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[PDF] DL/T 259-2012 - 自动发货. 英文版

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DL/T 259-2012 英文版 145 DL/T 259-2012 3分钟内自动发货[PDF] 六氟化硫气体密度继电器校验规程 作废

基本信息
标准编号 DL/T 259-2012 (DL/T259-2012)
中文名称 六氟化硫气体密度继电器校验规程
英文名称 Calibration regulation for SF6 gas density monitor
行业 电力行业标准 (推荐)
中标分类 K33
国际标准分类 29.120.70
字数估计 14,178
引用标准 GB/T 2423.10; GB/T 11287; GB/T 22065-2008; DL/T 393
起草单位 华北电力科学研究院有限责任公司
归口单位 电力行业高压开关设备及直流电源标准化技术委员会
标准依据 国家能源局公告2012年第4号;行业标准备案公告2012年第6号(总第150号);
范围 本标准规定了弹簧管式SF6气体密度继电器(以下简称密度继电器)的通用技术要求、计量性能要求、校验项目及校验方法。本标准适用于新制造、使用中和修理后的弹簧管式SF6气体密度继电器的现场校验及试验室校验。其他类型的SF6气体密度继电器可参照本标准进行校验。

DL/T 259-2012: 六氟化硫气体密度继电器校验规程 DL/T 259-2012 英文名称: Calibration regulation for SF6 gas density monitor 备案号:白41 3-2012 中华人民共和国电力行业标准 六氟化硫气体密度继电器校验规程 国家能源局 发布 1 范围 本标准规定了弹簧管式 SF6气体密度继电器(以下简称密度继电器〉的通用技术要求、计量性能要 求、 校验项目及校验方法。 本标准适用于新制造、 使用中和修理后的弹簧管式 ~F6气体密度继电器的现场校验及试验室校验。 其他类型的 SF6气体密度继电器可参照本标准进行校验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件, 仅注目期的版本适用于本标准。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本〈包括所有的修改单〉适用于本标准. GB IT 2423.10 电工电子产品环境试验第 2 部分: 试验方法试验 Fc: 振动(正弦) (GB IT 2423.10-一2008, IEC 60068-2-6: 1995, IDT) GBIT 11287 电气继电器 第 21 部分: 量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第 1 篇: 振动试验〈正弦) (GB IT 11287-2000, IEC 255-21- 1: 1988, IDT) GB IT 22065- 2008 压力式六氟化硫气体密度控制器 DUf 393 输变电设备状态检修试验规程 3 术语和定义 4 通用技术要求 4.1 外观 4.1.1 密度继电器应标明所测介质为 SF6气体〈或具体比例的 SF6混合气体〉。 4.1.2 密度继电器各部件应装配牢固,无松动现象,不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷e 4.1.3 新制造的密度继电器涂层应均匀光洁。 4.1.4 输出接点端子应能牢靠地与外部接线。 4.1.5 充注防震泊的密度继电器, 其内部的防震泊应清澈透明无杂质,无渗漏现象。 4.1.6 密度继电器上应有如下标志: (a) 制造单位或商标。 (b) 计量单位和数字。 (c) 准确度等级或最大允许误差。 (d) 额定压力u (e) 接点端子号及动作值。 (f) 出厂编号。 (g) 温度使用范围。 4.1.7 表玻璃应无色透明, 不应有妨碍读数的缺陷和损伤。 4.1.8 分度盘应平整光洁, 各标志应清附可辨。 表盘分度杯尺应均匀分布。 4.1.9 密度继电器的指针应伸入所有分度线内,其指针指示端宽度应不大于最小分度的 115 0 指针与分 度盘平面的距离应在 lmm~3m.m 范围内。 4.2 零位 4.2.1 刻度从某一正压值开始并带有止销的密度继电器, 在无压力工况下,当环境温度为 20.C,大气 压力为标准大气压时,在升压校验前和降压校验后,其指针应靠在限制钉上。 具体的参考零位与温度、 大气压的关系,可参考该密度继电器的使用说明书。 4.2.2 刻度从最低压力值开始的密度继电器,在无压力工况下,在升压校验前和降压校验后, 其指针零 值误差应符合下列要求f a) 绝对压力型密度继电器,当环境温度为 20.C肘,指针须指在当地大气压力值;当环境温度高于 20.C时,指针应指在当地大气压偏下的位置:当环境温度低于 20.C时,指针应指在当地大气压 偏上的作营。