[PDF] SY/T 6151-2009 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'SY/T 6151-2009'
标准号码美元购买PDF工期标准名称(英文版)
SY/T 6151-2009 135 SY/T 6151-2009 9秒内 钢质管道管体腐蚀损伤评价方法
   
基本信息
标准编号 SY/T 6151-2009 (SY/T6151-2009)
中文名称 钢质管道管体腐蚀损伤评价方法
英文名称 Assessment of corroded steel pipelines
行业 石油行业标准 (推荐)
中标分类 E10;E16
国际标准分类 75.010
字数估计 11,180
发布日期 2009-12-01
实施日期 2010-05-01
旧标准 (被替代) SY/T 6151-1995
引用标准 GB/T 228; GB/T 21143; SY/T 6597
标准依据 国家能源局公告2009年第2号;行业标准备案公告2010年第2号(总第122号)
发布机构 国家发展和改革委员会
范围 本标准规定了在役含腐蚀损伤管道的评价方法。本标准适用于钝性的、低应力集中的腐蚀损伤的碳钢和低合金钢管道的评价。管道钝性机械损伤的评价可参照本标准执行。本标准不适用于安装之前或安装过程中钢管的腐蚀评价, 或焊缝及热影响区存在较严重缺陷钢管的评价。本标准只适用于管道承受内压的情况;当管道存在较大附加应力时, 则应另行考虑。

SY/T 6151-2009: 钢质管道管体腐蚀损伤评价方法 SY/T 6151-2009 英文名称: Assessment of corroded steel pipelines 1 范围 本标准规定了在役含腐蚀损伤管道的评价方法。 本标准适用于钝性的、低应力集中的腐蚀损伤的碳钢和低合金钢管道的评价.管道钝性机械损伤 的评价可参照本标准执行. 本标准不适用于安装之前或安装过程中铜管的腐蚀评价,或焊缝及热影响区存在较严重缺陷钢管 的评价. 本标准只适用于管道承受内压的情况;当管道存在较大附加应力时,则应另行考虑。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引周文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准. GB/T 228 金属材料室温拉伸试验为法 GB/T 21143 金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法 SY/ T6S97 钢质管道内检测技术规范 3 评价人员要求 评价人员应具备下列基本知识和能力 : a) 管道工作原理与安全运行注意事项。 b) 材料腐蚀及力学性能基本知识. c) 现场腐蚀状态的辨识与测盐. 4 评价前原始资料的准备 原始资料应包括下列各项: a) 管径、壁厚、材质、力学性能及生产厂家. b) 输送介质、工作压力、温度及最近一次试压情况. c) 腐蚀环境及防腐保护情况. d) 管道运行历史, 如管道使用年限、泄漏历史、较大的维护维修工程等- 5 腐蚀区域测量 5.1 测量方法 S.1.1 对腐蚀缺陷, 可采用智能内检测,具体可参照 SY/T 6597 执行。 5.1.2 对腐蚀缺陷,也可采用卡尺、直板尺、卷尺、超声测厚仪及其他测量仪器(如点蚀测盐规〉 等外检测方法. 5.2 腐蚀坑深度测量 准确测盐腐蚀坑深度,对边成片的腐蚀坑,测量最深部位的深度. 5.3 纵向长度测量 5.3.1 测挝每个腐蚀坑的纵向(在管道轴线方向〉最大投影长度- 5.3.2 测挝按 7.2.3 给出的细则判定的届同一腐蚀坑的总长度. 5.4 环向长度测量 5.4.1 测每个腐蚀坑在四周方向的最大投影长度〈弧线长). 5.4.2 测扯按 7.3.1 给出的细则判定的属同一腐蚀坑的总投影长度〈弧线长). 6 管体腐蚀损伤评定类别划分 管体腐蚀损伤评定类别依据其继续使用的能力划分,见表 1. 7 管体腐蚀损伤尺寸评定法 7.1 按腐蚀坑相对深度评定 7.1.1 腐蚀坑相对深度按式 (1) 计算 7.2.3 当相邻腐蚀坑之间未腐蚀区域小于 25rrun 时,应视为同一腐蚀坑,即腐蚀坑长度为相邻腐蚀 坑长度与未腐蚀区域长度之和. 7.3 环向腐蚀尺度的影响 7.3.1 环向腐蚀长度以实测的腐蚀坑在垂直于管道轴线的圆周方向上的投影弧线长 C计算.当相邻 腐蚀坑之间未腐蚀区域的最小尺寸小于 6t (6倍壁厚)时,应视为同一腐蚀坑计算其投影长. 8 最大安全工作压力评定法 8.1 最大安全......