路径: 主页 > GB/T > 第411页 > GB/T 8005.3-2008 | 标准编号 | GB/T 8005.3-2008 (GB/T8005.3-2008) | | 中文名称 | 铝及铝合金术语 第3部分：表面处理 | | 英文名称 | Aluminium of aluminium alloys -- Terms and definitions -- Part 3: Surface treatment | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H60 | | 国际标准分类 | 77.150.10 | | 字数估计 | 33,323 | | 发布日期 | 2008-06-09 | | 实施日期 | 2008-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 11109-1989 | | 采用标准 | ISO 7583-1986, MOD | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第9号(总第122号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本部分规定了铝及铝合金表面处理的基础词汇, 表面预处理、阳极氧化、着色及封孔、涂装及涂料、性能及检测六个方面的术语和定义。本部分适用于铝及铝合金的表面处理。 | GB/T 8005.3-2008
Aluminium of aluminium alloys.Terms and difinitions.Part 3: Surface treatment
ICS ７７．１５０．１０
H６０
中华人民共和国国家标准
GB/T ８００５．３-２００８
代替GB/T １１１０９-１９８９
铝及铝合金术语
第３部分：表面处理
（ISO ７５８３：１９８６，Ａｎｏｄｉｚｉｎｇｏｆａｌｕｍｉｎｉｕｍａｎｄｉｔｓａｌｏｙｓ
-Ｖｏｃａｂｕｌａｒｙｔｒｉｌｉｎｇｕａｌｅｄｉｔｉｏｎ，ＭＯＤ）
２００８-０６-０９发布
２００８-１２-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅺ
１ 范围 １
２ 基础术语 １
２．１
阳极氧化 ａｎｏｄｉｃｏｘｉｄａｔｉｏｎ １
２．２
自然氧化 ｎａｔｕｒａｌｏｘｉｄａｔｉｏｎ １
２．３
化学转化 ｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ １
２．４
阳极 ａｎｏｄｅ １
２．５
阴极 ｃａｔｈｏｄｅ １
２．６
辅助电极 ａｕｘｉｌｉａｒｙｅｌｅｃｔｒｏｄｅ １
２．７
电流密度 ｃｕｒｒｅｎｔｄｅｎｓｉｔｙ １
２．８
临界电流密度 ｃｒｉｔｉｃａｌｃｕｒｒｅｎｔｄｅｎｓｉｔｙ １
２．９
电流效率 ｃｕｒｒｅｎｔｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ １
２．１０
阳极效率 ａｎｏｄｅｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ２
２．１１
电解 ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｓｉｓ ２
２．１２
电解液 ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｅ ２
２．１３
分布能力 ｔｈｒｏｗｉｎｇｐｏｗｅｒ ２
２．１４
去离子作用 ｄｅｉｏｎｉｚａｔｉｏｎ ２
２．１５
活化 ａｃｔｉｖａｔｉｏｎ ２
２．１６
阳极氧化膜再活化 ｒｅａｃｔｉｖａｔｉｏｎ（ｏｆａｎａｎｏｄｉｃｏｘｉｄｅｃｏａｔｉｎｇ） ２
２．１７
