路径: 主页 > MISC > 第256页 > LY/T 3237-2020 | 标准编号 | LY/T 3237-2020 (LY/T3237-2020) | | 中文名称 | 林业机械 以内燃机为动力的半挂式枝丫切碎机 | | 英文名称 | Forestry machinery - Internal combustion engine powered semi-trailed branch chippers | | 行业 | 林业行业标准 (推荐) | | 中标分类 | B96 | | 国际标准分类 | 65.060.80 | | 字数估计 | 26,251 | | 发布日期 | 2020-12-29 | | 实施日期 | 2021-06-01 | | 标准依据 | 国家林业和草原局公告2020年第25号 | | 发布机构 | 国家林业和草原局 | LY/T 3237-2020: 林业机械 以内燃机为动力的半挂式枝丫切碎机
LY/T 3237-2020 英文名称: Forestry machinery -- Internal combustion engine powered semi-trailed branch chippers
中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准
林业机械 以内燃机为动力的半挂式枝丫
切碎机
国家林业和草原局 发 布
1 范围
本文件规定了以内燃机为动力的半挂式枝丫切碎机（以下简称切碎机）的术语和定义、型号编制与
系列型谱、基本参数、技术要求及试验方法、标志、使用说明书、包装、运输和贮存。
本文件适用于在林区采伐、管养以及市政、园林绿化等场地内使用、以往复活塞式内燃机为动力并
在位置固定时工作、通过具有水平或近似水平底板的进料槽装载包含主干的木、竹枝丫后自动进料、并
且在距离碎化装置或独立进料装置的相应安全距离下的进料口尺寸大于400 mm×400 mm的带有半挂式
底盘的枝丫切碎机。
本文件不适用于切碎机转场运输时国家道路安全法规的相关要求。
本文件不适用具有下列一种或多种功能或结构特征的切碎机：
a) 进料槽装配有延伸工作台或内置输送链超出进料槽底板外缘；
b) 带有皮带式送料装置；
c) 带有机械装料装置；
d) 带有机械排料装置。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值
GB/T 2408-2008 塑料 燃烧性能的测定 水平法和垂直法
GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求
GB 3770 木工机床噪声声功率级的测定
GB/T 4269.1 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 操作者操纵机构和其他显示装置用符号
第1部分：通用符号
GB 4785 汽车及挂车外部照明和光信号装置的安装规定
GB/T 5008.1 起动用铅酸蓄电池 第1部分：技术条件和试验方法
GB/T 5013.4 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第4部分：软线和软电缆
GB/T 5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分：软电缆（软线）
GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件
GB/T 6072.1 往复式内燃机 性能 第1部分：功率、燃料消耗和机油消耗的标定及试验方法 通
用发动机的附加要求
GB 7258 机动车运行安全技术条件
GB/T 9239.1 机械振动 恒态（刚性）转子平衡品质要求 第1部分：规范与平衡允差的检验
GB/T 9480 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则
GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则
GB 12676 商用车辆和挂车制动系统技术要求及试验方法
GB/T 13306 标牌
GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件
GB 18296 汽车燃油箱安全性能要求和试验方法
GB 20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）
