路径: 主页 > SB/T > 第8页 > SB/T 10345.1-2012 | 标准编号 | SB/T 10345.1-2012 (SB/T10345.1-2012) | | 中文名称 | 制冷系统和热泵 安全和环境要求 第1部分:基本要求、定义和分类 | | 英文名称 | Refrigerating systems and heat pumps. Safety and environmental requirements. Part 1: Basic requirements, definitions and classification | | 行业 | 国内贸易行业标准 (推荐) | | 中标分类 | J73 | | 国际标准分类 | 27.080; 27.200 | | 字数估计 | 46,412 | | 旧标准 (被替代) | SB/T 10345.1-2001 | | 引用标准 | GB 9237; GB/T 18517; ISO 817; ISO 12100; GB/T 24040 | | 采用标准 | EN 378-1-2008, NEQ | | 标准依据 | 商务部公告2012年第47号;行业标准备案公告2012年第9号(总第153号) | | 发布机构 | 中华人民共和国商务部 | | 范围 | SB/T 10345的本部分规定了下列情况中关于人身和财产(不包括贮存货物)的安全要求, 以及局部和全球环境的要求:a)各种大小的固定式或移动式制冷系统, 包括热泵;b)二次冷却或加热系统;c)上述制冷系统的安装位置。本部分适用于新制冷系统和现有制冷系统更换制冷剂与压力容器的改装, 也适用于现有系统的维护、检修、操作、回收、重新使用和处置。本部分只有部分章节和条款可适用于制冷剂充灌量少的制冷系统。本部分不适用于以空气或水作为制冷剂的制冷系统, 对于使用附录D中未列出的制冷剂的制冷系统, 只要这些制冷剂的安全分类尚未 | SB/T 10345.1-2012
Refrigerating systems and heat pumps.Safety and environmental requirements.Part 1: Basic requirements, definitions and classification
ICS 27.080;27.200
J73
备案号:37191-2012
中华人民共和国国内贸易行业标准
代替SB/T 10345.1-2001
制冷系统和热泵 安全和环境要求
第1部分:基本要求、定义和分类
2012-08-01发布
2012-11-01实施
中华人民共和国商务部 发 布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类 10
附录A(资料性附录) 总当量变暖效应(TEWI) 16
附录B(规范性附录) 制冷剂充灌量限制 18
附录C(资料性附录) 冷间内人员的人身保护 28
附录D(规范性附录) 制冷剂的安全性分类与其他资料 29
附录E(资料性附录) 制冷剂的安全性分组 35
附录F(规范性附录) 滑冰场的特殊要求 40
参考文献 41
前言
本标准使用重新起草法,参考欧洲标准化委员会(CEN)第182技术委员会(TC182)(简称CEN/
TC182)制订的EN378《制冷系统和热泵 安全和环境要求》编制而成,与EN378-1:2008的一致性程
度为非等效。
SB/T 10345《制冷系统和热泵 安全和环境要求》分为四个部分:
---第1部分:基本要求、定义和分类;
---第2部分:设计、建造、试验、标记和编制;
---第3部分:安装地点和人身保护;
---第4部分:操作、维护、检修和回收。
本标准内容涉及制冷系统和热泵对人身和财产有关的安全运行、环境保护,特别是防止制冷剂扩散
给大气臭氧层的破坏和全球温室效应的影响列出了严格的条款要求,是当今制冷空调行业中在制冷系
统和热泵范畴内较为详尽和完善的一个基础标准。
本标准保留了原版本的主要内容,仅对少部分内容,如定义条款中与我国已制定和正在审批的国家
标准或行业标准中有重复的条款,以及条款提法上与我国国情不符的陈述,作了必要的增删。
本标准由中华人民共和国商务部提出。
本标准由全国制冷标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国制冷学会、江苏白雪电器股份有限公司、西安交通大学、国内贸易工程设计研
究院、国家商用制冷设备质量监督检验中心。
本标准主要起草人:俞炳丰、胡汪洋、漆鹏程、李甜甜、王从飞、刘小朋、肖杨。
本标准历次版本的发布情况为:
---SB/T 10345.1-2001。
制冷系统和热泵 安全和环境要求
第1部分:基本要求、定义和分类
1 范围
