路径: 主页 > MISC > 第287页 > Q/BQB 470-2009 | 标准编号 | Q/BQB 470-2009 (Q/BQB470-2009) | | 中文名称 | 彩电显像管荫罩框架用钢带 | | 英文名称 | Steel tubes for shadow mask for color television picture tubes [replaced by Q/BQB 470-2014] | | 行业 | Chinese Industry Standard | | 中标分类 | QBQ | | 字数估计 | 5,559 | Q/BQB 470-2009: 彩电显像管荫罩框架用钢带
Q/BQB 470-2009 英文名称: Steel tubes for shadow mask for color television picture tubes [replaced by Q/BQB 470-2014]
宝山钢铁股份有限公司企业标准
彩电显像管荫罩框架用钢带
代替 Q/BQB 470-2003
1 范围
本标准规定了彩电显像管荫罩框架用钢带的分类、代号、尺寸、技术要求、检验和试验、包
装、标志及检验文件等。
本标准适用于宝山钢铁股份有限公司生产的彩电显像管荫罩框架用钢带（以下简称钢带）。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达
成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本
适用于本标准。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228-2002 金属材料 室温拉伸试验方法
GB/T 230.1-2004 金属洛氏硬度试验方法 第 1 部分：试验方法（A、B、C、D、
E、F、G、H、K、N、T 标尺）
GB/T 2975-1998 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法）
GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规
方法）
GB/T 20125-2006 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱
GB/T 20126-2006 非合金钢 低碳含量的测定 第 2 部分：感应炉（经预加热）内
燃烧后红外吸收法
Q/BQB 400 冷轧产品的包装、标志及检验文件
Q/BQB 401 冷连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 分类及代号
钢带的分类及用途应符合表 1 的规定。
4 订货所需信息（需方说明）
4.1 订货时用户需提供下列信息：
a) 产品名称（钢带）；
b) 本产品标准号；
c) 牌号；
d) 规格及尺寸精度（厚度、宽度等）；
e) 不平度精度；
f) 边缘状态；
g) 重量；
h) 包装方式；
i) 用途；
j) 其他。
宝山钢铁股份有限公司 2009-01-08 发布 2009-06-30 前实施
4.2 如订货合同中未注明边缘状态及包装方式，则本标准产品按切边钢带或切边钢板供货，
并按供方提供的包装方式包装。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 钢带的尺寸、重量应符合表 2 的规定。经供需双方协商，也可按表 2 规定公称宽度以
外的宽度订货。
5.2 钢带的厚度允许偏差、宽度允许偏差应符合 Q/BQB401 中高级精度的规定。其他的
尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BQB 401 的规定。
5.3 钢带按纵切钢带交货时，宽度允许偏差为 0～+1.5mm，交货重量不大于 1.7t。
6 技术要求
6.1 钢带的化学成分(熔炼分析)应符合表 3 的规定。
6.2 钢带成品的化学成分的允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。
6.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢采用氧气转炉冶炼。
6.3 交货状态
6.3.1 钢板及钢带冷连轧后经退火及平整后交货。
6.3.2 钢板及钢带通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装
卸和储存条件下，供方应保证自制造完成之日起 6 个月内，钢板及钢带表面不生锈。根据
需方要求，经供需双方协议并在合同中注明，亦可以不涂油供货。
6.4 钢带的力学性能和工艺性能应符合表 4 的规定。
6.5 表面质量
6.5.1 钢带表面不得有结疤、裂纹、夹杂等对使用有害的缺陷，钢带不得有分层。
6.5.2 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，因此钢带允许带缺陷交货，但有缺陷的部
分不得超过每卷总长度的 6％。
7 检验和试验
7.1 钢带的表面质量用肉眼观察。
7.2 钢带的尺寸和外形用合适测量工具测量。
7.3 钢板及钢带应按批验收，每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号、同规格、同加工状态、
同热处理制度的钢板及钢带组成，对于卷重大于 30 吨的钢带，以每卷作为一个检验批。
7.4 每批钢带的检验项目、试验数量、取样方法和试验方法应符合表 5 的规定。
7.5 对于拉伸试验和硬度，如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍
数量的试样进行该不合格项目的复验......
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