建华、肖坚俊、赖楚怀、陈宁、梅应林、包冬冬、王旺、官焕祥、郑慧琴、孙利明、李景庆、陈宏愿、李丹、
陈俊青、刘丛丛。
引 言
塑料广泛应用于生产、生活的各个领域,将消费后的塑料回收再利用是提升塑料资源利用效率、解
决塑料污染、减少碳排放的重要方式。为获得高品质再生塑料材料,促进塑料的回收利用,提升塑料回
收再生产业的规模化、规范化发展,减少塑料回收再生过程的污染产生,需要塑料全产业链共同参与,从
塑料产品的设计、生产阶段就充分考虑基础树脂、辅料、添加剂等各个设计元素的材料选择,以便塑料被
更好地回收再利用。这迫切需要一套标准化的塑料产品可回收再生设计指南,帮助设计者在设计塑料
产品时正确地为产品及其各部件选择合适的材料,设计出有利于回收再生的塑料产品。
塑料产品可回收再生设计指南相关标准的空缺,可能会导致更多的污染物被引入塑料回收再生系
统,塑料回收再生的经济性减弱,最终塑料产品难以被回收再生。塑料产品可回收再生设计指南对于规
范塑料产品的设计,提升塑料回收再生的质量和效率,具有积极的推动作用。
根据现有的消费后塑料回收流情况,GB/T 46020《塑料 可回收再生设计指南》拟由四个部分
构成。
---第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)材料。目的在于指导PET材料的可回收再生设计。
---第2部分:高密度聚乙烯(PE-HD)材料。目的在于指导HDPE材料的可回收再生设计。
---第3部分:聚丙烯(PP)材料。目的在于指导PP材料的可回收再生设计。
---第4部分:用于膜及软包装的聚乙烯(PE)材料。目的在于指导用于膜及软包装的PE材料的
可回收再生设计。
本文件是GB/T 46020的第2部分,提供了使用高密度聚乙烯(PE-HD)材料作为基础树脂设计产
品时主要考虑的因素,以便于PE-HD产品在消费者使用后,通过普遍存在的回收再生流程,再生成为
满足下游应用性能要求的再生塑料。
塑料 可回收再生设计指南
第2部分:高密度聚乙烯(PE-HD)材料
1 范围
本文件提供了高密度聚乙烯(PE-HD)材料可回收再生设计时涉及的分类、基本原则、设计元素、测
试方法以及可回收再生设计分类判定的指导。
本文件适用于已进入和拟进入塑料回收再生系统的PE-HD或以PE-HD为主要成分的硬质包装
容器(瓶、桶、盒等)、建筑用管材、日用品等产品的可回收再生设计。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验
GB/T 1844(所有部分) 塑料 符号和缩略语
GB/T 1845.2-2021 塑料 聚乙烯(PE)模塑和挤出材料 第2部分:试样制备和性能测定
GB/T 2035 塑料 术语
GB/T 2918 塑料 试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 3682.1 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测
定 第1部分:标准方法
GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定
GB/T 11115 聚乙烯(PE)树脂
GB/T 17037.1 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分:一般原理及多用途试样和长
条形试样的制备
GB/T 37426 塑料 试样
GB/T 40006.2 塑料 再生塑料 第2部分:聚乙烯(PE)材料
GB/T 46020.1-2025 塑料 可回收再生设计指南 第1部分:聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)
材料
BB/T 0053 模内标签
SH/T 1770 塑料 聚乙烯水分含量的测定