具体的参考苓位与温度、大气压的关系,可参考密度继电器的使用说明书。 b ) 相对压力型密度继电器,当环境温度为 20.C时,指针须指在零位分度线宽度范围内,零位分度 线宽度不得超过最人允许基本误差绝对值的两倍:当环境温度高于 20.C时, 指钊应指在零位偏 下: 当环境温度低于 20.C时, 指针应指在霉位偏上。具体的参考零位与温度的关系,可参考密 度继电器的使用说明书。 c) 柑对混合压力型密度继电器, 当环境温度为 20.C时, 指针须指在当前环境大气压减去标准大气 压的差值处:当环境温度离于 20"C时,指针应指在该葬倍偏下的仲置:当环境温度低于 20"C 时,指针应指在该差值偏上的位置.具体的参考零位与温度的关系, 可参考密度继电器的使用 说明节。 d) 绝对混合压力型密度继电器, 当环境温度为 20"C时,指针须指在 O.lMPa分度线宽度范围内, 分度线宽度不得超过最大允许基本误差绝对值的两倍;当环境温度高于 20"C时,指针应指在 O.lMPa 偏下的位置;当环境温度低于 20.C时,指针应指在 O.lMPa 偏上的位置。具体的参考 零位与温度的关系, 可参考密度继电器的使用说明书。 4.3 绝对漏气率 4.4 绝缘性能 4.4.1 在正常工作条件下,各触点之间、触点与外壳之间的绝缘电阻不应低于 20MO. 4.4.2 触点与外壳之间的绝缘强度应能承受 45Hz~60Hz的正弦波电压 2kV、历时 lmin 的耐压试验, 试验中漏电电流应不大于 O.5mA. 4.5 接点电阳 密度继电器触点接通后其直流电阻值应不大于 10. 4.6 振动等级 密度继电器的正常工作环境振动等级: a ) 衰壳内不充油 : 应不超过 GB IT 11287 规定的 1 级。 b) 表壳内充油:应不超过 GB IT 11287 规定的 2 级. 4.7 冲击等级 峦度继电器的正常工作环绕冲击等级: a) 表壳内不充油:应不超过 30g (g 为重力加速度.9.8m/s2) . b) 表壳内充油: 应不超过 50g (g为重力加速度, 9.8m1s2 ) . 4.8 温度补偿性能 4.8.1 在密度继电器使用温度范围内, 即在最低温度至最高温度范围内,显示值即额定压力、信号触点 动作值的准确度等级或最大允许误差都应符合要求。对于无刻度密度表, 信号触点动作值及区域分界点 的准确度等级或最大允许误差应符合要求。 4.8.2 将仪表充入 SF6气体至额定压力 , 当仪表试验环境温度偏离 20.C时,仪表指针仍应指示在额定压 力,其压力指示误差和信号触点动作值包括报警压力设定值和闭锁压力设定值的误差应不大于式 (1 ) 和式。)规定的温度补偿误差值。 a) 当环境温度为-20'C'''-+60.C时: 5 计量性能要求 5.1 密度继电器的指示准确度等级和允许误差 密度绑:电器的指示准确度等级和允许误差对照表见表 1。不属于表 1 所列准确度等级或制造厂有特 殊规定的按制造厂标称准确度或允许误差执行。 5.2 示值误差 在额定压力下, 示值误差应不大于 5.1 规定的允许误差。 5.3 回程误差 在额定压力下,回程误差应不大于 5.1 规定的允许误差。 5.4 轻敲位移 轻敲表壳使指针能自由摆动,指针示值变动量应不大于 5.1 规定的允许误差绝对值的 1/2 .. 5.5 指针偏转平稳性 在测量范围内,指针偏转应平稳,无明显跳动和卡涩现象, 压力上升指针经过低压闭锁触点和低压 报警触点附近时除外。 5.6 切换值误差 在同一信号触点的设定点上,密度继电器信号接通与断开或切换时的实际压力值之差,应不超过量 程的 3% 。 6 校验条件 6.1 环境条件 6.1 .1 环境温度应为标准器及密度继电器正常工作所要求的温度.标准器及密度继电器不得受阳光直接 照射,且无较强热源影响。 环境温度应稳定,现场校验时更应避免温度波动较大的时段. 6.1.2 环境相对湿度:不大于 85%。 6.1 .3 环境压力: 大气压。 6.1.4 密度继电器应在校验环境下至少已工伟或静置 3h 方可校验。 6.2 标准器 6.2.1 标准器的允许误差绝对值应不大于被检密度继电器允许误差绝对值的 1/4 . 6.2.2 可供选用的标准器包括: a ) 经校验合格的 SF6密度鳞电器校验仪. b) 其他符合标准器误差要求及现场校验特殊要求的压力计量标准器. 6.2.3 可供选用的辅助设备包括: a ) 压力校验器。 b ) 气压压力泵或气压源。 c) 绝缘电阻表: 5∞V DC, 10 级. d ) 工频耐压测试仪。 e ) SF6气体枪漏仪。 f) 温度计: -50.C' ...+80.C , 允许误差不大于士 l OC. g) 数字万用表:电阻测量准确度优于 1 %. h ) 高低温恒温试验箱: -50'C~+80'C. i ) 气压表. 6.2.4 标准器对密度继电器的触点动作值或其切换值的测试电压不低于 24V,即在试验时,在信号触点 相应端子之间施加不低于 24V 的电压. 6.2.5 在对密度继电器加压或降压时应缓慢地增加或减小负荷。