路径: 主页 > MISC > 第254页 > LY/T 3170-2019 | 标准编号 | LY/T 3170-2019 (LY/T3170-2019) | | 中文名称 | 园林机械 以锂离子电池为动力源的杆式绿篱修剪机 | | 英文名称 | Garden machinery -- Extended-reach hedge trimmer with lithium-ion battery as power source | | 行业 | 林业行业标准 (推荐) | | 中标分类 | B91 | | 国际标准分类 | 65.060.70 | | 字数估计 | 17,130 | | 发布日期 | 2019-10-23 | | 实施日期 | 2020-04-01 | | 发布机构 | 国家林业和草原局 | LY/T 3170-2019: 园林机械 以锂离子电池为动力源的杆式绿篱修剪机
LY/T 3170-2019 英文名称: Garden machinery -- Extended-reach hedge trimmer with lithium-ion battery as power source
中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准
园林机械 以锂离子电池为动力源的
杆式绿篱修剪机
国家林业和草原局 发 布
1 范围
本标准规定了以锂离子电池为动力源的杆式绿篱修剪机（以下简称“锂电杆式绿篱机”）的术语和
定义、型号编制方法、基本参数、技术要求及试验方法、标志、使用说明书、包装、运输、贮存及处理。
本标准适用于一般环境条件下，以标称电压不大于直流75 V可充电锂离子电池包（电池组）供电的
杆式绿篱修剪机。
本标准不适用于：
--带旋转刀片的锂电杆式绿篱机；
--以使用者自行安装的通用电池包或电池组为动力源的杆式绿篱修剪机；
--其他非锂离子电池为动力源的杆式绿篱修剪机。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
4 型号编制方法
4.1.1 锂电杆式绿篱机的型号编制方法参照 LY/T 1621的规定进行。
4.1.2 锂电杆式绿篱机以适配电池包（电池组）的标称电压（单位为伏特）作为动力主参数，以切割
长度（单位为毫米）作为产品主参数，其型号编制方法如下：
5 基本参数
基本参数包括：
a) 适配电池包（电池组）标称电压，V；
b) 适配电池包（电池组）额定容量，Ah或 mAh；
c) 适配电池包（电池组）标称能量，Wh；
d) 适配电池包（电池组）型号；
e) 适配充电器额定参数和型号；
g) 切割长度,mm；
h) 加长杆长度（如果适用），m；
i) 噪声值（A计权声压级和 A计权声功率级），dB；
j) 整机净质量，kg；
k) 产品外形尺寸（长×宽×高），mm。
6 技术要求及试验方法
6.1 一般要求
6.1.1 锂电杆式绿篱机应能在下列环境条件下额定运行：
a) 海拔不超过 1 000 m；
b) 环境温度为-5 ℃～40 ℃，或者符合使用说明书的规定；
c) 空气相对湿度不超过 90%；
d) 空气中不含易燃易爆及腐蚀性的气体、尘埃。
6.1.2 检验时，测量值的精度应在下列范围内：
a) 尺寸：±1 mm；
b) 往复次数：±0.5%；
c) 湿度：±6%；
d) 温度：±1 ℃；
e) 时间：±0.01 s；
f) 电压：±1%；
g) 电流：±1%；
c) 推拉力：±6%；
d) 扭力：±10%；
h) 角度：±1°。
6.2 电机性能
6.2.1 要求
采用永磁无刷电机的，其电机性能应符合GB/T 21418的规定。
其他电机性能应符合GB/T 755中相关规定。
6.2.2 检验
永磁无刷电机性能检验按GB/T 21418的规定进行。
其他电机性能的检验GB/T 755的规定进行。
6.3 整机性能
6.3.1 起动性能
6.3.1.1 要求
锂电杆式绿篱机应能在6.1.1规定的环境条件下（或使用说明书中规定的环境条件下）正常起动。
6.3.1.2 检验
6.3.1.2.1 将装备齐全的锂电杆式绿篱机静置于 -5 ℃±2 ℃（或使用说明中规定的最低温度）环境
中 24 h后进行空载起动，连续起动 10次，且相邻两次起动的时间间隔不大于 10 s，观察是否每次均
能起动成功。
6.3.1.2.2 将装备齐全的锂电杆式绿篱机静置于 40 ℃±2 ℃（或使用说明中规定的最高温度）环境
中 24 h后进行空载起动，连续起动 10次，且相邻两次起动的时间间隔不大于 10 s，观察是否每次均
能起动成功。
6.3.2 额定输出功率
6.3.2.1 要求
锂电杆式绿篱机的额定输出功率应符合表1的规定。
6.3.2.2 检验
锂电杆式绿篱机接上直流电源后，在标称电压下给电机施加负载且负载从零开始逐渐增大，测量出
不同的负载下该电机的输出功率，当该电机的效率达到最高点时，测量得到的输出功率即为额定输出功
率。
6.3.3 切割器件空载往复次数
6.3.3.1 要求
切割器件空载往复次数应符合表1的规定。
6.3.3.2 检验
取充满电的适配电池包（电池组），装在锂电杆式绿篱机上。使机器空载运行3 min后,测量锂电杆
式绿篱机切割器件每分钟的往复次数。
6.3.4 切割长度
6.3.4.1 要求
锂电杆式绿篱机的切割长度应符合表1的规定。
6.3.4.2 检验
测量锂电杆式绿篱机的切割器件第一个与最后一个刀齿或剪切板齿的内刃之间的距离[见图1
