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| 标准编号 | GB/T 47589-2026 (GB/T47589-2026) | | 中文名称 | 载人航天器飞行产品维修性设计要求 | | 英文名称 | Maintainability design requirements for manned spacecraft flight products | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | V71 | | 国际标准分类 | 49.020 | | 字数估计 | 14,192 | | 发布日期 | 2026-05-25 | | 实施日期 | 2026-12-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 47589-2026: 载人航天器飞行产品维修性设计要求
GB/T 47589-2026 英文版: Maintainability design requirements for manned spacecraft flight products
ICS 49.020
CCSV71
中华人民共和国国家标准
载人航天器飞行产品维修性设计要求
2026-05-25发布
2026-12-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本文件规定了载人航天器飞行产品维修性设计原则、维修需求分析要求、产品维修性设计要求、维
修保障性设计要求、维修性设计验证要求。
本文件适用于安装在载人航天器上,随载人航天器在轨飞行的各类产品的维修性设计。
4 维修性设计原则
载人航天器飞行产品(以下简称“产品”)维修性设计基本原则如下:
a) 维修性设计面向产品全生命周期开展,一般包括可行性论证阶段、方案设计阶段、初样研制阶
段、正样研制阶段和在轨运行阶段;
b) 维修性设计与安全性、可靠性、长寿命、测试性工作统筹推进,开展效费比高、保障需求适度的
维修性设计;
c) 维修性设计发挥人在空间的作用,保障载人航天器可靠安全运行,提高平台效能和应用效
益,延长使用寿命。
5 维修需求分析要求
5.1 维修对象分析
维修对象分析要求如下:
a) 应对产品开展分析,明确需开展维修性设计的对象;
b) 对于寿命不满足在轨使用需求的产品,应开展维修性设计;
c) 对于寿命满足在轨使用需求的产品,应综合可靠性设计、故障严酷度等因素,确定是否开展维
修性设计。
5.2 维修类型分析
维修类型分析要求如下:
a) 对于需开展维修性设计的产品,应分析确定维修类型(包括视情维修、定期维修和修复性维修);
b) 对于可在轨进行故障预测和寿命预测的产品,应进行视情维修;
c) 对于不可进行在轨预测的限寿产品应进行定期维修,在设计寿命到期时或到期前更换新产品;
d) 对于故障具有偶发性且不可在轨预测的产品,应采用修复性维修。
5.3 维修层次分析
维修层次分析要求如下:
a) 对于需开展维修性设计的产品,应分析确定维修层次;
b) 维修层次由低到高可分为模块级、单机级、组件级;
c) 综合考虑维修难度和代价确定维修层次。
5.4 维修周期分析
维修周期分析要求如下:
a) 对于需开展维修性设计的产品,应分析确定维修周期;
b) 对于有限寿命产品,应根据产品寿命确定维修周期;
c) 对于需定期维护的产品,应根据维护周期确定;
d) 对于不存在寿命约束的产品,应根据任务可靠度所对应的平均无故障间隔时间,确定维修
周期。
6 产品维修性设计要求
6.1 维修安全性设计要求
6.1.1 载人航天器维修安全性设计
载人航天器维修安全性设计要求如下。
a) 应开展冗余设计或维修工作模式设计,降低维修对载人航天器的影响,减少由维修造成的安全