3 术语和定义
GB/T 2035、GB/T 46020.1-2025和BB/T 0053界定的术语和定义适用于本文件。
4 符号和缩略语
4.1 符号
下列符号适用于本文件。
αcN:简支梁缺口冲击强度
εtb:拉伸断裂标称应变
Ef:弯曲模量
σy:拉伸屈服应力
4.2 缩略语
GB/T 1844(所有部分)界定的以及下列缩略语适用于本文件。
MAH:马来酸酐(MaleicAnhydride)
PE-g-MAH:马来酸酐接枝聚乙烯(MaleicAnhydride-graftedPolyethylene)
根据产品消费后在回收流中的表现以及再生塑料的性能将塑料产品的设计分为可回收再生设计和
不可回收再生设计。其中,可回收再生设计分为:
---易回收再生设计;
---需改进可回收再生设计。
6 基本原则
6.1 PE-HD产品在实现其功能性、安全性基础之上,产品设计宜充分考虑产品消费后在塑料回收再生
系统中的兼容性。
6.2 PE-HD产品可回收再生设计宜有利于提升PE-HD产品消费后回收再生利用的价值,提高PE-
HD回收再生的生产效率和再生PE-HD的质量。
6.3 判定PE-HD产品可回收再生性的重要依据是应用制品对再生PE-HD的性能要求,再生PE-HD
的下游应用方向包括容器包装、管材、薄膜等产品。PE-HD容器包装设计时宜优先考虑再生后用于原
有用途。
6.4 PE-HD产品含有多种非聚乙烯(PE)材料或其他杂质,设计时宜考虑PE-HD产品消费后回收再
生过程中分选的难易程度,优先推荐密度分选使非PE材料或其他杂质与PE-HD分离,其次选择颜色
分选或材质分选将非目标产物分离出去。
6.5 PE-HD产品的可回收再生性由产品的各个设计元素对回收再生的影响程度决定,任一设计元素
对回收再生产生不良影响均将影响产品整体的回收再生。
7 设计元素
7.1 基础树脂
7.1.1 设计时宜优先选择通用型PE-HD树脂,PE-HD树脂性能宜符合GB/T 11115的要求,再生PE-
HD树脂性能宜符合GB/T 40006.2的要求。
7.1.2 消费后再生PE-HD(机械回收、物理回收、化学回收)、生物基PE-HD都宜作为基础树脂。
7.1.3 PE-HD非通用型树脂及PE-HD和其他树脂混合物作为基础树脂宜通过PE-HD可回收再生性
判定所需试验以确定其与PE-HD回收再生系统的兼容性。
7.1.4 基础树脂的可回收再生设计分类见表1。
表1 基础树脂的可回收再生设计分类
基础树脂种类
可回收再生设计分类
可回收再生设计
易回收
再生设计
需改进可回收
再生设计
不可回收
再生设计
当无法确定
分类时,按如
下章节测试
通用型PE-HD树脂 √ - - -
消费后再生PE-HD(机械回收、物理回收、
化学回收)、生物基PE-HD
√ - - -
其他(7.1.3) - - - 8.1~8.9
注:“√”表示属于该类再生设计,“-”表示不属于该类再生设计。
7.2 添加剂
添加不同种类添加剂的PE-HD产品的可回收再生设计分类见表2。
表2 添加不同种类添加剂的PE-HD产品的可回收再生设计分类
添加剂种类
可回收再生设计分类
可回收再生设计
易回收
再生设计
需改进可回收
再生设计
不可回收
再生设计
当无法确定
分类时,按如
下章节测试
乙烯-乙烯醇塑料(EVOH)质量含量≤6%,马来酸酐
接枝聚乙烯(PE-g-MAH)粘结层中马来酸酐(MAH)
的质量含量 >0.1%,EVOH:粘结层比≤2
√ - - -
EVOH质量含量 >6% - - - 8.1~8.9
可降解添加剂a - - √ -
使PE-HD密度增加的添加剂 - - - 8.10
荧光增白剂 - √ - -
基础树脂中的添加剂 √ - - -
其他添加剂 - - - 8.1~8.9
注:“√”表示属于该类再生设计,“-”表示不属于该类再生设计。
