[PDF] GB/T 5028-2008 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 5028-2008'
标准号码美元购买PDF工期标准名称(英文版)
GB/T 5028-2008 170 GB/T 5028-2008 9秒内 金属材料　薄板和薄带　拉伸应变硬化指数(n值)的测定
   
基本信息
标准编号 GB/T 5028-2008 (GB/T5028-2008)
中文名称 金属材料　薄板和薄带　拉伸应变硬化指数(n值)的测定
英文名称 Metallic materials -- Sheet and strip -- Determination of tensile strain hardening exponent
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H22
国际标准分类 77.040.10
字数估计 9,976
发布日期 2008-12-06
实施日期 2009-10-01
旧标准 (被替代) GB/T 5028-1999
引用标准 GB/T 228; GB/T 5027; GB/T 8170; GB/T 12160; GB/T 16825.1
采用标准 ISO 10275-2007, MOD
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第19号(总第132号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数(n值)的测定方法。本方法仅适用于塑性变形范围内应力-应变曲线呈单调连续上升的部分(见7.4)。如果材料在加工硬化阶段的应力-应变曲线呈锯齿状(如某些AlMg合金呈现出的Portevin-Le Chatelier锯齿屈服效应), 为使所给出的结果具有一定的重复性, 应采用自动测量方法(对真实应力-真实塑性应变的对数进行线性回归, 见7.7)。

GB/T 5028-2008: 金属材料　薄板和薄带　拉伸应变硬化指数(n值)的测定 GB/T 5028-2008 英文名称: Metallic materials -- Sheet and strip -- Determination of tensile strain hardening exponent １　范围 本标准规定了金属薄板和薄带拉伸应变硬化指数（狀值）的测定方法。 本方法仅适用于塑性变形范围内应力-应变曲线呈单调连续上升的部分（见７．４）。 如果材料在加工硬化阶段的应力-应变曲线呈锯齿状（如某些 ＡｌＭｇ合金呈现出的锯齿屈服效应），为使所给出的结果具有一定的重复性，应采用自动测量方法（对真实应力-真实塑性应变的对数进行线性回归，见７．７）。 ２　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T ２２８　金属材料　室温拉伸试验方法（GB/T ２２８-２００２，eqv ISO ６８９２：１９９８）２００６，ＩＤＴ） GB/T ８１７０　数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T １２１６０　单轴试验用引伸计的标定 （GB/T １２１６０-２００２，idt ISO ９５１３：１９９９） GB/T １６８２５．１　静力单轴试验机的检验　第１部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准 （GB/T １６８２５．１-２００２，ISO ７５００-１：２００４，ＭＯＤ） ３　符号和说明 ３．１　本标准使用的符号及说明见表１。 ３．２　拉伸应变硬化指数（狀值）定义为：在单轴拉伸应力作用下，真实应力与真实塑性应变数学方程式 中的真实塑性应变指数。此方程可用公式（１）表示： ３．３　此方程可以转变成公式（２）所示的对数方程： 在双对数坐标平面内的直线斜率即为拉伸应变硬化指数。 ４　试验原理 试样在均匀塑性变形范围内以规定的恒定速率轴向拉伸变形。用整个均匀塑性变形范围内的应 力-应变曲线，或用均匀塑性变形范围内的应力-应变曲线的一部分计算拉伸应变硬化指数（狀值）。 ５　试验设备 ５．１　拉伸试验机应满足 GB/T １６８２５．１中的１级或优于１级的要求。试样的夹持方式应符合GB/T ２２８的规定。 ５．２　测量标距变化的引伸计的准确度应满足GB/T １２１６０标准中的２级或优于２级的要求（如果同时５．３　当测量试样平行长度部分的厚度和宽度时，尺寸测量装置的分辨力应符合GB/T ２２８的规定。 ６　试样 ６．１　应按照相关产品标准要求取样，如果产品标准没有规定，则按照有关各方的协议取样。试样尺寸公差、形状公差及标记等应符合GB/T ２２８的规定。 GB/T ５０２７的要求。 ６．３　除非另有规定，试样厚度应是产品的原始厚度。 ６．４　试样表面不得有划伤等缺陷。 ７　试验程序 ７．１　试验一般在１０℃～３５℃室温下进行。如要求在控温条件下进行试验，温度应控制在（２３±５）℃。 ７．２　将试样装夹到试验机上（见５．１），并须保证试样轴向受力以符合GB/T ２２８的规定。 ７．３　除非另有标准规定，在塑性变形阶段，试样平行长度部分的应变速率不得超过０．００８ｓ-１。在测定 狀值的整个应变区间内，该速率应保持恒定。 若在测定拉伸应变硬化指数（狀值）的同时还需测定规定塑性延伸强度、屈服强度等性能时，试验速 率还应满足GB/T ２２８中的相关规定。 ７．４　当在整个均匀塑性应变范围内测定狀值时，测量应变的上限应稍小于最大力所对应的塑性应变。 当材料呈现单调上升的均匀变形行为（即材料无明显上、下屈服）时，测量应变的下限应稍大于测定 Rｍ 的试验速率切换点对应的应变量，见图１。 当材料呈现明显屈服（即材料有上、下屈服强度）时，测量应变的下限应稍大于加工硬化起始点和测 定Rｍ 的试验速率切换点对应的应变量，见图２和图３。 测量应变的上、下限应在报告中注明。 ７．５　根据试验力和相应的变形值，采用公式（３）计算真实应力： ７．５．１　方法Ａ：采用公式（４）计算真实塑性应变： 注１：从严格的物理意义讲，计算真实塑性应变时，公式（４）中的S０ 应采用由公式（５）计算获得的真实横截面积S，而不能采用试样的原始横截面积S０，但实践证明采用S０ 或S所获得的测量结果不存在明显差异。因此为了减少计算的复杂性，在公式（４）中可以采用试样的原始横截面积S０。 ７．５．２　方法Ｂ：采用公式（６）近似计算真实塑性应变： 注：本方法未将弹性应变从总应变中扣除。 ７．６　如果采用人工测量方式，应在需要考察的应变范围内，至少取以几何级数分布的５个应变数据点（见图１），再根据３．３所给出的公式（２）采用最小二乘法来计算拉伸应变硬化指数。 ７．７　如果采用自动测量方式，可以使用自动拉伸试验机和数据处理程序直接得到拉伸应变硬化指数。 狀值通过采用对真实应力的对数和真实塑性应变的对数进行线性回归的方法来获得，回归区间用 塑性应变表示，范围至少为２％。对于同一试验，可测定不同回归区间的狀值。 示例： 如果回归区间的范围已被限定（例如狀１０-１５），而此时Aｇ低于该区间的上限，则无法给出狀值。 对于某些已知的遵循幂乘关系硬化规律［公式（１）］的材料，确定狀值时至少需取２个应变数据点。 ７．８　拉伸应变硬化指数（狀值）应按GB/T ８１７０的规定修约到０．０１。 注：计算和绘制瞬时应变硬化率-应变关系曲线也是有意义的。 ８　试验报告 ......