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| 标准编号 | GB/T 8753.1-2017 (GB/T8753.1-2017) | | 中文名称 | 铝及铝合金阳极氧化氧化 膜封孔质量的评定方法 第1部分：酸浸... | | 英文名称 | Anodizing of aluminum and its alloys - Assessment of quality of sealed anodic oxidation coatings - Part 1: Measurement of the loss of mass after immersion in acid solution(s) | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H21 | | 国际标准分类 | 25.220.20 | | 字数估计 | 7,718 | | 发布日期 | 2017-05-31 | | 实施日期 | 2017-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 8753.1-2005; GB/T 8753.2-2005 | | 引用标准 | GB/T 6682; GB/T 8170; GB 8978 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | GB/T 8753的本部分规定了铝及铝合金阳极氧化膜在酸性溶液中浸蚀后,按质量损失评定其封孔质量的方法。本部分适用于在大气中暴露，以装饰和保护为目的，具备抗污染能力，可抵御环境腐蚀的阳极氧化膜封孔质量的评定。其中无硝酸预浸的酸浸蚀法适用于户内用途阳极氧化膜封孔质量的评定，硝酸预浸的酸浸蚀适用于户外用途阳极氧化膜封孔质量的评定。当测试结果出现争议时，硝酸预浸的磷铬酸法可作为仲裁试验。本部分不适用于下列工艺处理的阳极氧化膜:a)通常不进行封孔处理的硬质阳极氧化膜;b)在重铬酸盐溶液中封孔处理过的阳极氧化膜;c | GB/T 8753.1-2017: 铝及铝合金阳极氧化氧化 膜封孔质量的评定方法 第1部分：酸浸...
GB/T 8753.1-2017 英文名称: Anodizing of aluminium and its alloys -- Assessment of quality of sealed anodic oxidation coatings -- Part 1: Measurement of the loss of mass after immersion in acid solution (s)
1 范围
GB/T 8753的本部分规定了铝及铝合金阳极氧化膜在酸性溶液中浸蚀后,按质量损失评定其封孔
质量的方法。
本部分适用于在大气中暴露,以装饰和保护为目的,具备抗污染能力,可抵御环境腐蚀的阳极氧化
膜封孔质量的评定。其中无硝酸预浸的酸浸蚀法适用于户内用途阳极氧化膜封孔质量的评定,硝酸预浸的酸浸蚀适用于户外用途阳极氧化膜封孔质量的评定。当测试结果出现争议时,硝酸预浸的磷铬酸法可作为仲裁试验。
本部分不适用于下列工艺处理的阳极氧化膜:
a) 通常不进行封孔处理的硬质阳极氧化膜;
b) 在重铬酸盐溶液中封孔处理过的阳极氧化膜;
c) 在铬酸溶液中生成的阳极氧化膜;
d) 经疏水处理的阳极氧化膜。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB 8978 污水综合排放标准
3 方法概述
3.1 磷铬酸法:试样经过(或未经过)硝酸预浸、放入磷铬酸溶液中浸蚀,测定试样的质量损失来评定氧化膜封孔质量。磷铬酸溶液溶解阳极氧化膜,通过钝化防止未阳极氧化表面的浸蚀,硝酸预浸会增加封孔不良试样的质量损失。磷铬酸法是经典、稳定的试验方法。
3.2 磷酸法:试样经过(或未经过)硝酸预浸、放入磷酸溶液中浸蚀,测定试样的质量损失来评定氧化膜封孔质量。磷酸溶液溶解阳极氧化膜,同时也浸蚀未阳极氧化表面,同等情况下试样的质量损失高于磷铬酸法。磷酸法是新型、环保的试验方法。
3.3 磷酸钼酸钠法:试样经过硝酸预浸、放入磷酸钼酸钠溶液中浸蚀,测定试样的质量损失来评定氧化膜封孔质量。磷酸钼酸钠溶液溶解阳极氧化膜,通过钝化防止未阳极氧化表面的浸蚀,同等情况下试样的质量损失接近硝酸预浸的磷铬酸法。磷酸钼酸钠法是新型、环保的试验方法。
4 试剂
4.1 除非另有说明,本部分所用试剂均为符合国家标准或行业标准的分析纯试剂,所用水为GB/T 6682规定的三级及以上蒸馏水或去离子水。
4.2 硝酸[ρ20=1.40g/mL,HNO3 含量(质量分数):65.0%~68.0%]。
4.3 磷酸[ρ20=1.7g/mL,H3PO4 含量(质量分数):不少于85.0%]。
4.4 三氧化铬(CrO3)。
4.5 钼酸钠(Na2MoO4·2H2O)。
4.6 预浸溶液:硝酸溶液(470±15)g/L,建议由硝酸溶液(4.2)和水以(1+1)的体积混匀配制而成。
4.7 磷铬酸溶液:将20g三氧化铬(4.4)和35mL磷酸(4.3)溶解于500mL水中,移入1000mL容量
瓶,以水稀释至刻度,混匀。
