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[PDF] GB/T 6730.83-2022 - 自动发货. 英文版

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GB/T 6730.83-2022 230 GB/T 6730.83-2022 9秒内发货PDF 铁矿石 灼烧减量的测定 吸湿水校正重量法
基本信息
标准编号 GB/T 6730.83-2022 (GB/T6730.83-2022)
中文名称 铁矿石 灼烧减量的测定 吸湿水校正重量法
英文名称 Iron ores - Determination of loss on ignition - Gravimetric method corrected by hygroscopic water
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 D31
国际标准分类 73.060.10
字数估计 14,140
发布日期 2022-10-14
实施日期 2022-10-12
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 6730.83-2022: 铁矿石 灼烧减量的测定 吸湿水校正重量法 GB/T 6730.83-2022 英文版: Iron ores -- Determination of loss on ignition -- Gravimetric method corrected by hygroscopic water 中华人民共和国国家标准 铁矿石 灼烧减量的测定 吸湿水校正重量法 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布 前言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件是GB/T 6730的第83部分,GB/T 6730已经发布的部分见附录A。 本文件修改采用ISO 11536:2015《铁矿石 灼烧减量的测定 重量法》。 本文件与ISO 11536:2015相比做了下述结构调整: ---本文件增加了“术语和定义”一章。 ---附录B对应ISO 11536:2015中的附录A。 本文件与ISO 11536:2015中的技术差异及其原因如下: ---增加了对“GB/T 6730.1”和“GB/T 8170”的规范性引用(见第7章、9.2.5),以适应我国的技术 条件; ---更改了实验室试样的制备(见第7章,ISO 11536:2015的第6章),明确了具体要求,便于实际 操作; ---增加了空气平衡样的制备方法(见8.1,ISO 11536:2015的7.1),原因是有必要规定制备空气 平衡样的具体要求; ---更改了试验终点的判定(见8.5,ISO 11536:2015的7.5),以提高判定的准确性,并与 GB/T 10322.5中水分测定终点的判定方式保持一致; ---更改了精密度的表达(见9.2.1,ISO 11536:2015的8.2.1)和正确度检查中的C值的计算公式 (见9.2.4,ISO 11536:2015的8.2.4),以符合我国国家标准关于精密度的表达要求; ---更改了数值修约的表述(见9.2.5,ISO 11536:2015的8.2.5),用GB/T 8170代替ISO 11536: 2015的8.2.5的文字描述。 本文件做了下列编辑性改动: ---更改了标准名称; ---更改了灼烧减量的表示符号和公式(2)(见9.1,ISO 11536:2015的8.1); ---增加了附录A“GB/T 6730的组成文件”; ---增加了附录C“精密度试验原始数据”; ---删除了“参考文献”。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国铁矿石与直接还原铁标准化技术委员会(SAC/TC317)归口。 本文件起草单位:宁波检验检疫科学技术研究院、青岛远诚纵横科技有限公司、冶金工业信息标准 研究院、青岛理工大学、上海海关工业品与原材料检测技术中心、宝山钢铁股份有限公司、嵊泗海关综合 技术服务中心、宁波市产品食品质量检验研究院。 本文件主要起草人:陈贺海、杨辉、王晶、陈雯、张爱珍、沙芬、廖海平、朱融、付冉冉、闵红、张庆建、 陈海岚、应海松。 引 言 铁矿石是钢铁工业的主要原材料,在钢铁领域标准体系中,铁矿石化学成分测定方法标准体系是其 中非常重要的部分,在保证铁矿石产品质量方面发挥着重要作用,该系列方法标准服务于铁矿石的生 产、贸易和应用,为我国钢铁工业高质量发展提供技术支撑。 GB/T 6730包括了铁矿石化学成分测定方法系列标准,分别规定了铁矿石产品中水分、全铁、金属 铁、亚铁、硅、铝、钙、镁、硫、磷、锰、钛、稀土总量、钡、铬、钒、锡、铜、钴、镍、锌、铌、铋、钾、钠、碳、铅、砷、 镉、汞、氟、氯、灼烧减量和化合水等化学成分的测定方法。 