GB 23254 货车及挂车 车身反光标识
GB 23821-2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离
GB 26133 非道路移动机械用小型点燃式发动机排气污染物排放限值与测量方法
GB/T 31202 农业和林业机械及园林机械 手扶控制和手持控制机械 灼热表面可触及性的测定
GB/T 32538 农业车辆 被牵引车辆的机械连接装置
GB/T 35350 拖拉机与被牵引车辆之间机械连接装置 要求和试验方法
JB/T 5673 农林拖拉机及机具涂漆 通用技术条件
JB/T 6710 机动车及内燃机用交流发电机 技术条件
QC/T 717 汽车车轮跳动量的要求和检测方法
QC/T 1067.1 汽车电线束和电气设备用连接器 第1部分：定义、试验方法和一般性能要求
6 技术要求及试验方法
一般要求
6.1.1 切碎机在下列使用条件下应能连续正常运行：
a) 环境温度：-20 ℃～40 ℃；
b) 当环境温度为-20 ℃～5 ℃ 时，枝丫最大切削直径为标注值的 75%。
c) 环境海拔高度小于 1 000 m。
6.1.2 作业时不应有石头、玻璃、金属、塑料等非植物物质进入工作腔，切碎机应置于平缓坚实、坡
度不大于 2º的地面上，并确保稳定可靠。
6.2.1 要求
整机性能指标应符合表2和表3的规定。
6.2.2 检验
6.2.2.1 配套动力
检查内燃机燃料供给、润滑、冷却和进排气等系统的机件是否齐全。
检查配套内燃机技术参数及合格证。
6.2.2.2 枝丫最大切削直径
枝丫最大切削直径试验按如下步骤进行：
a) 选出 3根长度为 2 m、直径为表 2或表 3中给出的枝丫最大切削直径的试验长直材；
b) 将试验枝丫分别喂入切碎机，进行正常碎化作业；
c) 检查全部枝丫是否顺利切碎，试验过程中观察是否有阻滞现象。
6.2.2.3 碎化率
碎化率试验按如下步骤进行：
a) 切碎机进行正常作业时，随机收取排料管排出的碎料 30 kg；
b) 将最大尺寸大于 50 mm的碎料分离出来，对合格碎料称重；
c) 计算合格碎料与全部碎料质量的百分比。
主要零部件性能
6.3.3.1.1 刀辊和刀盘在组装后应做动平衡处理，动平衡精度等级应不低于刚性转子平衡精度等级
G16。
6.3.3.1.2 刀辊和刀盘上所有紧固件应采取可靠的防松措施，动刀和定刀的紧固螺栓的拧紧力矩应符
合设计规定值。
6.3.3.2 检验
6.3.3.2.1 刀辊和刀盘的动平衡试验按 GB/T 9239.1的规定进行。
6.3.3.2.2 检查刀辊上所有紧固件的防松措施，用扭矩扳手检验动刀和定刀的紧固螺栓的拧紧力矩。
6.3.6 电源软线
6.3.6.1 要求
6.3.6.1.1 电源软线应采用橡胶绝缘或橡塑绝缘的软电缆，并应符合 GB/T 5013.4中型号为 60245 IEC
53 或者 GB/T 5023.5中型号为 60227 IEC 53 的电缆的规定，或采用其性能不低于上述文件的电源软
线。
6.3.6.1.2 所有软电缆或软线与金属表面接触可能产生磨损的地方，应给予套管保护或消除金属锐边，
避免切割或刮伤电源软线。
6.3.6.2 检验
6.3.6.2.1 电源软线的测试按照 GB/T 5013.4和 GB/T 5023.5的规定进行。
6.3.6.2.2 检查所有软电缆或软线与金属表面接触可能产生磨损的地方的保护措施。
6.3.7 电气设备和仪表
6.3.7.1 要求
6.3.7.1.1 内燃机用发电机技术性能应符合 JB/T 6710 的规定。蓄电池常态电压稳定性应符合 GB/T
5008.1的相关规定。
6.3.7.1.2 电器导线应具有阻燃性能。发动机舱内和其他热源附近的线束应采用耐温不低于 125 ℃的
阻燃电线，其他部位的线束应采用耐温不低于 105 ℃的阻燃电线，波纹管应达到 GB/T 2408-2008中表
1规定的 V-0级。
6.3.7.1.3 所有电器导线均应捆扎成束、布置整齐、固定卡紧、接头牢固并在接头处装设绝缘套，在
导线穿越孔洞时应装设阻燃耐磨绝缘套管。
6.3.7.1.4 电气元件应相互连接可靠，线束拉脱力和外露的接插件防水能力应符合 QC/T 1067.1的规
定。
6.3.7.1.5 所有电气设备不应影响本文件规定的制动、照明和信号装置等运行安全要求。
6.3.7.2 检验
6.3.7.2.1 按 JB/T 6710 的规定检验发电机技术性能。按 GB/T 5008.1的规定检查蓄电池电压。
6.3.7.2.2 检查导线标记的阻燃等级。