4.8 磷酸溶液:将35mL磷酸(4.3)溶解于500mL水中,移入1000mL容量瓶,以水稀释至刻度,
混匀。
4.9 磷酸钼酸钠溶液:将1g钼酸钠(4.5)和35mL磷酸(4.3)溶解于500mL水中,移入1000mL容
量瓶,以水稀释至刻度,混匀。
5 仪器
5.1 分析天平,感量为0.1mg。
5.2 恒温水浴槽,温度波动度不大于±1℃。
5.3 游标卡尺,分辨力不大于0.05mm。
6 试样
6.1 热封孔材料,可在封孔后任意时间取样;中温封孔及冷封孔材料,应放置24h以上方可取样。
6.2 从待检材料中切取试样,其阳极氧化面积约1dm2(最小0.5dm2),通常试样质量不超过200g。
6.3 对中空挤压件,试样应从试件内外表面均覆盖有阳极氧化膜的型材端部切取。如需去除试样内表面的阳极氧化膜,在外表面上进行测试时,可使用机械研磨或化学溶解的方法去除内表面的阳极氧化膜。
6.4 切取试样后应去除试样切割边缘的毛刺。
7 试验步骤
7.1 试样阳极氧化面积的测量
用游标卡尺(5.3)测量试样的尺寸,计算试样阳极氧化面积A(保留2位小数)。
7.2 脱脂
在室温下,将试样在适当的有机溶剂(如丙酮或乙醇)中搅拌30s或擦洗脱脂。使用氯化溶剂脱脂
时,如全氯乙烯,预干燥应在良好的通风橱内进行,以防吸入溶剂蒸气。
7.3 干燥
首先,试样在室温空干(预干燥)5mim,再直立放入预热(60±3)℃的干燥箱内,干燥15min,然后
在密封的干燥器内,将试样置于硅胶上方冷却30min。
7.4 称重
立即称量试样质量(m1),精确至0.1mg。
7.5 无硝酸预浸的磷铬酸法
7.5.1 将试样直立完全浸入预先加热的磷铬酸溶液(4.7)中,浸泡时间15min,试验温度(38±1)℃。
7.5.2 从试验溶液中取出试样,先用自来水,然后用去离子水或蒸馏水清洗。按7.3进行干燥处理后立即称量试样质量(m2),精确至0.1mg。
7.5.3 结果计算:单位面积的失重按式(1)计算,按照GB/T 8170的规定进行修约:
7.5.4 六价铬有毒性,操作时应注意皮肤保护。
7.5.5 六价铬污染环境,试验后含六价铬溶液应统一收集,经处理后按GB 8978的规定排放。
7.5.6 磷铬酸溶液不浸蚀试样未阳极氧化表面。
7.6 硝酸预浸的磷铬酸法
7.6.1 将试样直立完全浸入温度为(19±1)℃的预浸溶液(4.6)中,保持10min。后将试样从预浸溶液
取出,先用自来水再用去离子水或蒸馏水彻底洗净。
7.6.2 将试样直立完全浸入预先加热的磷铬酸溶液(4.7)中,浸泡时间15min,试验温度(38±1)℃。
7.6.3 从试验溶液中取出试样,先用自来水,然后用去离子水或蒸馏水清洗。按7.3进行干燥处理后立即称量试样质量(m2),精确至0.1mg。
7.6.4 结果计算:按照7.5.3规定计算。
7.7 无硝酸预浸的磷酸法
7.7.1 将试样直立完全浸入预先加热的磷酸溶液(4.8)中,浸泡时间13min,试验温度(38±1)℃。
7.7.2 从试验溶液中取出试样,先用自来水,然后用去离子水或蒸馏水清洗。按7.3进行干燥处理后立即称量试样质量(m2),精确至0.1mg。
7.7.3 结果计算:按照7.5.3规定计算。
7.7.4 磷酸溶液会浸蚀试样未阳极氧化表面。当未阳极氧化表面试验过程中质量损失不超过10mg/dm2,并且未阳极氧化表面不超过试样总面积的20%时,可不考虑未阳极氧化面积。如不满足上述条件,应屏蔽试样未阳极氧化表面,屏蔽材料在操作过程中质量损失不应超过1.0mg/dm2。未阳极氧化表面的质量损失可使用和试样相同的合金试样来确定。
7.8 硝酸预浸的磷酸法
7.8.1 将试样直立完全浸入温度为(19±1)℃的预浸溶液(4.6)中,保持10min。后将试样从预浸溶液
取出,先用自来水再用去离子水或蒸馏水彻底洗净。
7.8.2 将试样直立完全浸入预先加热的磷酸溶液(4.8)中,浸泡时间13min,试验温度(38±1)℃。
7.8.3 从试验溶液中取出试样,先用自来水,然后用去离子水或蒸馏水清洗。按7.3进行干燥处理后立即称量试样质量(m2),精确至0.1mg。
7.8.4 结果计算:按照7.5.3规定计算。
7.9 硝酸预浸的磷酸钼酸钠法
7.9.1 将试样直立完全浸入温度为(19±1)℃的预浸溶液(4.6)中,保持10min。后将试样从预浸溶液
取出,先用自来水再用去离子水或蒸馏水彻底洗净。
7.9.2 将试样直立完全浸入预先加热的磷酸钼酸钠溶液(4.9)中,浸泡时间15min,试验温度(38±1)℃。
7.9.3 从试验溶液中取出试样,先用自来水,然后用去离子水或蒸馏水清洗。按7.3进行干燥处理后立即称量试样质量(m2),精确至0.1mg。
7.9.4 结果计算:按照7.5.3规定计算。
7.9.5 磷酸钼酸钠溶液轻微侵蚀试样未阳极氧化表面,使溶液显色变蓝,溶液静置一段时间后颜色消失,为正常现象。可不考虑未阳极氧化表面。
7.10 注意事项
7.10.1 操作过程中,切勿用手直接接触试样,干燥温度不应高于63℃。
7.10.2 试验溶液可重复使用,但每升试验溶液溶解材料超过4.5g或者处理10dm2 氧化膜后不应继
续使用。溶液不得被其......
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