路径: 主页 > MISC > 第6页 > BB/T 0084-2021 | 标准编号 | BB/T 0084-2021 (BB/T0084-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Paper - based laminated materials for retortable food packaging stored under ambient conditions | | 行业 | 包装行业标准 (推荐) | | 中标分类 | A82 | | 字数估计 | 10,154 | | 发布机构 | 中华人民共和国工业和信息化部 | BB/T 0084-2021
Paper - based laminated materials for retortable food packaging stored under ambient conditions
ICS 55.040
CCSA82
中华人民共和国包装行业标准
蒸煮食品常温储存包装用纸基复合材料
2021-12-22发布
2022-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国包装标准化技术委员会(SCA/TC49)提出并归口。
本文件起草单位:中国包装联合会、利乐中国有限公司、河南硕之家环保科技有限公司。
本文件主要起草人:刘玉卫、王利、陈宝元、崔婧琪、范紫薇、马春霞、牛江霞。
蒸煮食品常温储存包装用纸基复合材料
1 范围
本文件规定了蒸煮食品常温储存包装用纸基复合材料的技术要求、测试方法、检验规则、包装、标
志、运输和贮存。
本文件适用于以原纸为基材,与塑料、铝箔或其他阻隔材料等经复合而成,供食品灌装密封后,再经
蒸煮处理。或食品热灌装密封后,再经巴氏灭菌处理,然后于常温条件下储存用的包装复合材料。
注:该包装复合材料仅适用于不大于500mL的包装容器。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法
GB/T 6673 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法
GB/T 19789 包装材料 塑料薄膜和薄片氧气透过性试验 库仑计检测法
GB/T 22364-2018 纸和纸板 弯曲挺度的测定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
蒸煮 retorting
食品灌装入包装袋后将包装密封,然后在高压灭菌釜内于最高130℃的温度下热处理一定时间后
冷却。
3.2
食品热灌装(热灌装温度90℃~95℃)入包装后将包装密封,然后于标准大气压力下进行巴氏灭
菌后冷却。
3.3
纵向 machinedirection
平行于纸张长纤维的主取向的方向。
3.4
横向 crossdirection
垂直于纸张长纤维的主取向的方向。
注:由于纤维的取向原因,纵向刚度通常高于横向刚度。
4 技术要求
4.1 基本要求
蒸煮食品常温储存包装用纸基复合材料应符合相关食品安全国家标准的规定。
4.2 外观质量
4.2.1 应无污染,无异物。
4.2.2 印刷图案应完整清晰,无明显变形,无残缺和错印。
4.2.3 内外表面应平整、无孔洞、无裂纹、无气泡。
4.3 尺寸偏差
单个产品形式的材料的长、宽尺寸允许偏差均应分别为±1mm。
卷筒形式的材料的宽度尺寸允许偏差应为±1mm。
4.4 内层塑料膜定量
阻隔层以内的塑料膜定量应不小于19g/m2。
4.5 物理机械性能
物理机械性能应符合表1的规定。
表1 物理机械性能
项 目 要 求
跌落性能
(容器容量不大于500mL,跌落高度为1m)
无破裂、无渗漏
内层塑料膜剥离强度
N/15mm
≥4.0
氧气透过率
cm3/(m2·24h)
铝箔 ≤1.0
其他阻隔材料 ≤10.0
挺度
mN
容器容量不大于250mL
纵向 ≥160
横向 ≥80
容器容量大于250mL,
且不大于500mL
纵向 ≥200
横向 ≥120
耐热性
无明显变形、层间剥离、热封部位剥离等异
常现象。印刷图案完整清晰,无明显变形
5 试验方法
5.1 外观质量
外观质量在自然光下用目测方法进行检验。
5.2 尺寸偏差
按GB/T 6673进行检验。
5.3 内层塑料膜定量
内层塑料膜定量应根据样品的阻隔材料,按照附录A或附录B相应的规定进行检验。
5.4 物理机械性能
5.4.1 跌落性能
跌落性能按GB/T 4857.5的规定进行试验。应采用灌装并高压灭菌后的成型品包装 (可为食品生
产商灌装了实际食品后的成型包装产品,或包装材料生产厂灌装水后的样品包,结果不一致时应以实际