a）]。对由两个刀片组成的切割器件，测量当第一齿和最末齿分离最远时切割器件第一个与最后一个刀
齿或剪切板齿的内刃之间的距离[见图1 b）]。
a) 单刀片切割器件切割长度示意图
b) 双刀片切割器件切割长度示意图
说明：
L--切割长度。
图1 切割器件切割长度示意图
6.3.5 单根最大修枝直径
6.3.5.1 要求
单根最大修枝直径应符合表1的规定。
6.3.5.2 检验
测量锂电杆式绿篱机的长刀齿相邻钝齿最近点之间的开口距离，同时选取表1规定的单根最大修枝
直径最小值的树枝进行实际切割试验5次，检查能否顺利切下，检查机器运转有无异常。
6.3.6 撕裂率
6.3.6.1 要求
撕裂率应符合表1的规定。
6.3.6.2 检验
撕裂率的检验按LY/T 1619的规定进行。
6.3.7 加长杆长度
6.3.7.1 要求
加长杆的最大长度应不超过3.5 m。
6.3.7.2 检验
把锂电杆式绿篱机调整到最长的配置状态，测量从刀片控制器的最远端到切割装置最远端的切割刀
片尖端之间的最大距离。
6.4 主要零部件性能
6.4.1 手柄
6.4.1.1 要求
锂电杆式绿篱机的手柄应符合IEC 62841-4-2：2017的19.101.2的规定。
6.4.1.2 检验
手柄的检验按IEC 62841-4-2：2017的19.101.2的规定进行。
6.4.2 手的防护
6.4.2.1 要求
锂电杆式绿篱机的手的防护应符合IEC 62841-4-2：2017的19.102.3的规定。
6.4.2.2 检验
手的防护的检验按IEC 62841-4-2：2017的19.102.3的规定进行。
6.4.3 切割器件
6.4.3.1 要求
锂电杆式绿篱机的切割器件应符合IEC 62841-4-2：2017的19.103的规定。
6.4.3.2 检验
切割器件的检验按IEC 62841-4-2：2017的19.103的规定进行。
6.4.4 背带
6.4.4.1 要求
锂电杆式绿篱机的背带应符合IEC 62841-4-2：2017的19.110的规定。
6.4.4.2 检验
背带的检验按IEC 62841-4-2：2017的19.110的规定进行。
6.4.5 轴杆长度调节装置
6.4.5.1 要求
锂电杆式绿篱机若有不同长度的轴杆或轴杆的长度可调，其调节应方便可靠。伸缩式的轴杆长度调
节装置，应确保当内杆长度被固定在任一位置、承受 350 N 的轴向力时不滑动；当内杆往外拉到底，承
受 700 N 的轴向拉力时，轴杆长度调节装置不松脱。
6.4.5.2 检验
松开轴杆长度调节装置,将内杆拉开一定的长度,然后加以固定，沿伸缩杆轴向分别向内及向外施加
350 N的力，持续各5 min，观察内杆是否滑动。
松开轴杆长度调节装置,将内杆往外拉到底,在内伸缩杆部位沿伸缩杆轴向向外施加700 N的静载
荷，持续15 min，观察轴杆长度调节装置是否松脱。
6.4.6 切割工作头角度调节装置
6.4.6.1 要求
锂电杆式绿篱机若设有可以调节切割角度的装置，其调节操作应灵活，定位应准确可靠。
6.4.6.2 检验
按使用说明书操作要求调节锂电杆式绿篱机的切割工作头角度调节装置，目视进行检查。
6.4.7 刀套
6.4.7.1 要求
锂电杆式绿篱机应配置刀套，其设计应满足在运输和贮存期间能始终罩在刀片上。
6.4.7.2 检验
握持锂电杆式绿篱机使刀套处于任一方向，观察检验刀套是否能始终罩在刀片上。
6.4.8 开关
6.4.8.1 要求
通过10 000次循环测试后，开关仍应具备正常的控制功能。
6.4.8.2 检验
按IEC 62841-4-2：2017的23.1.10.2与K.23.1.10以及K.23.1.201的规定进行。
6.4.9 适配电池包（电池组）
6.4.9.1 要求
适配电池包（电池组）的性能应符合IEC 61960-3的要求。
6.4.9.2 检验
适配电池包（电池组）的性能检验按IEC 61960-3的规定进行。
6.4.10 适配充电器
6.4.10.1 要求
适配充电器应符合LY/T 3020-2018中6.4.9.1的规定。
6.4.10.2 检验
按LY/T 3020-2018中6.4.9.2的规定进行。
6.4.11 适配电池包、适配充电器与整机的联接
6.4.11.1 要求
6.4.11.1.1 适配电池包与整机的装入和取出应易于操作，无卡滞现象。
6.4.11.1.2 适配电池包应能可靠、牢固地固定。
6.4.11.1.3 适配电池包和整机的联接应可靠有效。
6.4.11.1.4 适配电池包（电池组）与适配充电器的联接应可靠有效。
6.4.11.2 检验
6.4.11.2.1 通过插拔适配电池包 5次进行检验。
6.4.11.2.2 安装好适配电池包后，对适配电池包施加 3 倍整机重量的拉力，检查适配电池包是否从
安装位置脱出。
6.4.11.2.3 将充满电的适配电池包拔出和装入机器，每次装入后都要进行开机，1 000次后观察机器
是否能正常运转以及适配电池包的固定是否可靠牢固。
6.4.11.2.4 对于适配电池包，将适配充电器插头联接至额定电源，待适配充电器正常工作后，将放完
电的适配电池包装入和拔出适配充电器的充电接口，1 000 次后检查联接是否可靠有效；对于适配电池
组，将适配充电器插头联接至额定电源，待适配充电器正常工作后，将适配充电器接头插入和拔出机器
上的充电接口，1 000次后检查联接是否可靠......
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