路径: 主页 > MISC > 第28页 > CJ/T 112-2008 | 标准编号 | CJ/T 112-2008 (CJ/T112-2008) | | 中文名称 | IC卡膜式燃气表 | | 英文名称 | Integrated circuit card diaphragm gas meter | | 行业 | 城建行业标准 (推荐) | | 中标分类 | P47 | | 国际标准分类 | 91.140.99 | | 字数估计 | 15,136 | | 发布日期 | 2008-09-22 | | 实施日期 | 2009-02-01 | | 旧标准 (被替代) | CJ/T 112-2000 | | 引用标准 | GB/T 2423.17; GB/T 2828.1; GB/T 2829; GB/T 4208-1993; GB/T 6968; GB/T 17626.2-2006; GB/T 17626.3-2006; CJ/T 3074-1998; CJ/T 3075.2-1998; JJG 577 | | 采用标准 | EN 1359, NEQ | | 标准依据 | 住房和城乡建设部公告第112号; | | 发布机构 | 中华人民共和国住房和城乡建设部 | | 范围 | 本标准规定了最大流量为160m3/h的IC卡膜式燃气表的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存。本标准适用于IC卡膜式燃气表(以下简称燃气表)的设计、生产、试验与验收。 | CJ/T 112-2008: IC卡膜式燃气表
CJ/T 112-2008 英文名称: Integrated circuit card diaphragm gas meter
中华人民共和国城镇建设行业标准
IC 卡膜式燃气表
代替 CJ/T 112- 2000
中华人民共和国住房和城乡建设部发布
1 范围
本标准规定了最大流量为 160 m 3/h 的 IC 卡膜式燃气表的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包
装、运输与贮存。
本标准适用于 IC 卡膜式燃气表（以下简称燃气表〉的设计、生产 、试验与验收。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容〉或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的战新版本。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准．
4 型号编制
4.2 型号编制示例
5 一般要求
5.1 燃气表的流量范围应符合表 1 的规定。
5.2 IC 卡膜式燃气表所使用的基表应符合 GB/T 6968 的要求．
5.3 燃气表内进电池的使用寿命应与基表的使用寿命一致。
5.4 燃气表的进出气口接头应采用金属材料制造。
5.5 燃气表所采用的 IC卡应符合国家相关标准的规定．
5.6 燃气表的安全性应符合 JJG 577 的有关规定．
6 技术要求
6.1 外观
燃气表表面应平整、光沽，元开裂、划伤、毛刺、变形等缺陷 ；金属部分应无锈蚀、无伤痕、无螺纹损
伤，涂程颜色应一致，元皱纹、流痕、针孔、起泡等缺陷；标志和铭牌清晰可辨。
6.2 环境条件
6.2.1 温度
6.2.1.1 耐贮存温度 ： 一25 ℃～＋55 ℃，恢复常温后，其功能应符合 6.3 、6.1 的要求。
6.2.1.2 工作温度：一10 ℃～＋11.0 ℃ ，其功能应符合 6.3 、 6.4 、 6.6 的要求 。
6.2.2 恒定湿热
相对湿度 93% ，温度＋40 ℃，其功能应符合 6.3 、 6 .4 的要求，且外观应元锈蚀。
6.2.3 盐雾
燃气表应有抗盐＊性能，其功能应符合 6.3 、 6 .4 的要求．
6.2.4 振动
燃气表应有抗振动能力，整机应元松动，其功能应符合 6.3 、6.4 的要求．
6.3 提示功能
燃气表应具有声、光、图文显示方式中的一种或多种提示功能。
6.3.1 工作电源欠压
当燃气表工作也压降至产品设计欠压值时，应有明确的提示．
6.3.2 剩余气盘不足
当燃气表剩余气量减少到预定值时，应有明确的提示．
6.3.3 误操作
当使用非本表卡或出现其他错误操作时，应有明确的提示。
6.4 控制功能
6.4.1 燃气预购气盘及用气控制：
a) 燃气表应正确读取预购气量值，并开启阀门；
b) 当燃气表剩余气量降至设定值时，燃气表应能自动关闭阅门，切断气源 ；
c) 再次输入气最后，燃气表应自动恢泣供气。
6.4.2 数据保持与恢复
燃气表断电后应能保持数据，恢复供电后燃气表应能正常工作 ，并且表内数据应与断电前一致．
6.4.3 气量累积
