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| 标准编号 | CY/T 195-2019 (CY/T195-2019) | | 中文名称 | 绿色印刷 书刊柔性版印刷过程控制要求及检验方法 | | 英文名称 | (Green printing books and periodicals flexographic printing process control requirements and inspection methods) | | 行业 | 印刷出版行业标准 (推荐) | | 中标分类 | A17 | | 国际标准分类 | | | 字数估计 | 14,190 | | 发布日期 | 2019-11-28 | | 实施日期 | 2020-01-01 | | 标准依据 | 国新出发(2019)40号 | | 发布机构 | 国家新闻出版署 |
CY/T 195-2019: 绿色印刷 书刊柔性版印刷过程控制要求及检验方法
CY/T 195-2019 英文名称: (Green printing books and periodicals flexographic printing process control requirements and inspection methods)
绿色印刷 书刊柔性版印刷过程控制要求
及检验方法
中华人民共和国新闻出版行业标准
中华人民共和国国家新闻出版署 发布
本标准依据 GB/T 1.1-2009 给出的起草规则进行编写。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布
机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由全国印刷标准化技术委员会(SAC/TC 170)提出并归口。
本标准起草单位:中国新闻出版研究院、北京印刷学院、上海印刷(集团)有限公司、上海印刷
品质量监督检验站、武汉威仕包装材料有限公司、青州蒙特机械有限公司、杜邦中国集团有限公司、
浙江省印刷产品质量检验站、上海世纪出版股份有限公司教育出版社、嘉升制版(上海)有限公司、
广东锦龙源印刷材料有限公司、上海澳科利印刷机械有限公司、富林特(上海)企业管理有限公司、
中国印刷技术协会柔性版印刷分会、深圳职业技术学院、国家纸制品质量监督检验中心、北京汉德图
像设备有限公司、人民教育出版社有限公司、国家新闻出版广电总局出版产品质量监督检测中心、厦
门市印刷行业协会、上海新华印刷有限公司、厦门市金玺彩印有限公司、上海出版印刷高等专科学校、
义乌源泰智能科技有限公司、北京市印刷工业产品质量监督检验站。
本标准主要起草人:何晓辉、张羽玲、陆有海、刘成芳、任兴春、张杰、周建平、张岩、徐黎、沈建国、
杨周、孙勇、吴定华、孙迪、陈知己、施建屏、朱永双、陈润权、刘骏、郭绪、信君、杨曙光、徐闯、
吕文璇、金琳、王术功、林浩波、彭织云。
前言
1 范围
本标准规定了柔性版印刷书刊过程中所涉及的绿色印刷术语和定义、材料要求、设备要求、制版
要求、印刷要求及其检验方法。
本标准适用于以纸张为承印物的书刊柔性版印刷,其他柔性版印刷可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 7705 -2008 平版装潢印刷品
GB/T 18359-2009 中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法
GB 18613 -2012 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级
GB/T 18722 印刷技术 反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用
GB/T 24999 纸和纸板 亮度 (白度)最高限量
CY/T 3 色评价照明和观察条件
HJ/T 371 环境标志产品技术要求 凹印油墨和柔印油墨
JB/T 7974 铸铁平板
QB/T 2825 柔性版水性油墨
4 材料要求
4.1 纸张
4.1.1 可迁移的纸张荧光增白剂含量不大于 800 mg/kg。
4.1.2 用于非中小学教科书的纸张亮(白)度应符合 GB/T 24999 中的要求。
4.1.3 纸张的其他技术指标均应符合 GB/T 18359-2009 中 3.1.2 中表 1 的要求。
4.2 油墨
4.2.1 使用符合 HJ/T 371 要求的水性柔印油墨。
4.2.2 油墨的 pH 值应符合 QB/T 2825 的要求。
4.3 贴版胶带
胶带贴版后的实际厚度大于标称厚度允差应为 0 mm ~ 0.02 mm。
注:同一标称厚度--要求的使用厚度为 0.38 mm, 但是不同品牌的实际厚度并非 0.38 mm。
4.4 版材厚度
4.4.1 版材厚度应均匀,面积小于 1.0 m2 的版材的不同位置厚度的偏差应小于 0.02 mm,面积大于等
于 1.0 m2 的版材不同位置厚度的偏差应小于 0.03 mm。
4.4.2 面积小于 1.0 m2 的版材厚度与标称厚度偏差应小于 0.02 mm,面积大于等于 1.0 m2 的版材厚度
与标称厚度偏差应小于 0.03 mm。
5 设备要求
5.1 制版设备
应采用柔版激光制版系统。
5.2 印刷机
5.2.1 印刷机各部分所使用的电机应符合 GB 18613-2012 中规定的标准 2 级能效的要求。
5.2.2 机器工作噪音应小于 85 dB(A)。
6 制版要求
6.1 制版环境指标要求
6.1.1 制版车间应无尘、保持通风,温度应为 20 ℃~ 28 ℃,相对湿度应为 40% ~ 60% 。
6.1.2 制版所产生的固体废弃物应进行分类回收处理。
6.1.3 洗版液中四氯乙烯的含量应不大于 10 mg/L。
6.2 印版质量
6.2.1 加网线数:对于非涂布纸印刷其加网线数不低于 48 线/厘米,对于涂布纸印刷其加网线数不
低于 54 线/厘米。
6.2.2 最小网点及线条尺寸:应再现出 1% 的独立网点及宽度为 0.12 mm 的线条。
6.2.3 图像尺寸误差:在环境稳定的情况下,一套印版各对角线长度之差应不大于 0.02%。
6.2.4 印版厚度与版材厚度的差值δ应满足 0 mm ≤ δ≤ 0.02 mm 的要求。δ 按照式(1)计算。
7 印刷要求
7.1 T 状态下的印刷实地密度应符合表 1的要求。
7.2 阶调复制范围应符合表 2的要求。
7.3 阶调值增加值应符合表 3的要求。
7.4 同一面任意两个不同颜色之间的套准误差应不大于 0.20 mm;正反面套印误差应不大于 2.0 mm。
7.5 不应有漏印、重影、缺笔断画、脏点、墨杠、透印。
7.6 颜色应符合付印样,同批产品同色印刷实地允许误差应符合表 4的要求。
8 检验方法
8.1 检验条件
8.1.1 环境温湿度要求
温度:(23±5)℃;相对湿度:( 151060− )%。
8.1.2 观样光源要求
观样光源使用 CIE 标准照明体 D50,其他要求按照 CY/T 3 的规定。
8.2 测量方法
8.2.1 使用分度值为 0.001 mm 的标准量具对厚度相关的检验项目进行测量。
8.2.2 使用符合附录 A的网点测量仪器对网点尺寸进行测量。
8.2.3 使用分度值为 0.001 mm 的标准量具对套印误差进行测量。
8.2.4 使用符合 GB/T 18722 要求的密度计,按照 GB/T 7705-2008 中 6.6 规定的方法测量和计算印刷
品密度......
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