路径: 主页 > GB/T > 第350页 > GB/T 9444-2007 | 标准编号 | GB/T 9444-2007 (GB/T9444-2007) | | 中文名称 | 铸钢件磁粉检测 | | 英文名称 | Magnetic particle testing for steel castings | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J31 | | 国际标准分类 | 19.100; 77.140.80; 77.040.20 | | 字数估计 | 18,137 | | 发布日期 | 2007-08-23 | | 实施日期 | 2008-01-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 9444-1988 | | 采用标准 | ISO 4986-1992, IDT | | 标准依据 | 中国国家标准批准发布公告2007年第11号(总第111号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了应买方要求, 在合同中约定有检测程序时, 确定表面不连续验收界限的磁粉检测方法。本标准适用于用各种铸造方法生产的铁磁性铸钢件的磁粉检测。当磁场强度为2．4 kA/m时, 钢的磁感应强度若大于lT, 即为铁磁性钢。注：像所有无损检测方法一样, 本标准构成合同规定的总的评定或特殊评定的一部分。 | GB/T 9444-2007
Magnetic particle testing for steel castings
ICS １９．１００；７７．１４０．８０；７７．０４０．２０
J３１
中华人民共和国国家标准
GB/T ９４４４-２００７／ISO ４９８６：１９９２
代替 GB/T ９４４４-１９８８
铸 钢 件 磁 粉 检 测
（ISO ４９８６：１９９２，Ｓｔｅｅｌｃａｓｔｉｎｇｓ-Ｍａｇｎｅｔｉｃｐａｒｔｉｃｌｅｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ，ＩＤＴ）
２００７-０８-２３发布
２００８-０１-０１实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
１ 范围 １
２ 磁粉检测条件 １
３ 检测方法 １
４ 验收 ２
５ 结果评定 ３
６ 订货单 ３
附录Ａ（资料性附录） 不连续性质与显示类型对应关系 ４
附录Ｂ（资料性附录） 表面状况的等效性（指南） ５
附录Ｃ（资料性附录） 质量等级图例 ６
附录Ｄ（资料性附录） 无损检测 磁粉检测 １３
附录Ｅ（资料性附录） 正方形法图例 １４
GB/T ９４４４-２００７／ISO ４９８６：１９９２
前言
本标准等同采用ISO ４９８６：１９９２《铸钢件 磁粉检测》（英文版）。
本标准等同翻译ISO ４９８６：１９９２。
为方便使用，本标准做了下列编辑性修改：
---“本国际标准”一词改为“本标准”；
---用小数点“．”代替作为小数点的逗号“，”；
---将资料性附录Ｄ和附录Ｆ整合修改为附录Ｄ。
本标准代替GB/T ９４４４-１９８８《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》。
本标准与GB/T ９４４４-１９８８相比主要变化如下：
---修改了磁粉检测条件（１９８８年版的第３章；本版的第２章）；
---修改了检测方法（１９８８年版的第４章、第５章、第６章、第８章和７．４；本版的第３章）；
---修改了验收（１９８８年版的７．１和７．２；本版的第４章）；
---修改了结果评定（１９８８年版的７．３；本版的第５章）；
---增加了订货单（见第６章）；
---增加了资料性附录“不连续性质 显示类型”（见附录Ａ）；
---增加了资料性附录“表面状况的等效性（指南）”（见附录Ｂ）；
---增加了资料性附录“质量等级图例”（见附录Ｃ）；
---调整和增加了资料性附录“无损检测 磁粉检测”（１９８８年版的第２章；本版的附录Ｄ）；
---调整和增加了资料性附录“正方形法图例”（１９８８年版的６．２．３的图；本版的附录Ｅ）。
本标准的附录Ａ、附录Ｂ、附录Ｃ、附录Ｄ和附录Ｅ为资料性附录。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国铸造标准化技术委员会（ＳＡＣ/TＣ５４）归口。
本标准起草单位：沈阳铸造研究所。
本标准主要起草人：李兴捷、王子文、吴登远。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
---GB/T ９４４４-１９８８。
GB/T ９４４４-２００７／ISO ４９８６：１９９２
铸 钢 件 磁 粉 检 测
１ 范围
本标准规定了应买方要求，在合同中约定有检测程序时，确定表面不连续１）验收界限的磁粉检测
方法。
本标准适用于用各种铸造方法生产的铁磁性铸钢件的磁粉检测。
当磁场强度为２．４ｋＡ／ｍ时，钢的磁感应强度若大于１Ｔ，即为铁磁性钢。
注：像所有无损检测方法一样，本标准构成合同规定的总的评定或特殊评定的一部分。
２ 磁粉检测条件
２．１ 本标准适用于检测铸钢件各部位和按百分率抽检的铸钢件。在给供方的询价单，尤其是订货单中
应清楚地说明检测条件，并为供方所接受。
２．２ 双方协议应明确规定进行磁粉检测的制造阶段。
２．３ 铸钢件的每个被检部位应规定如下内容：
---质量等级（见表１）；
---不连续显示的类型（线状显示或非线状显示）（见附录Ａ）。
２．４ 对于铸钢件的每个被检部位，宜根据不连续显示的类型分别规定质量等级（有关表面状况，见３．３）。
２．５ 除非另有规定，质量等级同时适用于线状、点线状、非线状显示（簇状）。
２．６ 不连续显示的质量等级，低于或等于表１的质量等级且符合第５章的规定，检测结果认为合格。
否则，铸造厂应采取经买方同意的方法，保证被检铸钢件符合上述规定。
２．７ 通常，只要铸钢件中任何一块面积为１０５ｍｍ×１４８ｍｍ２）的区域，不连续没有超过所规定的质量
等级，铸钢件中合格不连续的级别就不用限定。
１）表面不连续指的是金属中露出表面或非常接近表面的不连续，其结果使磁桥变窄。
２）Ａ６样式。
３ 检测方法
３．１ 操作方法
附录Ｄ阐述了磁粉检测的规程。
３．２ 人员资格
应由技术上能胜任的人员来操作和评定结果，其资格在询价或订货时应被双方认可。
３．３ 表面状况
３．３．１ 被检表面应清洁，无油、脂、砂、锈斑及其他任何会影响对磁粉显示正确评定的物质。经喷砂、喷
丸（圆形或角形丸）、磨削、机械加工处理，被检表面应与所要求的质量等级相......
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