[PDF] GB/T 7416-2008 - 自动发货. 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| GB/T 7416-2008 | 310 | GB/T 7416-2008 | 9秒内发货PDF | 啤酒大麦 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 7416-2008 (GB/T7416-2008) |
| 中文名称 | 啤酒大麦 |
| 英文名称 | Malting barley |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | B22 |
| 国际标准分类 | 67.060 |
| 字数估计 | 18,159 |
| 发布日期 | 2008-06-25 |
| 实施日期 | 2009-06-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB/T 7416-2000 |
| 引用标准 | GB/T 191; GB/T 601; GB/T 603; GB 2715; GB/T 5491; GB/T 6682 |
| 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第11号(总第124号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了啤酒大麦的术语和定义、产品分类、要求、分析方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于啤酒酿造专用大麦的收购、检验与销售。 |
GB/T 7416-2008: 啤酒大麦
中华人民共和国国家标准
GB/T ７４１６-２００８
代替GB/T ７４１６-２０００
啤 酒 大 麦
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
１ 范围
本标准规定了啤酒大麦的术语和定义、产品分类、要求、分析方法、检验规则、标志、包装、运输和
贮存。
本标准适用于啤酒酿造专用大麦的收购、检验与销售。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
４ 产品分类
按麦穗形态分为：二棱大麦和多棱大麦（指四棱大麦和六棱大麦）。
按播种季节分为：春大麦和冬大麦。
５ 要求
５．１ 感官要求
感官要求应符合表１的规定。
５．２ 理化要求
５．２．１ 二棱大麦
二棱大麦应符合表２的规定。
５．３ 卫生要求
参照GB ２７１５和相关标准执行。
６ 分析方法
本方法中所用的水，在没有注明其他要求时，应符合GB/T ６６８２的要求。所用试剂，在未注明其他
规格时，均指分析纯（ＡＲ）。配制的“溶液”，除另有说明外，均指水溶液。
同一检测项目，有两个或两个以上分析方法时，实验室可根据各自条件选用，但以第一法为仲裁法。
理化分析（除夹杂物、破损率外）所用的大麦样品一律采用除杂均匀的试样。
６．１ 外观
在自然光线明亮的场所观察大麦的颜色，将大麦样品在手中握５ｍｉｎ，并嗅其气味；观看颜色；记录
有无光泽、病斑粒（检疫对象所规定的）、霉变粒、霉味或其他异味等情况。
６．２ 夹杂物
称取样品２００ｇ（精确至０．１ｇ），拣出其他植物种子、秸秆、土石等非大麦物质及麸皮、病斑粒（非检
疫对象所规定的），在天平（感量０．１ｇ）上称其质量，计算其所占的百分数。
所得结果表示至一位小数。
６．３ 破损率
称取样品２００ｇ（精确至０．１ｇ），拣出破粒、半粒，在天平（感量０．１ｇ）上称其质量，计算其所占的百
分数。
所得结果表示至一位小数。
６．４ 水分
６．４．１ 原理
样品于１０５℃～１０７℃直接干燥，所失质量的百分数即为该样品的水分。