脱膜 ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ ２
２．１８
增光 ｂｒｉｇｈｔｅｎｉｎｇ ２
GB/T ８００５．３-２００８
２．１９
清洗 ｃｌｅａｎｉｎｇ ２
２．２０
水洗 ｒｉｎｓｉｎｇ ２
２．２１
絮凝 ｆｌｏｃｃｕｌａｔｅ ２
２．２２
有效面 ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｓｕｒｆａｃｅ ２
２．２３
挂架 ｒａｃｋ（ｊｉｇ） ２
２．２４
阳极氧化膜 ａｎｏｄｉｃｏｘｉｄｅｃｏａｔｉｎｇ ３
２．２５
阳极氧化复合膜 ｃｏｍｂｉｎｅｄａｎｏｄｉｃｃｏａｔｉｎｇ ３
２．２６
有机聚合物喷涂膜 ｓｐｒａｙｉｎｇｃｏａｔｉｎｇ ３
２．２７
功能性氧化膜 ｆｕｎｃｔｉｏｎａｌｃｏａｔｉｎｇ ３
２．２８
电镀 ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇ ３
２．２９
化学镀 ｅｌｅｃｔｒｏｌｅｓｓｐｌａｔｉｎｇ ３
２．３０
颜色 ｃｏｌｏｕｒ ３
２．３１
蓝卡 ｂｌｕｅｓｃａｌｅ ３
２．３２
灰卡 ｇｒｅｙｓｃａｌｅ ３
３ 表面预处理 ３
３．１
表面预处理 ｓｕｒｆａｃｅｐｒｅｔｒｅａｔｍｅｎｔ ３
３．２
缎面处理 ｓａｔｉｎｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ３
３．３
亚光处理 ｍａｔｔｅｆｉｎｉｓｈｉｎｇ ３
３．４
光亮浸渍 ｂｒｉｇｈｔｄｉｐｐｉｎｇ ３
３．５
化学增光 ｃｈｅｍｉｃａｌｂｒｉｇｈｔｅｎｉｎｇ ３
３．６
电解增光 ｅｌｅｃｔｒｏｂｒｉｇｈｔｅｎｉｎｇ ４
３．７
抛光 ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ ４
GB/T ８００５．３-２００８
３．８
软轮抛光 ｂｕｆｆｉｎｇ ４
３．９
化学抛光 ｃｈｅｍｉｃａｌｐｏｌｉｓｈｉｎｇ ４
３．１０
电解抛光 ｅｌｅｃｔｒｏｐｏｌｉｓｈｉｎｇ ４
３．１１
浸蚀 ｅｔｃｈｉｎｇ ４
３．１２
电解浸蚀 ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃｅｔｃｈｉｎｇ ４
３．１３
脱脂 ｄｅｇｒｅａｓｉｎｇ ４
３．１４
乳浊液脱脂 ｅｍｕｌｓｉｏｎｄｅｇｒｅａｓｉｎｇ ４
３．１５
有机溶剂脱脂 ｏｒｇａｎｉｃｓｏｌｖｅｎｔｄｅｇｒｅａｓｉｎｇ ４
３．１６
酸洗 ｐｉｃｋｌｉｎｇ ４
３．１７
超声波清洗 ｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｃｌｅａｎｉｎｇ ４
３．１８
除灰 ｄｅｓｍｕｔｔｉｎｇ ４
３．１９
去氧化物处理 ｄｅｏｘｉｄｉｚｉｎｇ ５
３．２０
刷光 ｂｒｕｓｈｉｎｇ ５
３．２１
磨光 ｇｒｉｎｄｉｎｇ ５
３．２２
带式磨光 ｂｅｌｔｇｒｉｎｄｉｎｇ ５
３．２３
滚筒磨光 ｔｕｍｂｌｉｎｇ ５
３．２４
喷磨 ａｂｒａｓｉｖｅｂｌａｓｔｉｎｇ ５
３．２５
喷丸 ｓｈｏｔｂｌａｓｔｉｎｇ ５
３．２６
喷玻璃丸 ｇｌａｓｓｂｅａｄｂｌａｓｔｉｎｇ ５
３．２７
喷砂 ｓａｎｄｂｌａｓｔｉｎｇ ５
３．２８
湿喷 ｗｅｔｂｌａｓｔｉｎｇ ５
GB/T ８００５．３-２００８
３．２９
碱回收 ａｌｋａｌｉｒｅｃｏｖｅｒｙ ５
４ 阳极氧化 ５
４．１
直流阳极氧化 Ｄ．Ｃ．ａｎｏｄｉｚｉｎｇ ５
４．２
交流阳极氧化 Ａ．Ｃ．ａｎｏｄｉｚｉｎｇ ５
４．３
脉冲阳极氧化 ｐｕｌｓｅａｎｏｄｉｚｉｎｇ ６
４．４
硫酸阳极氧化 ｓｕｌｆｕｒｉｃａｃｉｄａｎｏｄｉｚｉｎｇ ６
４．５
铬酸阳极氧化 ｃｈｒｏｍｉｃａｃｉｄａｎｏｄｉｚｉｎｇ ６
４．６