6.3.7.2.3 检查布线和固定是否符合要求。
6.3.7.2.4 检查各连接点连接可靠性，按 QC/T 1067.1的规定检验线束拉脱力和外露的接插件防水能
力。
6.3.7.2.5 检查电器设备故障对制动、照明和信号装置等运行安全的影响。
6.3.8 液压机构
6.3.8.1 要求
液压机构各元件连接处不应有渗油、漏油现象。液压系统应符合GB/T 3766的相关规定。
6.3.8.2 检验
目视检查液压机构各元件。按照GB/T 3766的规定对液压系统进行检验。
6.3.9 车轮
6.3.9.1 要求
6.3.9.1.1 车轮应转动灵活，不应有不正常的摩擦及松旷现象。
6.3.9.1.2 同一机器配置的所有轮胎型号和轮胎花纹应一致。
6.3.9.1.3 车轮总成的轴向跳动量和径向跳动量应符合 QC/T 717的规定。
6.3.9.1.4 车轮轮毂紧固件应达到使用说明书中规定的的扭矩。并在轮毂可视表面提供警示标识,以
说明紧固件检查与复紧周期,以及相应的扭矩要求。
6.3.9.2 检验
6.3.9.2.1 通过目视观察及实际牵引切碎机，检查切碎机车轮的运行情况、轮胎型号和轮胎花纹。车
轮总成的轴向跳动量和径向跳动量试验按 QC/T 717的规定进行。
6.3.9.2.2 按使用说明书的规定检查轮毂紧固件扭矩值,检查紧固件与复紧周期的警示标识。
安全
6.4.1 危险区域的防护
6.4.1.1 要求
所有的危险区域均应有适当的防护装置，或有醒目的警示标志，以警示操作者不应靠近该区域。防
护装置非借助于工具应不能被拆除。警示标志应便于观察，内容应准确、清晰，且应符合GB 10396的规
定。下列部件周边区域为主要的危险区域：
a) 出料口的正前方；
b) 传动装置；
c) 进料口的正前方。
6.4.1.2 检验
目视检查防护装置及警示标志。
6.4.2 启动限制
6.4.2.1 要求
切碎机的总启动开关应能独立限制未经授权的启动操作,其形式主要包括：
a) 用钥匙解锁的开关；
b) 用钥匙解锁的开关防护盖板；
c) 需要输入验证信息的安全识别锁型开关；
d) 带钥匙控制电源通断功能的开关。
6.4.2.2 检验
按要求检查整机启动时授权限制方式。
6.4.3 进料槽最外端与进料装置之间的距离
6.4.3.1 要求
6.4.3.1.1 进料槽开口最外端边缘与进料基准面之间的距离应符合 GB 23821-2009中 4.2.2.1的要求。
6.4.3.1.2 可折叠的进料槽处于运输位置或折叠状态，切削元件应不能动作，除非有足够的安全距离。
6.4.3.2 检验
6.4.3.2.1 用钢卷尺测量进料槽开口最外端边缘与进料基准面之间的距离。可折叠的进料槽在其展开
状态测量安全距离。
6.4.3.2.2 可折叠的进料槽设定于运输位置或折叠状态,测试切削元件的停止功能。
6.4.4 解体风险控制
6.4.4.1 要求
切削部件周围的壳体，应能防止被切削部件脱落的零件在离心力作用下击穿。使用钢板做该壳体材
料时，壳体壁部厚度在可能被切削部件的零件击穿的区域，应满足表4的规定。
6.4.4.2 检验
测量相应风险部位的材料厚度。
6.4.5 抛射风险控制
6.4.5.1 要求
6.4.5.1.1 切碎机应采取防止碎片从进料槽射出的措施或设置相应装置， 以保护操作者和旁观者。
6.4.5.1.2 切碎机有退料功能时，枝丫后退速度应小于 60 m/min。
6.4.5.1.3 切碎机应限制排料方向或设置遮挡结构，尽可能减少排料射出物对进料操作区域的抛射影
响。当排料装置处于运输位置或折叠状态时，切削元件应不能动作。
6.4.7.1 要求
6.4.7.1.1 操纵杆式进料操纵装置，进料和退料档位之间应设置用于停止的空档，只有经过空档才能
实现进料和退料档位相互切换。按钮式进料操纵装置，在进料状态下应先按下“停止”按钮，然后才可
以按“退料”按钮进入退料状态。
6.4.7.1.2 操纵杆式进料操纵装置，应设置紧急停止档位并紧邻进料档位,紧急停止档位对应的操纵
装置位置应紧邻进料槽敞口最外侧边缘。进料槽口部使用独立的附加急停安全装置的,进料操纵装置还
应至少设置一个急停档位并紧邻进料档位。按钮式进料操纵装置的按钮,应靠近切碎工作时人工装载枝
丫的位置,按钮到进料槽敞口或折叠式进料托台最外侧边缘的距离,应不大于 1 m。
6.4.7.1.3 操纵杆式进料操纵装置或急停安全装置的结构应能使人体意外进入进料槽时,能够自己通
过使用包括手在......
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