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YS/T 521.2-2009 160 YS/T 521.2-2009 9秒内发货PDF 粗铜化学分析方法 第2部分:金和银量的测定 火试金法
基本信息
标准编号 YS/T 521.2-2009 (YS/T521.2-2009)
中文名称 粗铜化学分析方法 第2部分:金和银量的测定 火试金法
英文名称 Methods for chemical analysis of blister copper. Part 2: Determination of gold and silver contents. Fire assay method
行业 有色冶金行业标准 (推荐)
中标分类 H13
国际标准分类 77.120.30
字数估计 8,851
发布日期 2009-12-04
实施日期 2010-06-01
旧标准 (被替代) YS/T 521.3-2006
标准依据 工科[2009]第66号
发布机构 工业和信息化部
范围 YS/T 521的本部分规定了粗铜中金和银量的测定方法。本部分适用于粗铜中金和银量的测定。测定范围:金的质量分数≥0.5g/t;银的质量分数≥20g/t。

YS/T 521.2-2009: 粗铜化学分析方法 第2部分:金和银量的测定 火试金法 YS/T 521.2-2009 英文名称: Methods for chemical analysis of blister copper. Part 2: Determination of gold and silver contents. Fire assay method 中华人民共和国有色金属行业标准 YS/T521.2-2009 代替YS/T 521.3-2006 粗铜化学分析方法 第2部分:金和银量的测定 火试金法 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 1 范围 YS/T 521的本部分规定了粗铜中金和银量的测定方法。 本部分适用于粗铜中金和银量的测定。测定范围:金的质量分数≥0.5g/t;银的质量分数 ≥20g/t。 2 方法提要 试料用硫酸溶解,过滤除铜后得到的金银沉淀物经灰化、配料、熔融获得适量的铅扣。将铅扣灰吹 后用重量法测定金和银量。补正方法采用加纯铜作基体和加纯金、纯银随同试料测定,按其回收率加以 补正或灰皿、渣熔融法补正。 3 试剂 除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。 3.1 碳酸钠:工业纯,粉状。 3.2 氧化铅:工业纯,粉状(金的质量分数≤0.05μg/g;银的质量分数≤5μg/g)。 3.3 硼砂:粉状。 3.4 淀粉:工业纯,粉状。 3.5 二氧化硅:工业纯,粉状。 3.6 氯化钠:工业纯,粉状。 3.7 金(质量分数≥99.99%)。 3.8 银(质量分数≥99.99%)。 3.9 铜(质量分数≥99.95%)。 3.10 硫酸(ρ1.84g/mL)。 3.11 硝酸(1+1)。 3.12 硝酸(1+7)。 3.13 硫酸汞溶液(23g/L)。 3.14 氯化钠溶液(10g/L)。 3.15 乙酸(1+3)。 4 仪器和设备 4.1 天平。 4.1.1 超微量天平:感量0.001mg。 4.1.2 微量天平:感量0.01mg。 4.1.3 分析天平:感量1mg。 4.1.4 托盘天平:感量1g。 4.2 试金炉。 4.3 灰皿机。 4.4 瓷坩埚:低型,30mL。 4.5 粘土坩埚:高120mm,上部外径90mm,下部外径50mm。 4.6 灰皿:骨灰水泥灰皿或镁砂灰皿。 一般规格:高30mm,上部内径35mm,下部外径40mm,深约17mm。 5 分析步骤 5.1 试料 按筛分后的质量比合称20g试样(金的质量分数<10g/t时,合称40g试样),精确到0.001g。 独立地进行两次测定,取其平均值。 