风险。
b) 应开展多余物收集和防护设计,减少维修产生多余物或避免多余物对载人航天器产生影响。
c) 对于供电用电连接器,设计时应使插孔一端带电,插针一端不带电。
d) 应开展静电防护设计,电子产品均应可靠接地,设计防静电腕带和接地点,避免操作时产生静
电损坏产品。
e) 应开展人机工效设计,减少因航天员操作带来的安全风险,并满足以下要求。
1) 维修产品应在便于观察的位置设计有标志,易于航天员在轨多方位观察并确认故障产品;
标志设计应满足GB/T 47586-2026中第5章的要求。
2) 维修产品的电连接器、管路接头应有便于观察的标志,减少航天员因识别有误造成误操
作;标志设计应满足GB/T 47586-2026中第5章的要求。
3) 误操作后会导致产品或载人航天器功能受损的,应对相应的操作接口设计结构防误,避免
误操作的发生。
6.1.2 航天员维修安全性设计
航天员维修安全性设计要求如下:
a) 航天员操作会触及的部分均应无锐角锐边,且具有良好的机械安全性;
b) 高于36V的供电电路应能从上游断电,保证无触电风险;
c) 应能监测高温设备的温度,确保在温度低于45℃时再由航天员实施维修作业;
d) 应对维修操作周边有污染、电磁辐射以及高温的设备、运动机构设置防护措施,并在附近设置
显著的警告标志;
e) 管路操作时应最大程度减少有毒有害工质泄漏,最大程度降低管路压力对航天员造成安全
风险;
f) 应为航天员舱外活动提供固定措施,防止航天员在操作过程中漂离。
6.2 维修工作模式设计要求
维修工作模式设计要求如下:
a) 维修工作模式设计应覆盖维修全过程,包括维修准备、维修前状态设置、进入维修点、拆卸被维
修对象、安装维修备件、维修后状态设置、维修后系统功能恢复;
b) 产品故障维修时对载人航天器系统有重要影响的产品,应设计冗余备份,冗余备份优先采用独
立、分体的单机备份方式,其次采用系统级功能备份方式;
c) 对于有备份的产品,维修时应切换至备份产品,替代故障产品功能,减少维修对系统功能产生
影响;
d) 对于无备份的产品,应在维修前对系统进行功能重构,将维修影响最小化;
e) 应优化维修流程,减短维修时间,争取最短时间内完成维修。
6.3 故障检测定位设计要求
故障检测定位设计要求如下:
a) 在轨故障检测定位设计应与维修层级设计相匹配,即故障定位到最小维修层级;
b) 应采用在线检测与离线检测相结合的方式定位故障;
c) 应在维修更换前对备件进行离线检测,减少备件对载人航天器系统的风险。
6.4 隔离设计要求
6.4.1 供电隔离设计
供电隔离设计要求如下:
a) 被维修对象的功率供电应可断开,为降低维修影响域,每个维修产品均优先采用独立的供电开
关,减少多个产品被关联断电;
b) 低于36V的供电电路在维修时如不可断开,应进行相应的防护设计。
6.4.2 信息隔离设计
信息隔离设计要求如下:
a) 维修时,产品处于断电状态,但与其相连的上下游电子设备处于加电状态,应保证插拔过程不
对与产品相连的上下游设备产生影响;
b) 应优先采用支持热插拔的信息接口(例如1553B总线接口、以太网接口等),对于采用不支持
热插拔的信息接口(例如RS-422、LVDS等)应进行防护设计(例如信息接口断电、上下游产品
断电等);
c) 电缆电连接器断开连接后,电连接器悬空不应导致错误指令发送。
6.4.3 管路隔离设计
管路隔离设计要求如下:
a) 内部工质为有毒有害液体的管路系统产品维修时,在产品切出和接入管路的过程中应保证工
质泄漏量不超过规定的限值,且泄漏工质可收集;
b) 内部工质为有毒有害气体的密封舱内管路系统产品维修时,在产品切出和接入管路的过程中
应保证无工质泄漏;
c) 内部工质为空气、氧气的密封舱内管路系统产品维修时,在产品切出和接入管路的过程中允许