SB/T 10345的本部分规定了下列情况中关于人身和财产(不包括贮存货物)的安全要求,以及局部
和全球环境的要求:
a) 各种大小的固定式或移动式制冷系统,包括热泵;
b) 二次冷却或加热系统;
c) 上述制冷系统的安装位置。
本部分适用于新制冷系统和现有制冷系统更换制冷剂与压力容器的改装,也适用于现有系统的维
护、检修、操作、回收、重新使用和处置。
本部分只有部分章节和条款可适用于制冷剂充灌量少的制冷系统。
本部分不适用于以空气或水作为制冷剂的制冷系统;对于使用附录D中未列出的制冷剂的制冷系
统,只要这些制冷剂的安全分类尚未确定,本部分也不适用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本部分的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本部
分。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本部分。
GB 9237 制冷和供热用机械制冷系统 安全要求(GB 9237-2001,ISO 5149:1993,eqv)
GB/T 18517 制冷术语
GB/T 24040 环境管理 生命周期评估 原则与框架(GB/T 24040-2008,ISO 14040:2006,IDT)
ISO 817 制冷剂 标识系统
ISO 12100 机械安全 设计通则 风险评估和减少
3 术语和定义
GB/T 18517界定的及下列术语与定义适用于本文件。
3.1 制冷系统 refrigeratingsystems
相互连接的内含制冷剂部件的集合,这些部件组成一个封闭的制冷剂循环,制冷剂在其中循环,以
吸收和放出热量(如冷却、加热)。
3.1.2
整体式系统 self-containedsystem
由工厂制造的、装在框架和/或箱体内的完整的制冷系统,它们可被组装成一个或几个部分并加以
运输,其中除配套阀或堵阀外,现场不连接任何内含制冷剂的部件。
3.1.3
单元机组系统 unitsystem
在安装之前已组装、并已充灌制冷剂以备使用和安装前已作试验的整体式系统,其安装不需连接任
何内含制冷剂的部件。一个单元机组系统也可能包括工厂组装的配套阀或堵阀。
3.1.4
有限充灌系统 limitchargedsystem
内容积和制冷剂充灌量有限的制冷系统。当该系统停止运行时,即使所充制冷剂全部蒸发也不会
使系统内压力超过允许压力。
3.1.5
制冷剂蒸发产生制冷,制冷剂蒸气随后由吸收介质或吸附介质吸收或吸附,然后通过加热使制冷剂
在较高分蒸气压力下从介质中释放出来,并冷却成液体的系统,称为吸收或吸附系统。
3.1.6
使用流体将热量从待冷却或加热的产品或空间,或从另一个冷却或加热系统传到制冷系统,其过程
中该流体无压缩和膨胀。
3.1.7
封闭系统 closedsystem
所有内含制冷剂的部件由法兰、螺纹接头等方式密封连接的系统。
3.1.8
密封系统 sealedsystem
所有内含制冷剂的部件由熔焊、铜焊等永久连接的方式密封连接的系统。
3.1.9
高压侧 highpressureside
制冷系统中运行在接近冷凝器或气体冷却器压力下的部分。
3.1.10
低压侧 lowpressureside
制冷系统中运行在接近蒸发器压力下的部分。
3.1.11
移动系统 mobilesystem
通常指在移动状态下运行的制冷系统,包括船只和飞机上用于冷藏货物或空调的制冷系统,以及运
输冷藏货物的车辆和集装箱上所用的制冷系统。
3.1.12
复叠系统 cascadesystem
由两个或两个以上的独立制冷循环组成,其中一循环系统的冷凝器的热量直接排放给另一循环系
统的蒸发器。
3.1.13
跨临界循环 transcriticalcycle
制冷压缩机排气压力大于制冷剂临界压力的制冷循环。
3.1.14
组装件 assembly
由若干组件组装的具有确定功能的单个机组(如冷凝机组),通常在现场把它们连接成为一个完整
系统。
3.1.15
组件 component
制冷系统的单个功能器件或组装件的构件,但不包括密封件、紧固件等。
3.2 场所、位置 occupancies,localities
3.2.1
机房 machineryroom
完全封闭的房间或空间,用机械通风换气,只允许指定人员进入。机房内装有制冷系统的组件或整
套制冷系统。其他设备,只要符合制冷系统的安全要求,也可置于机房内。
3.2.2
专用机房 specialmachineryroom
专门用于安装整套制冷系统或制冷系统组件的机房,只允许合格人员在内进行维护和检修。
3.2.3
在一段重要时间内有人的一个完全封闭的空间(有人场所)。在有人场所周围的、由设计或建造形