测量信号触点动作值时,接近动作值时 负估金化速度每秒钟小应大于量程的 5%0.至信号切换为止。读取信号切换时的实际负荷值。 6.3 校验前的准备工作 6.3.1 对使用中的密度继电器进行校验,相应的电气设备必须停止运行,并切断与密度继电器相连的控 制电源.对密度继电器和电气设备本体之间有隔离间门且密度继电器侧气路带告校验口的设备, 时关闭 隔离阀门,在校验口处连接标准器进行校验;其他情况下, 需卸下密度继电器进行校验。注意密度继电 器与设备本体的连接方式, 防止漏气. 6.3.2 现场校验密度继电器时,原则上可在容易接线的任何地方引出触点信号线.例如:直接在密度继 电器上拆除各组信号触点原输出线并引出校验用信号线,或在接线柜的端子排上接线.在后一种情况下, 控制系统的内部连线要从端子排上断开,以防二次回路和来样信号线构成回路,影响校验。 6.3.3 进行零位和计量性能校验时,密度继电器应保持直立或正常工作状态。 6.3.4 对于以环堤大气压为基准压力的密度继电器,校验前应按说明书的要求确认其顶部螺丝拧松,使 表壳内外气压平衡。 6.3.5 为准确测量密度继电器的温度,温度计或校验仪的测温探头应尽可能靠近密度继电器, 并与密度 继电器一起进行温度平衡。具体温度平衡时间应因地制宜,原则上应彻底平衡,一般来说不小于 O.5h. 具体时间与标准器和密度继电器之间的温差和密度继电器的结构有关。 6.4 校验用工作介质 6.4.1 将被检密度继电器从 SF6设备上取下、脱离本体进行校验, 日J使周清洁干燥的空气或干燥、无毒、 无害和化学性能稳定的气体, 如氧气、 SF6气体等。 6.4.2 不脱离 SF6设备校验密度继电器,应使用纯度不小于 99.9%的 SF6气体。 7 校验方法 密度继电器校验试验流程见附录 A。 7.1 外观 用目力观测,应符合 4.1 的要求。 7.2 零位 用目力观测,应符合 4.2 的要求. 7.3 示值误差、回程误差和轻敲位移的校验 7.3.1 密度继电器的示值应按分度值的 1/5 估读. 7.3.2 密度继电器的示值校验只对额定压力点进行。校验时逐渐平稳地升压,当示值达到测量上限后, 切断压力源, 耐压 3min, 然后半稳地降压回位。对额定压力点,记录密度继电器在升压校验时轻敲表壳 前的示值Pul 、轻敲表壳后的示值 Pu2 ' 降压校验时轻敲表壳前的示值Pdl 、轻敲表壳后的示值Pd2 ' 以及 标准器的示值p.o 7.3.3 对校验点,在升压和降压校验时,轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差年均应符合 5.2 的 要求。密度继电器示值误差Åp为ÅpUI 、Åp心、Åpdl和 ðpd2 中绝对值最大者。 ÅpUI 、 Åpu2、 ðpdl 和 ðpd2 的计算见式(3) 7.3.4 对校骑点 , 在升压和降压校验时,轻敲表壳后示值之差lr 应符合 5.3 的要求。 lr 的计算见式(7)。 lr =lpd2 - p021 (7) 7.3.5 对校验点,在升压和降压校验时,轻敲表壳后引起的示值变动量ð.s应符合 5.4的要求。 密度继 电器的轻敲位移ðs 为 ðsu 和 As'd 中较大者。ð.su 和 A.\'d 的计算见式 (8) 和式 (9) 。 7.3.6 在示值误差校验过程中,用目)J观测指针的偏转,应符合 5.5 的要求。 7.4 触点动作值误差、 切换值误差校验 7.4.1 按照 6.2.4的要求, 对每一组触点应在升压和降压两种状态下分别测量其可靠接通和断开时的压 力值。 7.4.2 按照 6.2.5 的要求, 平稳缓慢地开压或降压,直到触点发生切换为止。同时在标准器上读取触点 切换瞬间的压力值。 7.4.3 用压力下降时低压报警触点、低压闭锁触点以及压力上升时过压报警触点发生切换时的压力值与 额定值比较计算触点动作值误差。触点动作值误差、 切换值误差应符合 5.1 和 5.6 的规定。压力换算方 法见附录 B, SF6气体状态方程参见附录 C。 7.5 绝缘电阻 使用直流工作电压为 5∞v的绝缘电阻表测量各触点之间、触点与外交之间的绝缘电阻, 应满足 4.4 的要求,试验条件为环境温度,相对湿度不大于 80% 。 7.6 工频耐压, 使用工频耐压测试仪或绝缘电阻测试仪测量触点与外壳之间的绝缘强度,应满足 4.42 的要求. 7.7 触点电阻 当密度继电器输出触点接通时, ......
相关标准:     DL/T 259-2023     DL/T 886-2012     DL/T 2255-2021
英文版PDF:DL/T 259-2012     DL/T 259-2012  DL/T259  DLT259   JB/T 10386-2002  JB/T10386  JBT10386   GB/T 22683-2021  GB/T22683  GBT22683