少量工质泄漏,但应确保工质泄漏量在舱压控制能力允许范围内。
6.5 维修布局设计要求
维修布局设计要求如下:
a) 应满足维修时可视、可达要求,维修产品时宜不拆卸不移动其他周边设备或少拆卸少移动其他
周边设备;
b) 消耗性部件,有寿命限制、更换周期较短的产品及有维修时间约束的产品,应布置在易于接近、
不受其他产品阻碍的位置;
c) 被维修产品布局应最大程度避开有污染、电磁辐射、高温以及碎片撞击高风险区域,若无法避
开,应设计防护措施;
d) 在维修工作地点,应按照维修时航天员的位置、姿势与使用工具的状况,提供适当的操作空
间,使航天员有较为舒适的维修姿势;
e) 维修区域内应提供必要的限位和固定装置;
f) 应满足维修备件从存放地点运送至维修工作地点的转移空间要求。
6.6 维修对象接口设计要求
维修对象接口设计要求如下。
a) 应减少在轨可维修产品的接口种类,简化接口操作难度。
b) 应开展机械紧固接口、电连接器接口、气路接口、液路接口和热接口设计,便于维修操作,其中:
1) 机械紧固选用不脱出紧固装置或快拆快卸紧固装置,防止拆卸后紧固件漂离产生多余物;
2) 舱外航天员徒手操作电连接器优先选用JYH系列,选用其他型号的电连接器时,应满足
航天员徒手或使用工具操作要求。
c) 应满足航天员在空间环境下的抓握、可视可达、操作空间、操作力、操作安全性的要求。
d) 应具有防漂和临时存放的接口,防止其在舱外作业过程中漂走。
7 维修保障性设计要求
7.1 辅助设施设计要求
7.1.1 舱内辅助设施设计
舱内辅助设施主要包括固定脚限位器、硬质扶手和移动脚限位器,其设计要求如下:
a) 对于经常性操作的产品,应设计固定脚限位器和硬质扶手;
b) 对于非经常性操作的产品,应设计移动脚限位器及相应的安装接口,并应可固定在硬质扶手等
舱内硬质结构上。
7.1.2 舱外辅助设施设计要求
舱外辅助设施主要包括舱外脚限位器、舱外操作台或工作台、舱外固定扶手,其设计要求如下:
a) 舱外辅助设施应与航天员着舱外航天服作业能力匹配;
b) 应设计舱外脚限位器,确保能够将航天员稳定地束缚在指定位置;
c) 应设计舱外操作台或工作台,确保能够固定出舱使用的设备;
d) 应设计舱外固定扶手,确保能够辅助固定航天员,并支持航天员在舱壁爬行。
7.2 维修工具设计要求
维修工具设计要求如下:
a) 应标准化和通用化,配置种类和数量尽可能少的维修工具覆盖航天员维修操作;
b) 应满足工效学要求,并通过工效学评价;
c) 操作力应在航天员施力特性范围内且方便操作;
d) 安装、调整和使用时只需航天员单手操作,维修工具手柄可适用于右手和左手操作;
e) 维修工具手柄尺寸和形状应便于航天员抓握,且手柄表面应有防滑措施;
f) 电动工具工作电压应不大于36V;
g) 舱外维修工具应具有防漂和临时存放的接口,防止其在舱外作业过程中漂走。
7.3 维修保障设计要求
维修保障设计要求如下:
a) 应结合产品在轨运行数据,评估产品在轨维修时机,统筹规划地面和在轨维修备件存储,在最
短时间内修复产品在轨故障;
b) 应开展备件设计,考虑备件的可获得性,并在备件上行之前通过地面验证或准入测试,确保满
足备件上行环境条件、备件在轨转移通过性等要求;
c) 产品在轨维修应综合产品工作模式、地面测控支持、光照等因素;
d) 对于使用机械臂辅助航天员开展的维修活动,应进行机械臂移动路径设计,确保机械臂可
达性;
e) 对于使用机械臂自主更换的产品,产品和舱体上应安装相应的适配器。
7.4 维修手册设计要求
维修手册设计要求如下:
a) 内容应完整、翔实、准确,层次清楚,文字简练,样式统一;
b) 应涵盖维修目标、产品位置、维修时间、备件信息、维修......
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