６．４．２ 仪器
６．４．２．１ 分析天平：感量０．１ｍｇ。
６．４．２．２ 电热干燥箱：控温精度±１℃。
６．４．２．３ 称量皿：３０ｍｍ×５０ｍｍ。
６．４．２．４ ＭｉａｇＤＬＦＵ盘式粉碎机或旋风磨。
６．４．２．５ 干燥器：用变色硅胶作干燥剂。
６．４．３ 分析步骤
６．４．３．１ 细粉试样的制备
取一定量大麦试样，使用 ＭｉａｇＤＬＦＵ盘式粉碎机，盘间距为０．２ｍｍ，进行粉碎后，即得到细粉
试样。
６．４．３．２ 测定
称取细粉试样３ｇ～５ｇ（精确至０．０００１ｇ），置于已烘至恒重的称量皿中，连同盖一并放入
１０６℃±１℃ 电热干燥箱内，取下盖子，烘３ｈ。趁热盖上盖子移入干燥器内冷却，３０ｍｉｎ后称量，然后
再放入电热干燥箱内烘１ｈ，称量，直至恒重。
６．４．４ 结果计算
试样的水分按式（１）计算，数值以％表示。
６．４．５ 精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的２％。
６．５ 千粒重
６．５．１ 仪器
６．５．１．１ 计数器。
６．５．１．２ 天平：感量０．１ｇ。
６．５．２ 分析步骤
从拣出异物的大麦样品中直接随机数出１０００粒大麦颗粒，在天平上称其质量。至少做两次平行
试验。
６．５．３ 结果计算
试样的千粒重按式（２）计算，数值以克表示。
６．５．４ 精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的２％。
６．６ 三天、五天发芽率
６．６．１ 培养皿法
６．６．１．１ 仪器
６．６．１．１．１ 培养皿：直径１０ｃｍ。
６．６．１．１．２ 恒温恒湿培养箱。
６．６．１．１．３ 滤纸：中速滤纸。
６．６．１．２ 分析步骤
将两张直径９ｃｍ的中速滤纸放入培养皿底部，加４ｍＬ水均匀润湿滤纸。取１００粒试样放在滤纸
上，使每一麦粒的腹部很好地与滤纸接触，盖上培养皿盖，用薄膜封口以防止水蒸发，或将培养皿放入恒
温恒湿培养箱中。在温度１８℃～２０℃下，于暗处静置发芽。
６．６．１．３ 结果计算
放置７２ｈ后大麦发芽粒数为三天发芽率按式（３）计算，数值以％表示。
放置１２０ｈ后大麦发芽粒数为五天发芽率按式（４）计算，数值以％表示。
６．６．１．４ 精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的３％。
６．６．２ 漏斗法
６．６．２．１ 仪器
６．６．２．１．１ 漏斗：直径１００ｍｍ，在颈中有一扁平的小玻棒。
６．６．２．１．２ 培养皿盖。
６．６．２．１．３ 大烧杯。
６．６．２．１．４ 喷雾器。
６．６．２．２ 分析步骤
取１０００粒试样放在大烧杯内，用１８℃～２０℃水浸渍１ｈ。弃水，用自来水洗５次，再用１８℃～
２０℃ 水浸渍６ｈ。弃水，转移麦粒到漏斗中，盖上培养皿盖，在１８℃～２０℃下静置过夜。次日将麦粒
倒出，混匀，用喷雾器喷水，使麦粒潮湿，再装回漏斗中。此操作于上下午各进行一次（两次操作间隔时
间为１０ｈ～１２ｈ）。
６．６．２．３ 结果计算
浸渍开始后７２ｈ大麦发芽粒数为三天发芽率按式（５）计算，数值以％表示。
６．６．２．４ 精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的２％。
６．７ 蛋白质
６．７．１ 原理
在催化剂作用下，用硫酸分解样品，使有机化合物中的氮转变成氨，以硼酸溶液吸收蒸馏出的氨，用
酸碱滴定法测定氮含量。
６．７．２ 试剂和溶液
６．７．２．１ 不含氨的水：按GB/T ６０３配制。
６．７．２．２ 浓硫酸：９５％～９８％。
６．７．２．３ 氢氧化钠溶液（４００ｇ／Ｌ）：称取４００ｇ氢氧化钠溶于１Ｌ不含氨的水中，静置。吸取上层清液
于带橡皮塞的瓶中。
６．７．２．４ 硼酸溶液（２０ｇ／Ｌ）：称取２０ｇ硼酸，用水溶解，并定容至１Ｌ。