1986年,GB/T 6730首次发布了51项铁矿石化学成分测定方法国家标准,随着铁矿石领域分析技 术的发展和生产实际需求,经过多年来持续不断地制修订工作,形成了目前比较完善的标准体系,现行 的GB/T 6730组成文件详见附录A。 GB/T 6730.83给出吸湿水校正重量法测定铁矿石中灼烧减量的方法。 铁矿石 灼烧减量的测定 吸湿水校正重量法 警示---使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问 题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。 1 范围 本文件规定了吸湿水校正重量法测定铁矿石中灼烧减量。 本文件适用于天然铁矿石、铁精矿和人造块铁矿,测定范围(质量分数):1.0%~10.0%。 以下情况不适用本文件: a) 含有金属铁的加工铁矿石(直接还原铁); b) 硫含量超过0.2%的天然或加工铁矿石; c) 氧化亚铁含量超过1.0%(质量分数)的天然或加工铁矿石。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于 本文件。 GB/T 6730.1 铁矿石 分析用预干燥试样的制备(GB/T 6730.1-2016,ISO 7764:2006,MOD) GB/T 6730.3 铁矿石 分析样中吸湿水分的测定 重量法、卡尔费休法和质量损失法 (GB/T 6730.3-2017,ISO 2596:2006,MOD) GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10322.1 铁矿石 取样和制样方法(GB/T 10322.1-2014,ISO 3082:2009,IDT) 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 原理 试料在1000℃灼烧至恒重,并在干燥器中冷却。测定试料的质量损失,并表示为相对于原始质量 的质量分数,即灼烧减量。 5 试剂 分析过程中除另有说明外,仅使用认可的分析纯试剂。 硅胶干燥剂,105℃干燥4h。 6 仪器 6.1 坩埚(瓷坩埚或铂坩埚):容量为15mL~25mL,带盖。坩埚及其盖子应在1000℃的马弗炉中预 处理60min。使用前,坩埚及其盖子应存放在真空干燥器(见6.4)中。如果用于灼烧减量分析的铂坩 埚用于熔剂熔融,应彻底清洁铂器皿,以防止交叉污染。 6.2 天平:感量0.1mg。 6.3 马弗炉:能够保持1000℃±25℃的温度,并提供足够的空气循环,以防止水蒸气滞留。 6.4 真空干燥器:内径150mm~250mm,带真空旋塞,可保持空气压力平衡。干燥器底盘应为金属、 陶瓷或其他耐热材料,在1000℃下与坩埚接触时不会破裂。干燥器边缘应涂上少量硅脂或凡士林。 每天应更换150g~200g硅胶(见第5章)。如果使用铂坩埚,则不应使用金属干燥器底盘。 7 实验室试样的制备 按照GB/T 10322.1进行取制样。一般试样粒度应小于100μm。如试样中化合水或易氧化物含量 高时,其粒度应小于160μm。 化合水和易氧化物含量高的规定按照GB/T 6730.1进行。 8 分析步骤 8.1 试样 充分混匀实验室试样(见第7章),分取多份试料,确保每个试料都能代表实验室样品。试料应进行 空气平衡。 空气平衡是将试验样品平铺在托盘中,样层密度不大于0.1g/cm2,实验室环境下空气平衡2h,测 试前快速混匀。 8.2 测定次数 按照附录B,对同一试样,至少独立测定两次。 注:“独立”是指再次及后续任何一次测定结果不受前面测定结果的影响。本分析方法中,此条件意味着在同一实 验室,由同一操作员使用相同的设备、按相同的测试方法,在短时间内对同一被测对象独立进行重复测定,包括 进行适当的再校准。 8.3 吸湿水的测定 应同步对两份平行试料进行测定,一份用于测定灼烧减量,另一份用于测定吸湿水,吸湿水测定按 照GB/T 6730.3进行。 8.4 试料量 称取约2.0g±0.2g试料(见8.1),精确至0.0001g。 8.5 测量 将试料置于盖有盖子的坩埚(见6.1)中,放入马弗炉(见6.3)内,1000℃±25℃灼烧60min±10min (确保马弗炉腔内没有可能黏附在坩埚上的松散材料)。将坩埚从马弗炉中取出,放入干燥器(见6.4), 并立即将盖子放在坩埚上,冷却至室温。缓慢卸压,取出并快速完成称量。如此反复操作,直至两次连 续灼烧后质量差不超过试料初始质量的0.05%为止,以最后一次灼烧后的质量为计算依据。 试料称量与空坩埚称量的操作温度和速度尽可能保持一致。 9 结果计算及其表示 9.1 灼烧减量的计算 灼烧减量(LOI)以质量分数表示,按干基计算。 总的灼烧减量(LOIt),包括水分,以质量分数表示,按式(1)计算: 9.2 分析结果的一般处理 9.2.1 精密度 本文件的精密度函数关系式见表1。 9.2.2 分析结果的确定 按照附录B的步骤,根据式(2)计算独立重复测量的结果,与重复性限r做比较,确定最终分析结 果。 9.2.3 实验室间精密度 实验室间精密度用以评价两个实验室报告的最终结果之间的一致性。两个实验室按照9.2.2中规 定的相同步骤报告结果后,按式(3)计算: 9.2.4 正确度检查......