光亮阳极氧化 ｂｒｉｇｈｔａｎｏｄｉｚｉｎｇ ６
４．７
硬质阳极氧化 ｈａｒｄａｎｏｄｉｚｉｎｇ ６
４．８
整体着色阳极氧化 ｉｎｔｅｇｒａｌｃｏｌｏｕｒａｎｏｄｉｚｉｎｇ（ｓｅｌｆ-ｃｏｌｏｕｒａｎｏｄｉｚｉｎｇ） ６
４．９
卷材阳极氧化 ｃｏｉｌａｎｏｄｉｚｉｎｇ ６
４．１０
篮式或桶式阳极氧化 ｂａｓｋｅｔｏｒｂａｒｒｅｌａｎｏｄｉｚｉｎｇ ６
４．１１
恒电压阳极氧化 ｃｏｎｓｔａｎｔｖｏｌｔａｇｅａｎｏｄｉｚｉｎｇ ６
４．１２
恒电流阳极氧化 ｃｏｎｓｔａｎｔｃｕｒｒｅｎｔａｎｏｄｉｚｉｎｇ ６
４．１３
本高-斯托特工艺 Ｂｅｎｇｏｕｇｈ-Ｓｔｕａｒｔｐｒｏｃｅｓｓ ６
４．１４
壁垒型膜阳极氧化 ｂａｒｒｉｅｒｌａｙｅｒａｎｏｄｉｚｉｎｇ ６
４．１５
阻挡层 ｂａｒｒｉｅｒｌａｙｅｒ ６
４．１６
阳极氧化膜结构 ｓｔｒｕｃｔｕｒｅｏｆａｎｏｄｉｃｏｘｉｄｅｃｏａｔｉｎｇ ７
４．１７
氧化物单元 ｏｘｉｄｅｃｅｌ ７
４．１８
微孔 ｐｏｒｅ ７
４．１９
周期换向电解 ｐｅｒｉｏｄｉｃｒｅｖｅｒｓｅｅｌｅｃｔｒｏｌｙｚｉｎｇ ７
４．２０
迭加交流电 ｓｕｐｅｒｉｍｐｏｓｅｄＡ．Ｃ． ７
GB/T ８００５．３-２００８
４．２１
分流电极 ｔｈｉｅｆ（ｒｏｂｂｅｒ） ７
４．２２
槽电压 ｂａｔｈｖｏｌｔａｇｅ（ｔａｎｋｖｏｌｔａｇｅ） ７
４．２３
汇流排（母线） ｂｕｓｂａｒ ７
４．２４
助滤剂 ｆｉｌｔｅｒａｉｄ ７
４．２５
空气搅拌 ａｉｒａｇｉｔａｔｉｏｎ ７
４．２６
精磨 ｌａｐｐｉｎｇ ７
５ 着色及封孔 ７
５．１
着色 ｃｏｌｏｕｒｉｎｇ ７
５．２
着色剂 ｃｏｌｏｕｒａｎｔ ７
５．３
颜料 ｐｉｇｍｅｎｔ ８
５．４
染料 ｄｙｅｓｔｕｆｆ ８
５．５
电解着色 ｅｌｅｃｔｒｏｌｙｔｉｃｃｏｌｏｕｒｉｎｇ ８
５．６
多色化着色 ｍｕｌｔｉｃｏｌｏｕｒｉｎｇ ８
５．７
褪色 ｆａｄｉｎｇ ８
５．８
失色 ｂｌｅｅｄｉｎｇ ８
５．９
脱色 ｂｌｅａｃｈｉｎｇ ８
５．１０
阳极氧化膜封孔 ｓｅａｌｉｎｇｏｆａｎｏｄｉｃｏｘｉｄｅｃｏａｔｉｎｇ ８
５．１１
水合热封孔 ｈｙｄｒｏ-ｔｈｅｒｍａｌｓｅａｌｉｎｇ ８
５．１２
蒸汽封孔 ｓｔｅａｍｓｅａｌｉｎｇ ８
５．１３
沸水封孔 ｂｏｉｌｉｎｇｗａｔｅｒｓｅａｌｉｎｇ ８
５．１４
镍盐封孔 ｎｉｃｋｅｌｓｅａｌｉｎｇ ８
５．１５
铬酸盐（重铬酸盐）封孔 ｃｈｒｏｍａｔｅ（ｄｉｃｈｒｏｍａｔｅ）ｓｅａｌｉｎｇ ８
GB/T ８００５．３-２００８
５．１６
冷封孔 ｃｏｌｄｓｅａｌｉｎｇ ８
５．１７
陈化 ａｇｉｎｇ ９
５．１８
勃姆石（一水氧化铝） ｂｏｅｈｍｉｔｅ ９
５．１９
拜耳体 （三水氧化铝） ｂａｙｅｒｉｔｅ ９
５．２０
中温封孔 ｍｅｄｉｕｍｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｓｅａｌｉｎｇ ９
６ 涂装及涂料 ９
６．１
铬酸盐处理 ｃｈｒｏｍａｔｅｐｒｏｃｅｓｓ ９
６．２
磷酸盐处理 ｐｈｏｓｐｈａｔｅｐｒｏｃｅｓｓ ９
６．３
磷铬酸盐处理 ｃｈｒｏｍａｔｅ-ｐｈｏｓｐｈａｔｅｐｒｏｃｅｓｓ ９
６．４
无铬化学转化 ｃｈｒｏｍ-ｆｒｅｅｃｏｎｖｅｒｓｉｏｎ ９
６．５
涂装 ｐａｉｎｔｉｎｇ ９
６．６
喷涂 ｓｐｒａｙｉｎｇ ９
６．７
静电喷涂 ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃｓｐｒａｙｉｎｇ ９
６．８
浸涂 ｄｉｐｐａｉｎｔｉｎｇ ９
６．９
电泳涂装 ｅｌｅｃｔｒｏｐｈｏｒｅｔｉｃｐａｉｎｔｉｎｇ ９
６．１０
粉末喷涂 ｐｏｗｄｅｒｓｐｒａｙｉｎｇ １０
６．１１
液相喷涂（喷漆） ｌｉｑｕｉｄｓｐｒａｙｉｎｇ １０
６．１２