a 包括光降解、生物降解、光生物降解、氧化降解、氧化生物降解添加剂等。
7.3 颜色
7.3.1 产品设计宜优先选择本色的材料。产品的外观颜色宜易于被分选设备识别,例如,当产品上有
红和蓝两种颜色时,颜色分选设备无法判断其属于哪种颜色,易被误选。
7.3.2 不同颜色的PE-HD产品的可回收再生设计分类见表3。
表3 不同颜色的PE-HD产品的可回收再生设计分类
颜色
可回收再生设计分类
可回收再生设计
易回收再生设计 需改进可回收再生设计
不可回收再生设计
无着色和白色 √ - -
其他颜色 - √ -
注:“√”表示属于该类再生设计,“-”表示不属于该类再生设计。
7.4 尺寸
不同尺寸的PE-HD产品的可回收再生设计分类见表4。
表4 不同尺寸的PE-HD产品的可回收再生设计分类
尺寸
可回收再生设计分类
可回收再生设计
易回收再生设计 需改进可回收再生设计
不可回收再生设计
产品的长、宽、高中任意2个
维度均≥50mm
√ - -
产品的长、宽、高中任意2个
维度均< 50mm
- √ -
尺寸是指产品的完整体积,包括产品本身及相关附件、组件,如盖子、泵头、其他零部件等
注:“√”表示属于该类再生设计,“-”表示不属于该类再生设计。
7.5 附件
7.5.1 附件的材质宜选用PE材料,包含PE-HD、PE-MD、PE-LD、PE-LLD。
7.5.2 附件材质为聚乙烯(PE)时,颜色宜与基础树脂颜色一致,附件材质为聚丙烯(PP)等其他材质
时,颜色宜不同。
7.5.3 附件不宜选择含金属、纸、浮水的热固性塑料等材料,如带有金属镀层的附件,瓶口粘结、焊接的
金属是不推荐的。
7.5.4 带有不同附件的PE-HD产品的可回收再生设计分类见表5。
表5 带有不同附件的PE-HD产品的可回收再生设计分类
附件
可回收再生设计分类
可回收再生设计
易回收
再生设计
需改进可回收
再生设计
不可回收
再生设计
当无法确定
分类时,按如
下章节测试
PE √ - - -
PP - √ - -
不含衬垫或含有聚烯烃材质的衬垫 √ - - -
纸附件 - √ - -
全塑泵头 - √ - -
金属附件,如弹簧、金属箔等 - √ - -
带有金属镀层的附件、粘结、
焊接的金属附件
- - - 8.1~8.9
含有浮于水的硅聚合物 - √ - -
密度大于1g/cm3 或沉水的材料
[聚氯乙烯(PVC)、金属附件除外]
√ - - -
可以在使用前完全剥离的瓶盖或
泵头上的热收缩膜、瓶口的盖膜
√ - - -
PVC - - √ -
可降解塑料 - - √ -
其他材质和形式的附件 - - - 8.1~8.9
注:“√”表示属于该类再生设计,“-”表示不属于该类再生设计。
7.6 标签、油墨、胶粘剂、装饰
7.6.1 在选择PE-HD产品的标签形式时,宜综合考虑标签材质、胶粘剂的种类以及标签覆盖面对PE-
HD回收再生的影响,选择对PE-HD回收再生影响小的标签。
7.6.2 带有标签、油墨和胶粘剂等设计元素的PE-HD产品的可回收再生设计分类见表6。
表6 带有标签、油墨和胶粘剂等设计元素的PE-HD产品的可回收再生设计分类
标签、油墨和胶粘剂
可回收再生设计分类
可回收再生设计
易回收
再生设计
需改进可回收
再生设计
不可回收
再生设计
当无法确定
分类时,按如
下章节测试
聚烯烃标签 √ - - -
纸标签 - √ - -
含金属的标签 - √a - -
PVC标签 - - √
可降解塑料标签 - - √ -
无色或白色产品上的模内标签 - √ - -
有色产品上的模内标签 √ - - -
热收缩套膜标签(除PVC) √ - - -
无色或白色产品上直接印刷油墨、
喷涂(非日期码)
- √ - -
有色产品上直接印刷油墨、喷涂(非日期码) - √ - -
在产品上部分电镀装饰 - - - 8.1~8.9
产品上全电镀装饰 - - √ -
油墨b 在清洗环节不进入水体 √ - - -