5.2 空白试验 5.2.1 采用A法(即“加纯金纯银补正法”)补正时所用氧化铅和纯铜的空白试验:分别称取纯铜屑三 份,每份20g,精确至0.001g。以下按5.3.1~5.3.5款进行。 5.2.2 采用B法(即“灰皿和渣熔融补正法”)补正时所用氧化铅的空白试验:称取25g碳酸钠(3.1)、 120g氧化铅(3.2)、10g硼砂(3.3)、25g二氧化硅(3.5)、3g淀粉(3.4)于粘土坩埚中,搅拌后覆盖约 10mm厚的氯化钠(3.6)。以下按5.3.3~5.3.5款进行。 5.3 测定 5.3.1 湿法处理 5.3.1.1 将试料(5.1)置于800mL高型烧杯中,根据表1所列的试料情况,按顺序分别加入相应的助 溶剂和溶剂(每加一种试剂,均需混匀)。 5.3.1.2 盖上表面皿,在高温电炉盘上蒸至糊状,取下,冷至室温。加入300mL水(金的质量分数小 于10g/t的试料,加500mL水)和20mL氯化钠溶液(3.14),加入少量滤纸浆,用水洗涤表面皿和杯 壁,煮沸约5min。取下摇动烧杯,用温水洗涤表面皿和杯壁,稍冷后用中速定量滤纸过滤。 5.3.1.3 将沉淀物全部转移到滤纸上。用温水将沉淀物洗至无蓝色为止。将擦玻棒和杯壁的滤纸连 同载有沉淀的滤纸置于粘土坩埚内,放入试金炉中。从室温升至约500℃进行灰化直至灰化完全为止。 5.3.2 配料 将盛有灰化物的粘土坩埚冷至室温,加入20g碳酸钠(3.1)、60g氧化铅(3.2)、7g硼砂(3.3)、7g 二氧化硅(3.5)、3g淀粉(3.4)。搅匀,覆盖10mm厚的氯化钠(3.6)。 5.3.3 熔融 将配好料的粘土坩埚置于800℃的试金炉中,在30min~40min内升温至1100℃,保温15min (总计熔融时间为45min~55min)出炉。将熔融物倒入已预热过且涂了油的铸铁模中,冷却后将铅扣 捶成方型。将渣收入原粘土坩埚中备用(采用B法补正)。 5.3.4 灰吹 5.3.4.1 将铅扣置于已在900℃的试金炉内预热20min的灰皿中,关闭炉门,待铅液表面浮膜消失 (脱壳)后稍开炉门,使炉温下降至840℃~860℃进行灰吹。当合粒出现闪光后灰吹即告结束。将灰 皿移至炉门口,稍冷后放入灰皿盘中。 5.3.4.2 用小镊子将金银合粒从灰皿中挟出,置于瓷坩埚中加入15mL乙酸(3.15),在电热板上煮沸 至约5mL时取下,用温水洗涤三次,弃去洗液。将保留于瓷坩埚中的金银合粒,置于高温电炉上烤干, 取下,冷至室温后称量(精确至0.01mg)。保留灰皿备用(采用B法补正)。 5.3.5 分金 将称量后的金银合粒置于小钢砧上捶成薄片,放入瓷坩埚中,加入约5mL热硝酸(3.12),置于低 温电热板上分金。当蒸至约2mL时,再加入约5mL热硝酸(3.11)。蒸至约2mL,取下,冷却,用热水 洗涤三次。将盛有金粒的瓷坩埚置于高温电炉盘上烘干并灼烧5min,取下,冷至室温,称量(精确至 0.001mg)。 5.3.6 补正 5.3.6.1 补正方法 A法:称取与试料量相同的纯铜,加入与试料含量接近的纯金、纯银。以下按5.3.1~5.3.5进行。 计算纯金、纯银的回收率加以补正。 B法:将保留的灰皿和渣粉碎后,置于原粘土坩埚中,加入20g碳酸钠(3.1)、30g氧化铅(3.2)、 20g硼砂(3.3)、10g二氧化硅(3.5)、4g淀粉(3.4),搅匀,覆盖10mm厚的氯化钠(3.6)。以下按 5.3.3~5.3.5进行。 5.3.6.2 补正范围 当测得金的质量分数≥3.0g/t或银的质量分数≥50g/t时,开始补正。若测得的金的质量分数 ≥50g/t或银的质量分数≥1000g/t时,采用B法补正两次。 6 分析结果的计算 6.1 采用A法补正时,按公式(1)、公式(2)计算金和银的质量分数Au、Ag,数值以g/t表示: 6.2 采用B法补正时,按公式(5)、公式(6)计算金和银的质量分数Au、Ag,数值以g/t表示: 7 精密度 7.1 重复性 在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 内插法求得: 7.2 再现性 在再现性条件下获得的两次独立......