灌装食品结果为准),于1m的高度下自由落体跌落,跌落时应保持底部垂直向下。跌落性能试验应在
平滑、硬化、水平且无尖锐物体的表面进行(如压光水泥地面或水磨石地面等)。跌落试验应在产品高压
灭菌48h之后进行。应取5个灌装好的独立包装试样进行测试,每个试样跌落一次。跌落试验后对包
装试样进行目视检查,用于测试的5个包装均应无渗漏或破裂。
5.4.2 内层塑料膜剥离强度
内层塑料膜剥离强度按GB/T 8808-1988中A法的规定进行试验。
5.4.3 氧气透过率
氧气透过率按GB/T 19789的规定进行试验。
5.4.4 挺度
挺度按GB/T 22364-2018中第4章方法一 恒速弯曲法的规定进行试验。
5.4.5 耐热性
应按照规定的时间及温度处理测试样品,以达到其灭菌效果(最高130℃),例如应按照使用该包装
材料的食品生产商对于其商业产品的处理工艺进行处理。应优先采用食品生产商灌装实际食品后的成
型包装产品作为测试样品,无法获取该样品时,可采用包装材料生产厂灌装水后的样品包进行试验,该
试验应有可操作性,结果不一致时应以实际灌装食品的样品包的测试结果为准。应取10个灌装好的独
立包装试样进行耐热性测试,样品处理结束后目视检查包装有无明显变形、层间剥离、热封部分剥离等
异常现象,10个试样均应通过耐热性测试。
6 检验规则
6.1 组批
同一品种,同一规格,连续生产的不超过800万个包装的产品为一批。
6.2 检验分类
6.2.1 出厂检验
出厂检验项目为外观质量(4.2)和尺寸偏差(4.3)。
6.2.2 型式检验
型式检验项目为第4章的全部项目。有下列情况之一时,应进行型式检验:
a) 当原材料品种、包装材料的产品结构、生产工艺改变时;
b) 停产6个月以上,重新恢复生产时;
c) 连续生产满一年时;
d) 首次生产时。
6.3 抽样
6.3.1 外观质量和尺寸偏差按GB/T 2828.1规定进行,采用正常检查二次抽样方案,特殊检查水平S-4,
接收质量限(AQL)为2.5,见表2。
表2 外观质量和尺寸偏差抽样方案
批量/个 样本 样本量 累计样本量
接收质量限(AQL)
接收数Ac 拒收数Re
≤35000
第一
第二
35001~500000
第一
第二
100
≥500001
第一
第二
160
6.3.2 产品质量
内层塑料膜定量、物理机械性能抽样,以批为单位,按试验项目要求,抽取足够试验用的样品进行
检验。
6.4 判定
6.4.1 样本单位的判定
以单个产品形式供货的产品,以一只为一个样本单位;以卷筒形式供货的产品折合成包装的个数抽
取试样,一个包装为一个样本单位,全部项目均合格,则样本单位为合格。
6.4.2 合格项的判定
6.4.2.1 外观质量和尺寸偏差根据表2判定。
6.4.2.2 内层塑料膜定量、物理机械性能检验若有不合格项,应从原批产品中抽取双倍样品对不合格项
进行复验,复验结果全部合格,则该批产品内层塑料膜定量、物理机械性能为合格;若复验仍不合格,则
该批产品不合格。
6.4.3 合格批的判定
产品按6.4.2.1及6.4.2.2判定均合格,则该批产品为合格。
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 标志
产品应有合格标识,注明产品名称、规格、数量、批号、生产厂家、生产日期等内容。
7.2 包装
以单个产品形式供应的产品用纸箱进行包装后,置于托盘上或其他纸箱内,然后用收缩膜或拉伸缠
绕膜进行整体包装。以卷筒形式供货的产品用收缩膜包装后,用纸箱或托盘进行包装。也可由供需双
方商定。
7.3 运输
运输时应小心轻放,防止机械碰撞或接触锐利物体,防止日晒雨淋并且不受污染。
7.4 贮存
包装材料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内,远离热源和污染源,严禁与有毒、有害及有异味物品
同仓存放。包装材料贮存期限从其生产之日起不超过1年。
附 录 A
(规范性)
内层塑料膜定量的检验方法(以铝箔作为阻隔材料)
A.1 检验仪器和试剂
精度为0.001g的天平。
25%盐酸溶液。
1%乙酸钠溶液。
A.2 检验步骤
A.2.1 用圆刀或盘形铣刀在包装材料试样上割取面积为50cm2 或100cm2 的试样3个。
A.2.2 将试样从纸板处分开,保留带有内层塑料膜及铝箔的一边。
A.2.3 将分离好的保留试样放入盐酸溶液中浸泡24h,直至铝箔完全溶解。然后将样品放入乙酸钠溶
液中进行中和。用水冲洗样品,将内层塑料膜剥离下来,放置直至其干燥。
A.2.4 将三个试样分别在天平上称量,将结果换算为g/m2(内层塑料膜的定量),......
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