[PDF] GB/T 8813-2008 - 自动发货. 英文版
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| GB/T 8813-2008 | 160 | GB/T 8813-2008 | 9秒内发货PDF | 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | GB/T 8813-2008 (GB/T8813-2008) |
| 中文名称 | 硬质泡沫塑料 压缩性能的测定 |
| 英文名称 | Rigid cellular plastics -- Determination of compression properties |
| 行业 | 国家标准 (推荐) |
| 中标分类 | G31 |
| 国际标准分类 | 83.100 |
| 字数估计 | 8,817 |
| 发布日期 | 2008-01-04 |
| 实施日期 | 2008-09-01 |
| 旧标准 (被替代) | GB/T 8813-1988 |
| 引用标准 | GB/T 2918; GB/T 6342; ISO 5725-1986 |
| 采用标准 | ISO 844-2004, IDT |
| 标准依据 | 中国国家标准批准发布公告2008年第1号(总第114号) |
| 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 |
| 范围 | 本标准规定了测定硬质泡沫塑料的压缩强度及其相对形变、相对形变为10%时的压缩应力及压缩弹性模量的方法。 |
GB/T 8813-2008
ICS ８３．１００
G３１
中华人民共和国国家标准
GB/T ８８１３-２００８／ISO ８４４：２００４
代替 GB/T ８８１３-１９８８
硬质泡沫塑料 压缩性能的测定
（ISO ８４４：２００４，ＩＤＴ）
２００８-０１-０４发布
２００８-０９-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准等同采用国际标准ISO ８４４：２００４《硬质泡沫塑料 压缩性能的测定》，在技术内容和文本结
构上与ISO ８４４：２００４一致，仅作了下列编辑性修改：
---取消了国际标准的目录；
---取消了国际标准的前言。
本标准代替GB/T ８８１３-１９８８《硬质泡沫塑料压缩试验方法》。
本标准与GB/T ８８１３-１９８８相比主要变化如下：
---更改了标准名称；
---增加了前言；
---增加了压缩弹性模量的测定方法；
---增加了压缩试验速率要求；
---增加了符号和缩略语一章；
---增加了原理一章；
---增加了精密度一章。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：甘肃省产品质量监督检验中心、北京工商大学。
本标准主要起草人：高学礼、孙林、陈倩。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB/T ８８１３-１９８８。
GB/T ８８１３-２００８／ISO ８４４：２００４
硬质泡沫塑料 压缩性能的测定
１ 范围
本标准规定了测定硬质泡沫塑料的压缩强度及其相对形变、相对形变为１０％时的压缩应力及压缩
弹性模量的方法。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ２９１８ 塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T ２９１８-１９９８，idt ISO ２９１：１９９７）
GB/T ６３４２ 泡沫塑料与橡胶 线性尺寸的测定（GB/T ６３４２-１９９６，idt ISO １９２３：１９８１）
ISO ５７２５：１９８６ 试验方法的精密度 多个实验室采用标准试验方法进行试验的重复性和再现性
的测定
３ 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
３．１
试样厚度的缩减量与其初始厚度之比。
注１：ε以百分数表示。
注２：εｍ 是对应于σｍ（见３．２）的相对形变。
３．２
相对形变ε＜１０％时的最大压缩力Fｍ除以试样的初始横截面积。
３．３
相对形变为１０％（ε１０）时的压缩力F１０与试样的初始横截面积之比。
３．４
在比例极限内，压缩应力除以其相对形变。
４ 符号
下列符号适用于本标准。
A０：初始横截面积，ｍｍ２
E：压缩弹性模量，ｋＰａ
Fｅ：在比例极限内对应于狓ｅ的压缩力，Ｎ
Fｍ：相对形变ε＜１０％时的最大压缩力，Ｎ
F１０：相对形变为１０％ 时的压缩力，Ｎ
GB/T ８８１３-２００８／ISO ８４４：２００４
εｍ：对应于压缩强度σｍ 的相对形变ε，％
σｍ：压缩强度，ｋＰａ
σ１０：相对形变为１０％时的压缩应力，ｋＰａ
狓ｅ：在比例极限内对应于压缩力Fｅ的位移，ｍｍ
狓ｍ：相对形变ε＜１０％时最大压缩力Fｍ 对应的位移，ｍｍ
狓１０：相对形变为１０％ 时的位移，ｍｍ
５ 原理
对试样垂直施加压力，可通过计算得出试样承受的应力。如果应力最大值对应的相对形变小于
１０％，称其为“压缩强度”。如果应力最大值对应的相对形变达到或超过１０％，取相对形变为１０％ 时的
压缩应力为试验结果，称其为“相对形变为１０％时的压缩应力”。
６ 设备
６．１ 压缩试验机
使用的压缩试验机力和位移的范围应满足本标准要求。需配有两块表面抛光且不会变形的方形或
圆形的平行板，板的边长（或直径）至少为１００ｍｍ，且大于试样的受压面，其中一块为固定的，另一块可