油墨b 在清洗环节进入水体 - √ - -
其他材质或类型的标签 - - - 8.1~8.9
注:“√”表示属于该类再生设计,“-”表示不属于该类再生设计。
a 当金属标签沉水且在一定条件下与PE-HD产品完全分离,为易回收再生设计。
b 包含产品及组(配)件上的油墨。
8 测试方法
8.1 试样制备
8.1.1 待测样品
产品中的任一设计元素依据表1~表6判定为需要测试的产品,或需要验证与PE-HD回收再生流
具有兼容性的材料、组件和/或制品等。
8.1.2 参比样品
原料宜选择与待测样品熔体质量流动速率接近的PE-HD,性能宜符合GB/T 11115的要求,密度
范围为0.940g/cm3~0.965g/cm3,采用吹塑、挤出、注塑等工艺制备的制品为参比样品。
8.1.3 再生颗粒试样的制备
试样制备宜符合GB/T 46020.1-2025中的附录A,PE-HD产品依据设计元素的不同,清洗方法宜
选择GB/T 46020.1-2025中A.5.2的方法A或方法B,待测样品和参比样品的制备方法宜一致。
待测样品经破碎、清洗、密度分选、干燥、风选后的破碎片记为样品S1,参比样品经破碎、清洗、密度
分选、干燥、风选后的破碎片记为样品S2,样品S1与样品S2按照50∶50比例混合的样品记为样品
S3,样品S1与样品S2按照25∶75比例混合的样品记为样品S4。其中,推荐采用待测样品与参比样
品按照50∶50的混合比例(样品S3)与100%参比样品(样品S2)进行熔融挤出造粒和测试性能对比。
分别对样品S2和样品S3进行干燥,再进行熔融挤出造粒,熔融挤出温度设置为:190℃~245℃,挤
出滤网设置3层,筛孔尺寸(目数)和顺序分别为:筛孔尺寸425μm(40目)、筛孔尺寸100μm(150目)、
筛孔尺寸425μm(40目),具体工艺参数以参比样品的正常挤出的参数为依据,样品S2和样品S3的参
数宜一致。从样品稳定挤出开始计时,挤出时间至少30min。
样品S1熔融挤出造粒获得的试样记为再生颗粒SP1,样品S2熔融挤出造粒获得的试样记为再生
颗粒SP2,样品S3熔融挤出造粒获得的试样记为再生颗粒SP3,样品S4熔融挤出造粒获得的试样记为
再生颗粒SP4。测试SP2和SP3的性能,将其作为样品可回收再生性判定的主要因素。
如果S3、SP3的性能难以判定该产品的可回收再生设计分类,也可采用S4、SP4或S1、SP1的性能
作为参考。
8.1.4 试样的制备
样品制备宜按照GB/T 1845.2-2021中第4章的规定进行。
注塑试样宜按照GB/T 17037.1规定进行,试样形状宜符合GB/T 37426规定的拉伸试样 A1型和
长条形试样B1型(80mm×10mm×4mm)。
压塑试片宜使用冲切或机加工的方法从厚度为4mm压塑试片上制备宜符合GB/T 37426规定的
拉伸试样 A2型和长条形试样B3型(80mm×10mm×4mm)。
8.2 试样的状态调节和试验的标准环境
8.2.1 试样的状态调节
除非测试方法另有规定,试样的状态调节宜按GB/T 2918的规定进行。状态调节的条件为温度
(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,时间至少16h。
8.2.2 试验的标准环境
所有试验都宜在GB/T 2918规定的标准试验环境下进行,温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%。
8.3 熔体质量流动速率
宜按照GB/T 3682.1的规定进行,试验条件:190℃,2.16kg。
8.4 密度
宜按照GB/T 1033.1的规定进行,方法为浸渍法,取自压塑或注塑试样。
8.5 水分
宜按照SH/T 1770中规定进行。
8.6 拉伸屈服应力、拉伸断裂标称应变
注塑试样为按8.1.4制备的A1型试样。
压塑试样为按8.1.4制备的A2型试样。
