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| 标准编号 | GB/T 5168-2008 (GB/T5168-2008) | | 中文名称 | α-β钛合金高低倍组织检验方法 | | 英文名称 | Microstructure and macrostructure examination for α-β titanium alloys | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H64 | | 国际标准分类 | 77.120.50 | | 字数估计 | 15,125 | | 发布日期 | 2008-06-09 | | 实施日期 | 2008-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 5168-1985 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第9号(总第122号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了α-β钛合金高低倍组织试样的制备、腐蚀要求和检验结果的判定。本标准适用于α-β钛合金高低倍组织的检验。 | GB/T 5168-2008
Microstructure and macrostructure examination for α-β titanium alloys
ICS ７７．１２０．５０
H６４
中华人民共和国国家标准
GB/T ５１６８-２００８
代替GB/T ５１６８-１９８５
α-β钛合金高低倍组织检验方法
２００８-０６-０９发布
２００８-１２-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准代替GB/T ５１６８-１９８５《两相钛合金高低倍组织检验方法》。
本标准与GB/T ５１６８-１９８５相比，主要变化如下：
---修订了低倍试样的制备要求；
---修订了表面粗糙度的表示方法；
---修订了试样的腐蚀剂比例；
---更换了高低倍组织图片；
---对文本格式进行了编辑。
本规范的附录Ａ是规范性附录，附录Ｂ和附录Ｃ是资料性附录。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本标准由宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司负责起草。
本标准主要起草人：王永梅、徐祝萍、黄永光、谢慧茹、李献军、杨慧丽、周光爵。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB/T ５１６８-１９８５。
GB/T ５１６８-２００８
α-β钛合金高低倍组织检验方法
１ 范围
本标准规定了α-β钛合金高低倍组织试样的制备、腐蚀要求和检验结果的判定。
本标准适用于α-β钛合金高低倍组织的检验。
２ 低倍组织检验
２．１ 试样制备
２．１．１ 棒材、挤压材、厚板以及挤压用毛坯：试样应从检验的产品上横向切取，然后沿纵向切取一半，以
便检查横向及纵向表面。试样的横截面厚度应不小于１３ｍｍ。取自锻件或挤压用坯料的试样可在本
熔炼炉号的β转变温度以下３０℃加热，保温（６０±５）ｍｉｎ以后，以相当于空冷或更快的速度冷却后，再进
行表面加工后进行检查；也可不经上述热处理，直接进行表面加工后进行检查。试样加工后，其受检面
的表面粗糙度R犪应不大于１．６μｍ。
２．１．２ 锻件：当尺寸允许时，应对锻件外表面进行粗加工，以保证去除α层。为保证消除晶间腐蚀及成
品零件的氢脆，腐蚀后的锻件需留有０．８ｍｍ的加工余量。仅进行过超声波检验的锻件的表面可不再
机加工，表面粗糙度R犪应不大于３．２μｍ。
２．１．３ 试样制备过程中人身安全及设备与仪器防护注意事项见附录Ａ。
２．２ 试样显示
２．２．１ 试样应在常温的强酸溶液里腐蚀足够时间，以便产生一个清晰的低倍组织。推荐使用以下溶液
或供需双方同意的其他腐蚀剂。
ａ） 用工业纯酸时：
１３％～２８％体积分数的硝酸（质量分数６５％～６８％）；８．５％～１４％体积分数的氢氟酸（质量分
数４８％）；其余为水。
ｂ） 用化学纯酸时：
１３％～３０％体积分数的硝酸（质量分数６５％～６８％）；１０．５％～１６％体积分数的氢氟酸（质量
分数４０％～４２％）；其余为水。
２．２．２ 溶液的腐蚀速度应保持在５ｍｉｎ内能去除金属厚度为０．０５ｍｍ～０．１０ｍｍ。应定期检查腐蚀
速度。
２．２．３ 从浸蚀液内取出的试样，应立刻在干净的水中清洗几分钟。
２．２．４ 试样最终应用加压的自来水进行冲洗，以去除污迹并且用干风吹干试样。
２．３ 试样检验
２．３．１ 在光照度不低于２１５３ｌｘ下，目视试样，以检查低倍组织及缺陷，如偏析、折叠、裂纹、夹杂及严
重的缺陷未清除区。
２．３．２ 典型的低倍图片见附录Ｂ。
３ 高倍组织检验
３．１ 试样制备
３．１．１ 应在已做过低倍组织检查的试样上，认为......
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