按第８章所规定的条件以恒定的速率移动。两板应始终保持水平状态。
６．２ 位移和力的测量装置
６．２．１ 位移的测量
压缩试验机应装有一个能连续测量移动板位移量狓的装置，准确度为±５％或±０．１ｍｍ，如果后者
准确度更高则选择后者（见６．２．２注）。
６．２．２ 力的测量
在压缩试验机的一块平板上安装一个力传感器，可连续测量试验时试样对平板的反作用力F，准确
度为±１％。传感器在测量时所产生的自身形变忽略不计。
值，在满足６．２．１和本条款的准确度要求下提供制品特性的更多信息。
６．２．３ 校准
应定期检查压缩试验机力、位移的测量装置和图形记录装置（适用时）。该装置力值用一系列准确
度高于±１％ 并符合试验力值范围的标准砝码校对，位移用准确度高于±０．５％或±０．１ｍｍ的量块
校准。
６．３ 测量试样尺寸的量具
按GB/T ６３４２规定。
７ 试样
７．１ 尺寸
试样厚度应为（５０±１）ｍｍ，使用时需带有模塑表皮的制品，其试样应取整个制品的原厚，但厚度最
小为１０ｍｍ，最大不得超过试样的宽度或直径。
试样的受压面为正方形或圆形，最小面积为２５ｃｍ２，最大面积为２３０ｃｍ２。首选使用受压面为
（１００±１）ｍｍ×（１００±１）ｍｍ的正四棱柱试样。
试样两平面的平行度误差不应大于１％。
不允许几个试样叠加进行试验。
不同厚度的试样测得的结果不具可比性。
GB/T ８８１３-２００８／ISO ８４４：２００４
７．２ 制备
制取试样应使其受压面与制品使用时要承受压力的方向垂直。如需了解各向异性材料完整的特性
或不知道各向异性材料的主要方向时，应制备多组试样。
通常，各向异性体的特性用一个平面及它的正交面表示，因此考虑用两组试样。
制取试样应不改变泡沫材料的结构，制品在使用中不保留模塑表皮的，应除去表皮。
７．３ 数量
从硬质泡沫塑料制品的块状材料或厚板中制取试样时，取样方法和数量应参照有关泡沫塑料制品
标准的规定。在缺乏相关规定时，至少要取５个试样。
７．４ 状态调节
试样状态调节按GB/T ２９１８规定。温度（２３±２）℃，相对湿度（５０±１０）％，至少６ｈ。
８ 试验步骤
试验条件应与试样状态调节条件相同。
按GB/T ６３４２规定，测量每个试样的三维尺寸。将试样放置在压缩试验机的两块平行板之间的中
记录在压缩过程中的力值。
如果要测定压缩弹性模量，应记录力-位移曲线，并画出曲线斜率最大处的切线。
每个试样按上述步骤进行测试。
９ 结果表示
９．１ 概述
根据情况计算σｍ 和εｍ［见９．２和图１ａ）］；或σ１０［见９．３和图１ｂ）］；如果材料在试验完成前屈服，但
仍能抵抗住渐增的力时，三项性能需全部计算［见图１ｃ）］。
X---位移；
Y---力。
图１ 力-位移曲线图例
９．２ 压缩强度及其相对形变
９．２．１ 压缩强度
压缩强度σｍ（ｋＰａ），按式（１）计算：
GB/T ８８１３-２００８／ISO ８４４：２００４
σｍ＝１０３×
Fｍ
A０
（１）
式中：
Fｍ---相对形变ε＜１０％时的最大压缩力，单位为牛顿（Ｎ）；
A０---试样初始横截面积，单位为平方毫米（ｍｍ２）。
９．２．２ 相对形变
将力-位移曲线上斜率最大的直线部分延伸至力零位线（见６．２．２），其交点为“形变零点”。测量从
“形变零点”至用来计算形变的整个位移。图１给出了这种方法的三个图例。
如果力-位移曲线上无明显的直线部分或用这种方法获得的“形变零点”为负值，则不采用这种方
法。此时，“形变零点”应取压缩应力为（２５０±１０）Ｐａ所对应的形变。
相对形变εｍ（％），按式（２）计算：
εｍ＝
狓ｍ
（２）
式中：
狓ｍ---达到最大压缩力时的位移，单位为毫米（ｍｍ）；
９．３ 相对形变为１０％时的压缩应力
相对形变为１０％时的压缩应力σ１０（ｋＰａ），按式（３）计算：
σ１０＝１０３×
F１０
A０
（３）
式中：
F１０---使试样产生１０％相对形变的力，单位为牛顿（Ｎ）；
A０---试样初始横截面积，单位为平方毫米（ｍｍ２）。
９．４ 压缩弹性模量
压缩弹性模量E（ｋＰａ），按式（４）及式（５）计算：
E＝σｅ×
狓ｅ
（４）
σｅ＝１０３×
Fｅ
A０
（５）
式中：
Fｅ---在比例极限内的压缩力（力-位移曲线中有明显的直线部分），单位为牛顿（Ｎ）；
狓ｅ---Fｅ时的位移，单位为毫米（ｍｍ）。
如果力-位移曲线中无明显的直线部分，或如同９．２．２中一样“形变零点”为负值，则不采用这种方
法。此时，“形变零点”应取压缩应力为（２５０±１０）Ｐａ所对应的形变。
注：对于某些泡沫塑料材料，其压缩弹性模量明显随试样厚度改变。不同材料的压缩弹性模量只能在试样厚度相
同时才具有可比性。
１０ 精密度
１９９３年由１０个实验室完成了一项实验室间试验。对４种具有不同压缩特性的制品进行了试验，
其中３个制品用于再现性的统计计算（每个制品取２个试验结果），另一个制品用于重复性统计计
算（５个试验结果）。
结果按ISO ５７２５：１９８６（已代替）分析，见表１和表２。
GB/T ８８１３-２００８／ISO ８４４：２００４
范 围 ９５ｋＰａ～２３０ｋＰａ
重复性变化的评估Sｒ
９５％重复性限
０．５％
２％
再现性变化的评估SＲ
９５％ 再现性限
３％
９％
表２ 压缩弹性模量
范 围 ２５００ｋＰａ～８５００ｋＰａ
重复性变化的评估Sｒ
９５％重复性......
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相关标准: GB/T 8813|GB/T 1634.1|GB/T 1040.1|GB/T 8811|GB/T 8813-2008|GB/T 8813|