试样的状态调节按8.2的规定进行。
宜按照GB/T 1040.2的规定进行测试。试验速度50mm/min。
拉伸屈服应力变化率Δσy 的计算方法按公式(1)计算。拉伸断裂标称应变变化率Δεtb的计算方法
按公式(2)计算。
Δσy=
σy(SP3)-σy(SP2)
σy(SP2)
×100% (1)
式中:
Δσy ---不同样品的拉伸屈服应力变化率;
σy(SP3)---样品SP3的拉伸屈服应力,单位为兆帕(MPa);
σy(SP2)---样品SP2的拉伸屈服应力,单位为兆帕(MPa)。
结果修约至整数位。
Δεtb=
εtb(SP3)-εtb(SP2)
εtb(SP2) ×
100% (2)
式中:
Δεtb ---不同样品的拉伸断裂标称应变变化率;
εtb(SP3)---样品SP3的拉伸断裂标称应变,%;
εtb(SP2)---样品SP2的拉伸断裂标称应变,%。
结果修约至整数位。
8.7 简支梁缺口冲击强度
注塑试样为按8.1.4制备的B1型80mm×10mm×4mm试样。
压塑试样为按8.1.4制备的B3型80mm×10mm×4mm试样。
试样的状态调节按8.2的规定进行。
宜按照GB/T 1043.1规定进行测试,使用机加工缺口,缺口类型为A型。
简支梁冲击强度变化率ΔαcN的计算方法按公式(3)计算。
ΔαcN=
αcN(SP3)-αcN(SP2)
αcN(SP2) ×
100% (3)
式中:
ΔαcN ---不同样品的简支梁冲击强度的变化率;
αcN(SP3)---样品SP3的简支梁冲击强度,单位为千焦每平方米(kJ/m2);
αcN(SP2)---样品SP2的简支梁冲击强度,单位为千焦每平方米(kJ/m2)。
结果修约至整数位。
8.8 弯曲模量
注塑试样为按8.1.4制备的B1型80mm×10mm×4mm试样。
压塑试样为按8.1.4制备的B3型80mm×10mm×4mm试样。
试样的状态调节按8.2规定进行。
宜按照GB/T 9341规定进行测试。
弯曲模量变化率ΔEf 的计算方法按公式(4)计算。
ΔEf=
Ef(SP3)-Ef(SP2)
Ef(SP2)
×100% (4)
式中:
ΔEf ---不同样品的弯曲模量的变化率;
Ef(SP3)---样品SP3的弯曲模量,单位为兆帕(MPa);
Ef(SP2)---样品SP2的弯曲模量,单位为兆帕(MPa)。
结果修约至整数位。
8.9 熔融挤出压力变化表征方法
样品熔融挤出过程中压力测试宜按照GB/T 46020.1-2025中附录D的规定进行。
8.10 PE-HD产品浮沉分选测试
PE-HD产品浮沉分选测试宜按照附录 A的规定进行。
9 可回收再生性的判定
9.1 产品的可回收再生设计分类,分别依据表1~表6中对产品所包含的单项设计元素进行判断。其
中:表中有明确分类判定的,根据表中内容进行判定;表中没有明确分类判定的,根据表中的测试方法进
行测试,根据测试结果进行单项设计元素的可回收再生设计分类的判定。
9.2 进行8.10测试可以直接依据测试结果对该项设计元素进行可回收再生设计分类。进行8.1~8.9
测试,测试结果宜根据附录B进行该项设计元素对可回收再生设计分类的判定。
9.3 产品所包含的每一项设计元素的可回收再生设计分类确定后,可综合判定该产品的可回收再生设
计分类。
9.4 产品涉及的所有设计元素均为易回收再生设计,判定为易回收再生设计。
9.5 产品任意一项或多项设计元素为需改进可回收再生设计,其余涉及的设计元素均为易回收再生设
计,判定为需改进可回收再生设计。
9.6 产品涉及的设计元素中包含任意一项不可回收再生设计,判定为不可回收再生设计。
9.7 产品含有多项需要测试的设计元素,且产品未包含不可回收再生设计的元素,产品宜按照8.......
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