成的空间,虽然未经适当密封,但仍被视作有人场所的一部分。该场所可直通公众区域或只通往专业人
员工作的场所。制冷系统的部件或整个制冷系统可能位于场所内。
3.2.4
锁气室 airlock
装有分设的入口门和出口门的隔离室,使人员从一处通向与之隔离的另一处。
3.2.5
前厅 lobby
入口大厅或作为等候室用的大走廊。
3.2.6
走道 halway
供人员通行的走廊。
3.2.7
出口 exit
外墙上的开口,有门或无门。
3.2.8
出口通道 exitpassageway
紧靠出口的通道,人员通过该通道离开建筑物。
3.2.9
冷间 coldroom
其内部的温度由制冷系统保持在环境温度以下的房间或箱柜。
3.2.10
直接连接 directconnection
室与室之间的连接,其隔墙有一开口,可通过关闭门、窗或天窗将室与室随意隔断。
3.2.11
露天 openair
有屋顶或无屋顶的无围墙的空间。
3.2.12
撤离通道 escapeduct
作为紧急出口的专用通道。
3.2.13
爬行空间 crawlspace
通常只用于人员爬行进入进行维修的空间。
3.3 压力 pressures
3.3.1
表压力 gaugepressure
表压力等于绝对压力与大气压力之差。除另有说明外,所有压力均指表压力。
3.3.2
由制造厂规定的设备的最大设计压力。最大允许压力是系统运行或不运行时都不应超过的工作压
力极限,用“PS”表示。
3.3.3
设计压力 designpressure
为求出每个组件计算压力而选择的压力。它用于按照耐压能力确定各组件必要的材料、厚度及
结构。
3.3.4
耐压试验压力 strengthtestpressure
用于试验制冷系统或制冷系统中任一部件强度的压力。
3.3.5
密封试验压力 leakagetestpressure
用于试验一个系统或其中任一部件密封性的压力。
3.3.6
喘振起始压力 surgelimit
离心压缩机制冷剂流动开始不稳定时的压力。
3.4.1
制冷系统组件和制冷系统运行必需的所有器件的组合。
3.4.2
组成制冷系统的部件,如压缩机、冷凝器、发生器、吸收器、吸附器、贮液器、蒸发器、低压贮液筒。
3.4.3
以机械方法提高制冷剂蒸气压力的机器。
3.4.4
电动机-压缩机 motorcompressor
电动机与压缩机固定组装成的机组。
3.4.4.1
压缩机和电动机两者组合并封装在同一个机壳内,无外轴或轴封,电动机在油和制冷剂蒸气的混合
物中运行。
3.4.4.2
由压缩机和电动机组成,两者都封装在同一个机壳内,有可拆卸封盖以便检修,但无外轴或轴封,电
动机在油和制冷剂蒸气的混合物中运行。
3.4.4.3
密封机壳内的回转式电动机-压缩机。
3.4.5
开启式压缩机 opencompressor
具有驱动轴的压缩机,驱动轴可以伸入到密封制冷剂的机壳内。
3.4.6
通过改变压缩腔内部容积进行压缩的压缩机。
3.4.7
不通过改变压缩腔内部容积进行压缩的压缩机。
3.4.8
压力容器 pressurevessel
制冷系统中的任何内含制冷剂的部件,除了:
---半封闭式和开启式压缩机;
---由管子组成的盘管(包括集管),且使用空气作为二次传热流体;
---管道及其阀门、接头和附件;
---控制装置;
---压力开关、仪表、液体指示器;
---安全阀、易熔塞、爆破片;
---泵。
3.4.9
冷凝器 condenser
通过移出热量使制冷剂蒸气液化的换热器。
3.4.10
气体冷却器 gascooler
跨临界系统中通过移出热量使超临界制冷剂冷却的换热器。
3.4.11
贮液器 liquidreceiver
通过进出管道与制冷系统永久连接的、用于贮存液体制冷剂的容器。
3.4.12
集液器(气液分离器) accumulator
在蒸发器出口和压缩机吸入口之间与制冷系统永久连接的、能够贮存液体制冷剂的容器。
3.4.13
蒸发器 evaporator
通过吸收被冷却物体的热量使液体制冷剂气化的换热器。
3.4.14
盘管 coil(grid)
由经适当连接的弯管或直管制成的制冷系统的部件,用作换热器(蒸发器或冷凝器)。
3.4.15
压缩机组 compressorunit
一台或多台压缩机和常规安装的附件的组合。
3.4.16
冷凝机组 condensingunit
一台或多台压缩机、冷凝器、贮液器(需要时)和常规安装的附件的组合。
3.4.17
低压贮液筒 surgedrum
内含低压低温制冷剂并通过供液管、回气管与蒸发器相连的容器。
3.4.18
总内容积 internalgrossvolume
根据容器内部尺寸计算得到的容积,不减去容器内部任何部件所占的体积。
3.4.19
净内容积 internalnetvolume