多层喷涂 ｍｕｌｔｉ-ｌａｙｅｒｓｐｒａｙｉｎｇ １０
６．１３
固化 ｃｕｒｉｎｇ １０
６．１４
辊涂 ｒｏｌｉｎｇｐａｉｎｔｉｎｇ １０
６．１５
热转印 ｈｅａｔｔｒａｎｓｆｏｒｍａｔｉｏｎ １０
６．１６
热喷涂 ｔｈｅｒｍａｌｓｐｒａｙｉｎｇ １０
GB/T ８００５．３-２００８
６．１７
聚酯/T ＧＩＣ涂料 ＰＥ/T ＧＩＣ １０
６．１８
聚酯／羟烷基酰胺涂料 ＰＥ／ＨＡＡ １０
６．１９
聚氨酯涂料 ＰＵ １０
６．２０
丙烯酸涂料 ａｃｒｉｌｉｃｐａｉｎｔｓ １０
６．２１
粒度分布 ｐａｒｔｉｃｌｅｓｉｚｅｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ １０
６．２２
固体分 ｓｏｌｉｄｃｏｎｔｅｎｔ １０
６．２３
挥发分 ｖｏｌａｔｉｌｅｃｏｎｔｅｎｔ １０
６．２４
灰分 ａｓｈｃｏｎｔｅｎｔ １０
６．２５
流平 ｌｅｖｅｌｉｎｇ １１
６．２６
储存稳定性 ｓｔｏｒａｇｅｓｔａｂｉｌｉｔｙ １１
７ 性能及检测 １１
７．１
外观质量 ａｐｐｅａｒａｎｃｅ １１
７．２
外观检查 ａｐｐｅａｒａｎｃｅｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ １１
７．３
色差 ｃｏｌｏｕｒｄｉｆｆｅｒｅｎｃｅ １１
７．４
允许色差 ｃｏｌｏｕｒｔｏｌｅｒａｎｃｅ（ｃｏｌｏｕｒｌｉｍｉｔｓ） １１
７．５
光亮度 ｂｒｉｇｈｔｎｅｓｓ １１
７．６
光泽 ｇｌｏｓｓ １１
７．７
膜厚 ｔｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆｃｏａｔｉｎｇ １１
７．８
局部膜厚 ｌｏｃａｌｔｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆｃｏａｔｉｎｇ １１
７．９
平均膜厚 ａｖｅｒａｇｅｔｈｉｃｋｎｅｓｓｏｆｃｏａｔｉｎｇ １１
７．１０
涡流测厚 ｔｈｉｃｋｎｅｓｓｔｅｓｔｂｙｅｄｄｙｃｕｒｒｅｎｔ １１
７．１１
质量损失法测厚 ｔｈｉｃｋｎｅｓｓｔｅｓｔｂｙｍａｓｓ-ｌｏｓｓｍｅｔｈｏｄ １１
GB/T ８００５．３-２００８
７．１２
分光束显微法测厚 ｔｈｉｃｋｎｅｓｓｔｅｓｔｂｙｓｐｌｉｔ-ｂｅａｍｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅｍｅｔｈｏｄ １２
７．１３
横截面显微法测厚 ｔｈｉｃｋｎｅｓｓｔｅｓｔｂｙｍｉｃｒｏｓｃｏｐｉｃａｌｍｅｔｈｏｄ １２
７．１４
硬度 ｈａｒｄｎｅｓｓ １２
７．１５
显微硬度测定 ｈａｒｄｎｅｓｓｂｙｍｉｃｒｏｈａｒｄｎｅｓｓｔｅｓｔ １２
７．１６
铅笔硬度试验 ｈａｒｄｎｅｓｓｂｙｐｅｎｃｉｌｓｃｒａｔｃｈｔｅｓｔ １２
７．１７
压痕硬度试验 ｉｎｄｅｎｔａｔｉｏｎｔｅｓｔ １２
７．１８
耐磨性 ａｂｒａｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ １２
７．１９
落砂试验 ｓａｎｄ-ｆａｌｉｎｇｔｅｓｔ １２
７．２０
喷磨试验 ａｂｒａｓｉｖｅｊｅｔｔｅｓｔ １２
７．２１
轮式磨损试验 ａｂｒａｓｉｖｅｗｈｅｅｌｗｅａｒｔｅｓｔ １２
７．２２
磨损试验（Ｔａｂｅｒ） Ｔａｂｅｒａｂｒａｓｉｖｅｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｔｅｓｔ １２
７．２３
耐腐蚀性 ｃｏｒｒｏｓｉｏｎｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ １２
７．２４
盐雾试验 ｓａｌｔｓｐｒａｙｔｅｓｔ １２
７．２５
中性盐雾试验 ＮＳＳｔｅｓｔ １３
７．２６