６．７．２．５ 盐酸标准滴定溶液［犮（ＨＣｌ）＝０．１ｍｏｌ／Ｌ］：按GB/T ６０１配制与标定。
６．７．２．６ 混合催化剂：将硫酸钾（Ｋ２ＳＯ４）、硫酸铜（ＣｕＳＯ４·５Ｈ２Ｏ）按１０＋１的比例混合，并研细。
６．７．２．７ 溴甲酚绿指示液（１ｇ／Ｌ）：按GB/T ６０３配制。
６．７．２．８ 甲基红指示液（１ｇ／Ｌ）：按GB/T ６０３配制。
６．７．２．９ 溴甲酚绿混合指示液：按１０＋４的比例分别吸取溴甲酚绿乙醇溶液和甲基红乙醇溶液，并
混匀。
６．７．３ 仪器
６．７．３．１ 凯氏定氮仪：自行组装的仪器或成套仪器。
６．７．３．２ 天平：感量０．１ｍｇ。
６．７．３．３ 酸式滴定管：５０ｍＬ。
６．７．４ 分析步骤
成套仪器按使用说明书进行试样测定。自行组装的仪器按下述方法进行操作。
６．７．４．１ 细粉试样的制备
同６．４．３．１。
６．７．４．２ 试样消化
称取细粉试样１．５ｇ（精确至０．０００２ｇ），小心转移到已干燥的凯氏烧瓶中，加入混合催化剂１０ｇ，
缓缓加入浓硫酸２０ｍＬ，摇匀，在通风橱内文火加热至泡沫停止发生后，大火使之沸腾。待溶液清亮后，
再继续加热２０ｍｉｎ～３０ｍｉｎ。
６．７．４．３ 试样蒸馏
待消化液冷却后，缓缓加入不含氨的水２５０ｍＬ，摇匀，冷却，并加入几块小瓷片。连接凯氏烧瓶与
蒸馏装置，将馏出管的尖端插入已盛有２５ｍＬ硼酸溶液和０．５ｍＬ溴甲酚绿混合指示液的锥形瓶中，馏
出管尖端应在液面之下。通过加液漏斗加入７０ｍＬ氢氧化钠溶液于凯氏烧瓶中，轻轻摇匀，使内容物
混匀，然后加热蒸馏。待馏出液达到１８０ｍＬ时，停止蒸馏。
６．７．４．４ 试样滴定
用盐酸标准滴定溶液滴定馏出液，颜色由绿色消失转变为灰色即为终点。记录消耗盐酸标准滴定
溶液的毫升数。
按上述操作同时进行空白试验。
６．７．５ 结果计算
试样的蛋白质按式（７）计算，数值以％表示。
６．２５---氮与蛋白质的换算系数。
所得结果表示至-位小数。
６．７．６ 精密度
在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的４％。
６．８ 饱满粒、瘦小粒
６．８．１ 原理
大麦样品在一个具有不同孔径的三层筛板的振动中，按谷粒大小加以筛分。
６．８．２ 仪器
６．８．２．１ 天平：感量０．１ｇ。
６．８．２．２ 选粒机：由电动机通过曲轴带动，装有３层筛板，上下间距为１２ｍｍ～２５ｍｍ，并有盖子和底
盘。全机总高度８０ｍｍ～１００ｍｍ。
选粒机应符合以下要求：
筛板材料：由厚度为１．３ｍｍ±０．１ｍｍ的硬黄铜制成，上有条状孔，加工公差为０．０３ｍｍ。
筛板尺寸：长为４３ｃｍ，宽为１５ｃｍ。
筛孔尺寸：上面为长度２５ｍｍ，下面为长度２２ｍｍ。宽度，筛Ⅰ为２．８ｍｍ，筛Ⅱ为２．５ｍｍ，筛Ⅲ为
２．２ｍｍ。
筛孔数目：筛Ⅰ为２８×１３，筛Ⅱ为３０×１３，筛Ⅲ为３２×１３。
振荡速度：３００ｒ／ｍｉｎ～３２０ｒ／ｍｉｎ。
平台移动的总长度：１８ｍｍ～２２ｍｍ。
筛面应在两个方向严格保持水平，孔径应经常用双脚规核对。
６．８．３ 分析步骤
称取试样１００ｇ（精确至０．１ｇ），放入选粒机上层，加盖，开启电动机，准确振荡５ｍｉｎ。将２．５ｍｍ
以上的麦粒进行称量，以百分数表示。
所得结果表示至一位小数。
７ 检验规则
７．１ 组批
同一产地、同一品种、同一收获期、同等级、同货位、同车船（舱）的产品为一批。
７．２ 抽样量
７．２．１ 按表４抽取样本数。
７．２．２ 按表４抽取样本后，再从每个样本中抽取５００ｇ样品，将所有抽取的样品混匀，用对角四分法分
为两份，一份封存备查，另一份做感官和理化分析。
７．３ 交收检验
７．３．１ 交收时由相应质检部门负责按本标准规定逐批进行检验。
７．３．２ 交收检验项目包括：净含量、感官要求、夹杂物、破损率、水分、千粒重、三天发芽率、五天发芽率、
蛋白质、饱满粒、瘦小粒。
７．４ 判定规则
７．４．１ 按表４抽取样本，先进行......