根据容器内部尺寸计算得到的容积,并减去容器内部永久部件所占的体积。
3.4.20
依照与认证有关的鉴定标准,其一个或多个样品通过认证的组件。
3.5 管路与接头 pipingandjoints
3.5.1
管路 piping
用于互相连接制冷系统各部件的管道,包括软管、波纹管、配件或柔性管。
3.5.2
接头 joint
用于两部件之间的联接。
3.5.3
熔焊接头 weldedjoint
通过连接塑态或融态金属部件获得的接头。
3.5.4
铜焊接头 brazedjoint
通过采用合金连接金属部件获得的接头,合金的熔化温度通常高于450℃但低于所连部件的熔化
温度。
3.5.5
钎焊接头 solderedjoint
通过采用金属混合物或合金连接金属部件获得的接头,金属混合物或合金的熔化温度通常低于
450℃。
3.5.6
软钎焊接头 softsolderedjoint
通过采用金属混合物或合金连接金属部件获得的接头,金属混合物或合金的熔化温度低于200℃。
3.5.7
法兰连接 flangedjoint
用螺栓把一对法兰端面紧固在一起的连接。
3.5.8
扩口连接 flaredjoint
金属对金属的压缩连接,其中管端制成圆锥形扩展。
3.5.9
压缩接头 compressionjoint
通过使压缩环变形获得密封性的接头。
3.5.10
螺纹管端 pipethreadend
采用填充材料或螺纹匝变形获得密封性的、具有平直形或圆锥形螺纹的管端。
3.5.11
集管 header
制冷系统中与若干其他管子相连的管子组件。
3.5.12
切断装置 shut-offdevice
阻断制冷剂、盐水等流体流动的装置。
3.5.13
成对使用的组合截止阀,它们能把制冷系统分隔成几部分,并在打开阀门前可将各部分连接而关闭
阀门后又可将这些部分断开。
3.5.14
快闭阀 quickclosingvalve
依靠重力、弹簧力、快闭球等自动关闭的或关闭角小于或等于130°的关闭装置。
3.5.15
截止阀 isolatingvalves
关闭时防止流体向任一方向流动的阀门。
3.5.16
闭锁阀 lockedvalve
密封的或用其他方法限制的、只能由受权人员操作的阀门。
3.5.17
名义尺寸 nominalsize(DN)
管路系统中所有组件通用的尺寸表示方法,它与用外径或螺纹尺寸表示的方法不同,以方便的整数
表示,其值与制造尺寸稍有不同。
3.6 安全附件 safetyaccessories
泄压器件 pressurereliefdevice
用于自动释放过高压力的安全阀或爆破片。
3.6.2
安全阀 pressurereliefvalve
由弹簧或其他方式保持关闭的和用于自动释放过高压力的压力驱动阀,当处于设定压力值时开始
打开,压力下降到该设定值以下时重新关闭。
3.6.3
爆破片 burstingdisc
在预定压差下能爆破的膜片或薄金属片。
3.6.4
易熔塞 fusibleplug
内有在预定温度下能熔化的金属材料,用于泄放压力的安全器件。
3.6.5
用于防止不安全温度出现、由温度驱动的器件。
3.6.6
经认证的限温用安全开关,能作失效保护,使器件发生故障或缺陷时中断供电。
3.6.7
用于停止压力发生器运行、由压力驱动的器件。
3.6.7.1
限压器 pressurelimiter
能自动复位的器件,对于高压保护称为PSH,对于低压保护称为PSL。
3.6.7.2
经认证的限压用安全开关,对于高压保护称为PSH,对于低压保护称为PSL。
3.6.7.3
不需工具协助能手工复位的经认证的限压用安全开关,对于高压保护称为PZH,对于低压保护称
为PZL。
3.6.7.4
需要工具协助才能手工复位的经认证的限压用安全开关,对于高压保护称为PZHH,对于低压保
护称为PZLL。
3.6.8
转换器 changeoverdevice
控制两个安全器件的阀,两个安全器件在任何一个时期有一个是不工作的。
3.6.9
制冷剂探测器 refrigerantdetector
对预先设定的制冷剂在环境中的浓度作出反应的检测器件。
3.6.10
溢流阀 overflowvalve
将制冷剂排放到制冷系统压力较低的部分的泄压器件。
3.6.11
发生数次颤振脉动后使压缩机停机的器件,可通过测量压缩机两端压差或驱动电动机的输入电流
判断压缩机的颤振脉动。
3.6.12
液位切断器 liquidlevelcutout
用于防止不安全液位、由液位驱动的器件。
3.6.13
自闭阀 selfclosingvalve
通过重力或弹簧力等能自动关闭的阀。
3.7 流体 fl......
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