燃气表输入预购气量后，燃气表内的剩余气量应为原剩余气量和预购气量之和．
6.4.4 电源欠压保护
燃气表的电源电压降至产品设计欠压值时，应能在设定的时间内关闭阀门。
6.5 防护功能
6.5.1 防护封印
燃气表应具备经外力破坏方能拆卸的防护封印或其他措施。
6.5.2 外壳防护等级
燃气表的电气控制部分应安装在封闭的空间内，其外壳防护等级应符合 GB/T 4208-1993 中 lP53
等级的要求．
6.5.3 抗干扰性
6.5.3.1 磁干扰
当外界有磁干扰时 ，燃气表应自动关闭阀门或能正常使用，并应符合 6.3 和 6.4.的要求。
6.5.3.2 静电保护
应符合 GB/T 17626.2-2006 中 2 级的要求；当接触放电为 4 kV 时，燃气表应向动关闭阀门或能
正常使用，并应符合 6.3 和 6.4 的要求。
6.5.3.3 对辐射电磁场不敏感性
应符合 GB/T 17626.3一2006 中 3 级要求：当场强为 10 V/m，频率为 80 MHz~ 1 000 MHz 时，燃
气表应自动关闭阀门或能正常使用，并应符合 6.3 和 6.4 的要求．
6.6 电气性能
6.6.1 静态电流
使用内fl电池的燃气表，静态电流应小于 20 µA 。
6.6.2 最大工作电流
燃气表的最大工作电流应小于 500 mA.
6.7 阔门
6.7.1 密封性
当阀门处于关闭状态，进气压力为 5 kPa 时，阀门的允许内泄漏盘不应大于 0.55 L/h。
6.7.2 耐用性
阀门开、关各 5 000 放后，应能正常使用，密封性应符合 6.7.1 的要求．
6.8 卡座耐用性
经连续 10 000 次插卡后，其性能应符合 6 .4.1 的要求。
6.9 外连接线抗拉力
当燃气表有外连接线时，在 30 N 的外力作用下，连接线及连接件之间不得有脱落泪1变形。
6.10 整机密封性
输入 1.5 倍最大工作压力的气体时，燃气表不得泄漏。
6.11 总压力损失
燃气表的总压力损失应在 Qrnox流量下，根据一个测量周期内的压羞披动最大值和最小值，按下列公
式进行计算，其值应符合表 2 的妥求。
6.12 最大允许误差
6.12.1 基本误差
基本误差应符合 GB/T 6968 的要求．
6.12.2 误差曲线
误差曲线应符合 GB/T 6968 的要求。
6.12.3 测试元件的标准偏差
测试元件的标准偏差应符合 GB/T 6968 的要求．
6.12.4 转换误差
每次检测时，转换误差不应超过士1 个脉冲当盘。
6.13 可靠性（控制部分的平均无故障工作时间〉
控制部分的可部性CMTBF）下限值应大于 2 000 h。
7 试验方法
7.1 外观
外观检验采用目测方法，其结果应符合 6 .1 的要求．
7.2 环境条件
7.2.1 温度
7.2.1.1 耐贮存温度
a) 低温
将燃气表的控制器和阀门放置在实验箱中，按每分钟不大于 1 ℃的降温速率，将温度降至
一25 ℃士2 ℃，并稳定 2 h，然后取出在室温下恢复 2 h，检验控制器和阀门的功能应符合 6 .2.1.1 的
要求．
b) 高温
将燃气表的控制器和阀门放置在实验箱中，按每分钟不大于 1 ℃的升温速率，将温度升至＋ss ℃
土2 ℃，并稳定 2 h，然后取山在室温下恢复 2 h ，检验控制器和阀门的功能应符合 6.2.1.1 的要求。
7.2.1.2 工作温度
a) 低温
将燃气表的控制器和阀门放置在实验箱中通电工作，按每分钟不大于 l ℃的降温速率，将温度降至
一10 ℃土2 ℃，并稳定 2 h，检验控制器和阀门的功能应符合 6.2.1.2 的要求．
b) 高温
将燃气表的控制器和阀门放置在实验箱中通电工作，按每分钟不大于 1 ℃的升温速率，将温度升至
+10 ℃士2 ℃，并稳定 2 h，检验控制器和阀门的功能应符合 6.2.1.2 的要求．
7.2.2 恒定湿热
将燃气表的控制器和阀门放置在温度十40 ℃士2 ℃，相对湿度 93%士2%的环挠巾保持 18 h ，然后
取出在室温下恢复 2 h，检验控制器和阀门的功能应符合 6.2.2 的要求。
7.2.3 盐雾
按 GB 2423.17 规定的试验方法进行试验，并应符合下列规定 ：
a) 试验前对燃气表进行外观检查，表面应干净、元油污、无临时性防护层；
b) 试验温度为 35 ·c 士2 ·c ，试验时间为 24 h，然后取出在室温下静置 2 h;
c) 盐雾试验后，检验燃气表的功能应符合 6.2.3 的要求。
7.2.4 振动
燃气表在包装条件下，放置在频率 10 Hz，偏移幅值 0.75 mm 的实验台上，按三个互相垂直的轴线
上依次振动各 10 min，试验完成后检验燃气表的功能应符合 6.2.4 的要求。
7.3 提示功能
7.3.1 工作电源欠压
按 7.4.4 的方法进行测试，其结果应符合 6.3.1 的要求.
