路径: 主页 > GB/T > 第508页 > GB/T 6669-2008 | 标准编号 | GB/T 6669-2008 (GB/T6669-2008) | | 中文名称 | 软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定 | | 英文名称 | Flexible cellular polymeric materials -- Determination of compression set | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | G31 | | 国际标准分类 | 83.080.01 | | 字数估计 | 6,628 | | 发布日期 | 2008-08-19 | | 实施日期 | 2009-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 6669-2001 | | 引用标准 | GB/T 6342-1996, | | 采用标准 | ISO 1856-2000, IDT | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第14号(总第127号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了测定软质泡沫聚合材料压缩永久变形的三种方法。本标准适用于厚度大于2mm的乳胶泡沫和聚氨酯泡沫塑料。 | GB/T 6669-2008: 软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定
中华人民共和国国家标准
GB/T ６６６９-２００８／ISO １８５６：２０００
代替GB/T ６６６９-２００１
软质泡沫聚合材料
压缩永久变形的测定
（ISO １８５６：２０００，ＩＤＴ）
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准等同采用国际标准ISO １８５６：２０００《软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定》及其２００７
年第１号修改单，在技术内容和文本结构上与国际标准完全相同，仅作少量编辑性修改。
本标准代替GB/T ６６６９-２００１《软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定》。
本标准与GB/T ６６６９-２００１相比主要变化如下：
---删除了６．２“如果样品的泡孔结构具有方向性，压缩方向应由供需双方协定”；
---删除了６．４中 “（２０±２）℃，相对湿度（６５±５）％”的状态调节环境；增加了６．４部分内容；
---增加了压缩量、压缩时间和恢复时间的偏差要求；
---式（１）中用“CS”代替“P”表示压缩永久变形；
---增加了试验报告部分内容。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：北京工商大学、甘肃省产品质量监督检验中心、浙江圣诺盟顾家海绵有限
公司。
本标准主要起草人：倪晓东、孙林、陈倩、周晓芳、钱洪祥。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB/T ６６６９-１９８６，GB/T ６６６９-２００１。
１ 范围
本标准规定了测定软质泡沫聚合材料压缩永久变形的三种方法。
本标准适用于厚度大于２ｍｍ的乳胶泡沫和聚氨酯泡沫塑料。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ６３４２-１９９６ 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定（idt ISO １９２３：１９８１）
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
４ 原理
将试样在规定温度下保持规定时间的恒定形变，观察试样恢复后厚度的变化。
５ 仪器
５．１ 装置
由两块大于试样尺寸的平板、定位件和夹具组成。两平板在试验中应保持平行，两平板间的距离可
调整到所需变形的高度。
测试薄形材料，应备有必要数量的方形玻璃片。玻璃片的厚度应为１．０ｍｍ～１．５ｍｍ，边长应为
５０ｍｍ～５５ｍｍ。
５．２ 量具
测量试样尺寸的量具应符合GB/T ６３４２的规定。
６ 试样
６．１ 要求
试样的上下面应平行，相邻各面应垂直。试样长度、宽度应分别为（５０±１）ｍｍ，厚度应为
（２５±１）ｍｍ。试样应无污染，各面应无表皮。
当测试薄形材料时，应将足够数量（５０×５０）ｍｍ的试片叠合，使叠合试样在受压前总厚度至少为
２５ｍｍ，各试片之间用玻璃片隔开。在测试时，整个叠合件作为一个试样。
６．２ 试样取向
试验时的压缩方向应与产品实际使用时的受压方向相同。
６．３ 试样数量
５个２５ｍｍ厚的试样，或５个由薄形材料叠合而成的试样。
６．４ 状态调节
生产后不到７２ｈ的材料一般不得用于试验。如果可以证明生产后１６ｈ或４８ｈ得到的结果与生产
后７２ｈ得到的结果差值不超过±１０％，允许在生产后１６ｈ或４８ｈ进行试验。
试验前，试样应在下列任一种环境中状态调节１６ｈ以上。
（２３±２）℃，相对湿度５０％±５％；
（２７±２）℃，相对湿度６５％±５％。
在生产后１６ｈ进行试验的情况下，状态调节时间可以包括部分或全部生产后放置时间。
在质量控制试验的情况下，试样可以在生产后放置较短的时间（最短１２ｈ），并按上述任一种环境
规定，采用较短的状态调节时间（最短６ｈ）调节后进行试验。
７ 试验步骤
７．１ 概述
试验可按方法Ａ、方法Ｂ或方法Ｃ中任一种进行，也可三种方法均进行。但三种方法可能给出不
同的结果。
７．２ 方法A（在７０℃压缩）
将试样或叠合试样置于装置的两平板之间，压缩试样厚度的５０％±４％或７５％±４％，并保持此状
态。在特殊情况下，可以压缩９０％。
在１５ｍｉｎ内，将被压缩的试样或叠合试样置于（７０±１）℃的烘箱内并保持（２２±０．２）ｈ。
从烘箱内取出装置并在１ｍｉｎ内从装置中取出试样，将其放置于低导热物体（如木板）的表面上，物
体的表面温度应是实验室温度。试样在与状态调节相同的温度下恢复（３０±５）ｍｉｎ。
片和玻璃片叠合总厚度减去玻璃片厚度。
７．３ 方法B（在状态调节温度下压缩）
采用方法Ａ规定的试验步骤，但试样是在与状态调节相同的温度下压缩（７２±０．２）ｈ。
７．４ 方法C（在特殊规定条件下压缩）
采用方法Ａ规定的试验步骤，但压缩时间、温度和压缩量由供需双方协商确定。
８ 计算与结果表示
８．１ 计算
压缩永久变形按式（１）计算：
８．２ 结果表示
表示压缩永久变形的结果，应在数值后面的括号内列出试验......
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