乙酸盐雾试验 ＡＡＳＳｔｅｓｔ １３
７．２７
卡斯试验 ＣＡＳＳｔｅｓｔ １３
７．２８
耐碱试验 ａｌｋａｌｉｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｔｅｓｔ １３
７．２９
耐砂浆试验 ｍｏｒｔａｒｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｔｅｓｔ １３
７．３０
耐酸试验 ａｃｉｄｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｔｅｓｔ １３
７．３１
克氏试验 ｋｅｓｔｅｒｎｉｓｈｔｅｓｔ １３
７．３２
湿热试验 ｈｕｍｉｄｉｔｙｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｔｅｓｔ １３
GB/T ８００５．３-２００８
７．３３
法克特试验 ＦＡＣＴｔｅｓｔ １３
７．３４
马丘试验 ｍａｃｈｕｔｅｓｔ １３
７．３５
耐洗涤剂性 ｄｅｔｅｒｇｅｎｔｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ １３
７．３６
耐候性 ｗｅａｔｈｅｒｉｎｇｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ １３
７．３７
自然曝晒试验 ｎａｔｕｒａｌｗｅａｔｈｅｒｉｎｇｔｅｓｔ １３
７．３８
加速耐候试验 ａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄｗｅａｔｈｅｒｉｎｇｔｅｓｔ １４
７．３９
耐光性 ｌｉｇｈｔｆａｓｔｎｅｓｓ １４
７．４０
加速耐光试验（光牢度试验） ａｃｃｅｌｅｒａｔｅｄｌｉｇｈｔｆａｓｔｎｅｓｓｔｅｓｔ １４
７．４１
光反射性 ｌｉｇｈｔｒｅｆｌｅｃｔｉｖｉｔｙ １４
７．４２
反射率 ｒｅｆｌｅｃｔａｎｃｅ １４
７．４３
镜面反射率 ｓｐｅｃｕｌａｒｒｅｆｌｅｃｔａｎｃｅ １４
７．４４
镜面光泽度 ｓｐｅｃｕｌａｒｇｌｏｓｓ １４
７．４５
影像清晰度 ｉｍａｇｅｃｌａｒｉｔｙ １４
７．４６
保光率 ｇｌｏｓｓｒｅｔｅｎｔｉｏｎ １４
７．４７
封孔质量 ｓｅａｌｉｎｇｑｕａｌｉｔｙ １４
７．４８
磷铬酸试验 ｐｈｏｓｐｈｏ-ｃｈｒｏｍｔｅｓｔ １４
７．４９
染斑试验 ｄｙｅｓｐｏｔｔｅｓｔ １４
７．５０
导纳试验 ａｄｍｉｔｔａｎｃｅｔｅｓｔ １４
７．５１
抗变形破裂性 ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｔｏｃｒａｃｋｉｎｇｂｙｄｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ １５
７．５２
阳极氧化膜弯曲试验 ｂｅｎｄｔｅｓｔ（ｏｆａｎａｎｏｄｉｃｏｘｉｄｅｃｏａｔｉｎｇ） １５
７．５３
抗热裂性 ｃｒａｚｅｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ １５
GB/T ８００５．３-２００８
７．５４
绝缘性 ｉｎｓｕｌａｔｉｏｎ １５
７．５５
击穿电位法 ｍｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆｂｒｅａｋｄｏｗｎｐｏｔｅｎｔｉａｌ １５
７．５６
表面密度 ｓｕｒｆａｃｅｄｅｎｓｉｔｙ １５
７．５７
附着性 ａｄｈｅｓｉｏｎ １５
７．５８
耐沸水性 ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｔｏｂｏｉｌｉｎｇｗａｔｅｒ １５
７．５９
耐溶剂性 ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｔｏｓｏｌｖｅｎｔ １５
