[PDF] SN/T 1828.16-2019 - 英文版
| 标准号码 | 美元 | 购买PDF | 工期 | 标准名称(英文版) |
| SN/T 1828.16-2019 | 179 | SN/T 1828.16-2019 | <=3 | 进出口危险货物分类试验方法 第16部分：硝酸盐类物质 |
| 基本信息 | |
|---|---|
| 标准编号 | SN/T 1828.16-2019 (SN/T1828.16-2019) |
| 中文名称 | 进出口危险货物分类试验方法 第16部分：硝酸盐类物质 |
| 英文名称 | Test method of classification for import and export dangerous goods - Part 16: Nitrate substance |
| 行业 | 商检行业标准 (推荐) |
| 中标分类 | A80 |
| 国际标准分类 | |
| 字数估计 | 8,821 |
| 发布日期 | 2019-10-25 |
| 实施日期 | 2020-05-01 |
| 旧标准 (被替代) | SN/T 1828.16-2013 |
| 标准依据 | 海关总署公告2019年第166号 |
| 发布机构 | 海关总署 |
SN/T 1828.16-2019: 进出口危险货物分类试验方法 第16部分：硝酸盐类物质
SN/T 1828.16-2019 英文名称: Test method of classification for import and export dangerous goods - Part 16: Nitrate substance
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
SN／T１８２８．１６-２０１９代替ＳＮ/T １８２８．１６-２０１３
进出口危险货物分类试验方法
第１６部分：硝酸盐类物质
中华人民共和国海关总署 发 布
前言
ＳＮ/T １８２８《进出口危险货物分类试验方法》共分为１７个部分：
---第１部分：通则；
---第２部分：民用爆炸品；
---第３部分：氧化物；
---第４部分：腐蚀性物质；
---第５部分：气体混合物；
---第６部分：遇水放出易燃气物质；
---第７部分：压缩气体；
---第８部分：有机过氧化物；
---第９部分：毒性物质；
---第１０部分：毒性气体；
---第１１部分：易燃固体；
---第１２部分：易燃气体；
---第１３部分：易燃液体；
---第１４部分：锂电池组；
---第１５部分：自热固体；
---第１６部分：硝酸盐类物质；
---第１７部分：海洋污染物。
本部分为ＳＮ/T １８２８的第１６部分。
本部分按照GB/T １．１-２００９的要求起草。
本部分是对ＳＮ/T １８２８．１６-２０１３《进出口危险货物分类试验方法 第１６部分 硝酸盐物质》的修
订，本部分与ＳＮ/T １８２８．１６-２０１３的主要差异如下：
---本部分的文本格式按照GB/T １．１-２００９编写；
---增加５．４．３章节。
本部分由中华人民共和国海关总署提出并归口。
本部分起草单位：中华人民共和国天津海关。
本部分主要起草人：吕刚、曹丽静、张寅豹、潘红蕊、王媛媛。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
---ＳＮ/T １８２８．１６-２００６、ＳＮ/T １８２８．１６-２０１３。
进出口危险货物分类试验方法
第１６部分：硝酸盐类物质
警告-由于自身危险性，测试实验室应对法规要求的健康和安全要求，引起特别的重视。
１ 范围
ＳＮ/T ２８１８的本部分规定了进出口固态无机硝酸盐类物质危险货物的试验要求、试验和类别判定。
本部分适用于进出口固态无机硝酸盐类物质（硝酸铵除外）危险货物的试验。
２ 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
联合国《关于危险货物运输的建议书·试验和标准手册》（第６修订版）
４ 试验要求
４．１ 应检查将用于运输形式的物质是否含有直径小于５００μｍ的颗粒。如果直径小于５００μｍ的粉末占总质量的１０％以上，或者该物质是易碎的，则在进行试验前应将全部试验样品磨成粉末，以便照顾到
在装卸和运输过程中货物粒度减小的情况。
４．２ 实验需要有一定程度的通风、但气流速度为不大于０．５ｍ／ｓ的通风橱或其他通风区域进行，排烟
系统应适合于吸收有毒的烟气。
４．３ 固体氧化性试验在常压、环境温度２０℃±５℃下进行。
５ 试验
５．１ 试验项目
氧化性固体试验。
５．２ 样品数量
从待检货物中随机抽取代表性物质５００ｇ，用于危险特性试验。
５．３ 试验准备
５．３．１ 溴酸钾参考物质
过筛，但不应研磨，粒径０．１５ｍｍ～０．３０ｍｍ，工业纯。在６５℃下干燥至恒重（至少１２ｈ），然后放
到干燥器内（带干燥剂），冷却后备用。
５．３．２ 纤维
纤维素丝，长度５０μｍ～２５０μｍ，平均直径２５μｍ。将干纤维素丝做成厚度不大于２５ｍｍ的薄层，于１０５℃下干燥至恒重（至少４ｈ），然后放到干燥器内（带干燥剂），冷却后备用。含水率（以干重计）应
小于０．５％，必要时可延长干燥时间。
５．３．３ 点火源
即与电源联接的惰性金属线（如镍／铬），应满足如下特性：
ａ） 长度：３０ｃｍ±１ｃｍ；
ｂ） 直径：０．６０ｍｍ±０．０５ｍｍ；
ｃ） 电阻：６．０Ω／ｍ±０．５Ω／ｍ；
ｄ） 金属线耗电功率：１５０Ｗ±７Ｗ；
ｅ） 金属线见附录Ａ中图Ａ．１所示的形状。
５．４ 试验设备
５．４．１ 玻璃漏斗
一端封闭、内直径７０ｍｍ的６０°玻璃漏斗。
５．４．２ 试验平板
试验平板应能防渗透并满足如下要求：
ａ） 长度：１５０ｍｍ；
ｂ） 宽度：１５０ｍｍ；
ｃ） 厚度：６ｍｍ；
ｄ） 导热率（０℃时）：０．２３Ｗ（ｍ·Ｋ）。
５．４．３ 天平
可精确至０．０１ｇ。
５．５ 试验步骤
５．５．１ ３０．０ｇ±０．１ｇ的参考物质和纤维混合物按照溴酸钾对纤维素的质量比３∶７、２∶３和３∶２配置。
３０．０ｇ±０．１ｇ的待试验物质（其粒度为将用于运输的粒度）和纤维素混合物按样品对纤维素的质量比
４∶１和１∶１配置，每一份混合物应以机械方法不过分用力地尽可能彻底混合。
５．５．２ 使用玻璃漏斗将混合物做成底部直径７０ｍｍ的截头圆锥体，将此圆锥体样品放在平放于低导热
平板的环形点火金属线上。
５．５．３ 点火金属线接通电源并在试验期间内保持通电，如混合物不起火和燃烧则保持通电３ｍｉｎ。记
录的燃烧时间是......