7.3.2 剩余气量不足
a) 测试示意图见图 1.
b) 测试要求
按测试示意图 1 连接被视1］燃气表，向燃气表输入高于预定值的气缸，使其正常工作，打开流量调节
间，当燃气表剩余气盘减少到预定值时，检查燃气表的功能应符合 6.3.2 的要求．
7.3.3 误操作
对燃气表插入非本表规定的卡或其他误操作后，其结果应符合 6.3.3 的要求.
7.4 控制功能
7.4.1 燃气预购气量及用气控制
按测试示意图 l 连接被测燃气表，并向燃气表输入一定气量，检查燃气表的剩余气量和阀门状态，
应符合 6.4.la）的要求；打开流量调节阀，将燃气表剩余气量降至预定值时，检查燃气表阀门的状态，检
查结果应符合 6.4.lb）的要求 i再次输入一定气量后，检查燃气表状态，检查结果应符合 6.4.le）的
要求 。
7.4.2 数据保持与恢复
按测试示意图 l 连接被测燃气表，并向燃气表输入一定气缸，使其正常工作，此时记下表内剩余气
嚣，然后切断燃气表供电电源，10 min 后对其恢复供电，检查表内剩余气盐，检查结果应符合 6 .4.2 的
要求。
7.4.3 气量累积
按测试示意图 l 连接被测燃气衰，并向燃气表输入一定的气量，使其正常工作，关闭流量调节阀，读
出此时表内剩余气盘值，然后向燃气表再输入一定的气量，检查燃气我的剩余气盘值，应符合 6.4.3 的
要求．
7.4.4 电源欠压保护
a) 测试示意图见图 2 .
b) 测试仪器要求
稳压电源：电压 O V~ 12 v 连续可调，输出电流 l A;
电压表：盘程与被测量燃气表使用电压相适应，准确度等级 l 级．
c) 按测试示意图 2 连接被测燃气衰，将直流稳压电源调整至燃气表的正常工作电压，闭合开关，
使燃气表正常工作，然后缓慢下调直流稳压电源的电压至产品设计欠压值，此时燃气表能予以
提示，并应符合 6.3.1 、 6.4.4 的要求．
7.5 防护功能
7.5.1 防护封印
用自测方法检查燃气表，应符合 6 .5.1 的要求.
7.5.2 外壳防护等级
按 GB/T 4208-1993 的方法进行试验，并应符合 6.5.2 的要求。
7.5.3 抗干扰性
7.5.3.1 磁干扰
按测试示意图 l 连接被测燃气表，将燃气表输入一定的气量使其正常工作，用一块 400 mT~
500 mT 磁铁贴近燃气表任何部位时，应符合 6.5.3.1 的要求。
7.5.3.2 静电保护
按 GB/T 17626.2一2006 的方法进行试验。
7.5.3.3 对辐射电磁场不敏感性
按 GB/T 17626.3-2006 的方法进行试验．
7.6 电气性能
a) 测试示意图见图 3 .
b) 测试仪器要求
稳压电源 z 电压 O V~ 12 v 连续可调，输出电流 1 A;
电压表：量程与被测量燃气表使用电压相适应，准确度等级 1 级；
微安电流表：盘程 50 µA，准确度等级 1 级；
电流表：量程 lA，准确度等级 1 级。
7.6.1 静态电流
按测......
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