７．６０
耐冲击性 ｉｍｐａｃｔｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ １５
７．６１
抗杯突性 ｃｕｐｐｉｎｇｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ １５
７．６２
抗弯曲性 ｂｅｎｄｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ １５
附录Ａ（资料性附录） 本部分章条编号与ISO ７５８３：１９８６章条编号对照 １６
汉语拼音索引 ２１
英文字母索引 ２４
GB/T ８００５．３-２００８
前言
GB/T ８００５《铝及铝合金术语》分为３个部分：
---第１部分：产品及加工处理工艺；
---第２部分：化学分析；
---第３部分：表面处理。
本部分为GB/T ８００５的第３部分。
本部分修改采用ISO ７５８３：１９８６《铝及铝合金阳极氧化 术语》，并根据ISO ７５８３：１９８６重新起草。
为了方便比较，在资料性附录Ａ中列出了本部分章条和对应的国际标准章条的对照一览表。
本部分在采用国际标准时进行了修改。这些技术差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边
空白处。主要技术差异如下：
---在“范围”中规定本部分的术语和定义适用于铝及铝合金的表面处理；
---增加了第６章“涂装及涂料”的内容，包括２６个条目；
---增加了有机聚合物膜的性能及检测的内容，包括４７个条目；
---增加了“２．２ 自然氧化”、“２．２０ 水洗”、“２．２６ 有机聚合物喷涂膜”、“２．２７ 功能性氧化
膜”、“２．２８ 电镀”、“２．２９ 化学镀”、“２．３０ 颜色”、“３．１ 表面预处理”、“３．２ 缎处理”、
“３．３ 亚光处理 ”、“３．１４ 乳浊液脱脂”、“３．１５ 有机溶剂脱脂”、“３．１７ 超声波清洗”、
“３．２９ 碱回收”、“４．３ 脉冲阳极氧化”、“４．１２ 恒电流阳极氧化”、“５．６ 多色化着色”、
“５．１１ 水合热封孔”、“５．１３ 沸水封孔”、“５．１６ 冷封孔”、“５．２０ 中温封孔”２１个条目；
---删除了阻抗试验、损耗系数、烧损、粉化、剥落、应力破裂、风化霜斑、封孔灰、橘皮等１８个条目。
本部分代替GB/T １１１０９-１９８９《铝及铝合金阳极氧化 术语》。
本部分与GB/T １１１０９-１９８９相比，主要变化如下：
---标准名称改为：“铝及铝合金术语 第３部分：表面处理术语”；
---内容从铝及铝合金阳极氧化扩展到表面处理；
---调整了章节结构。本部分分６章：１．基础词汇；２．表面预处理；３．阳极氧化；４．着色及封孔；
５．涂装与涂料；６．性能及检验。每一分类中的术语按照技术概念或工艺顺序重新排列；
---增加了９４个条目，删除了１３个条目。
本部分的附录Ａ是资料性附录。
本部分由中国有色金属工业协会提出。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本部分负责起草单位：国家有色金属质量监督检验中心、中国有色金属工业标准计量质量研究所、
广东坚美铝型材厂有限公司、福建省南平铝业有限公司、天津圣联达粉末涂料有限公司。
本部分参加起草单位：广东兴发铝业有限公司、广亚铝业有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、
华南产品质量监督检验中心、山东华建铝业有限公司。
本部分主要起草人：朱祖芳、葛立新、卢继延、何耀祖、余泉和、滕景军、纪红、吴锡坤、潘学著、
陈素妹、唐维学、郭峰。
本部分所代替......
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