路径: 主页 > DL/T > 第7页 > DL/T 5784-2019 | 标准编号 | DL/T 5784-2019 (DL/T5784-2019) | | 中文名称 | 混凝土坝安全监测系统施工技术规范 | | 英文名称 | Technical specification for concrete dam safety monitoring system construction | | 行业 | 电力行业标准 (推荐) | | 中标分类 | P59 | | 国际标准分类 | | | 字数估计 | 60,688 | | 发布日期 | 2019-06-04 | | 实施日期 | 2019-10-01 | | 标准依据 | 国家能源局公告2019年第4号 | | 发布机构 | 国家能源局 | DL/T 5784-2019: 混凝土坝安全监测系统施工技术规范[不含条文说明]
DL/T 5784-2019 英文名称: Technical specification for concrete dam safety monitoring system construction
备案号：63143-2018
中华人民共和国电力行业标准
P DL/T 5784 -2019
混凝土坝安全监测系统施工技术规范
国家能源局 发 布
1 总 则
1.0.1 为规范混凝土坝安全监测系统施工，保障施工质量，及时获取准确完整的监测资料，
制定本标准。
1.0.2 本标准适用于水电水利工程混凝土坝安全监测系统施工。
1.0.3 混凝土坝安全监测系统施工应根据工程建筑物施工进度统筹规划，及时安装埋设、观
测与资料整编分析。
1.0.4 混凝土坝安全监测系统施工除执行本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语
3 基本规定
3.0.1 监测系统施工应与工程建筑物施工进度相协调。
3.0.2 监测系统施工人员应熟悉工程设计文件，理解监测目的与设计意图，了解与监测相
关的工程信息与工程建筑物施工规划。
3.0.3 监测仪器设备应进行检验和校准，其性能应满足相应技术要求。
3.0.4 监测系统施工用材料应满足监测技术要求和所在部位工程建筑物结构要求。
3.0.5 监测施工不得影响建筑物结构与防渗安全。
3.0.6 监测施工应采取安全、质量、环保、水保、职业健康与文明施工措施，必要时应制
定专项安全措施。
3.0.7 监测仪器设备安装埋设后，应及时进行观测与资料整编分析反馈。
4 施工准备
4.0.1 监测系统施工前应根据设计文件、现场施工条件和进度安排编制施工组织设计，施
工组织设计应包括以下内容：
1 组织机构、工作场所布置及主要设备配置。
2 监测仪器设备的选型及采购计划。
3 监测仪器设备的检验方案与检验计划。
4 施工程序与进度计划。
5 安装埋设方法及保护措施。
6 观测方法、频次和监测信息采集设备使用、维护方法及要求。
7 监测资料整编分析方案与反馈。
8 安全、质量、环保、水保、文明施工与职业健康措施。
4.0.2 监测仪器设备采购应满足施工进度与设计要求。
4.0.3 监测仪器设备到货后应进行开箱验收并保存验收记录与资料，验收应满足以下要求：
1 合格证、出厂检验报告、技术说明书及配件应齐全。
2 外观检查满足产品标准和说明书的规定。
4.0.4 监测仪器设备现场运输应采取防颠震措施，储藏环境应符合相应的技术要求。
4.0.5 监测仪器与监测线缆安装埋设前应经检验合格后方可使用，监测仪器检验宜在工地
进行。检验方法与技术要求按附录 A 执行。
4.0.6 监测系统安装前应核查监测仪器设备及安装附件的种类和数量，检查安装条件，准
备所需的相关资料、施工机械、工器具和材料。
5 安装埋设
5.1 一般规定
5.1.1 监测系统应根据现场工程建筑物施工进度与施工环境变化及时进行施工，并及时观
测取得初始值。
5.1.2 灌浆影响区域内的渗透水压力监测设施宜在灌浆后安装，确需在灌浆前安装的应在
灌浆施工期对渗透水压力监测设施采取防堵塞措施。
5.1.3 观测便道、安全防护与保护设施等应与监测仪器设备安装埋设同步施工。有防雷要
求的部位应按设计要求在安装埋设的同时采取防雷措施。
5.1.4 监测设施安装埋设应进行测量定位，埋设后应复核安装埋设位置，埋设位置与方向
应满足设计要求。
5.1.5 监测设施中的各类混凝土墩宜采用现浇钢筋混凝土结构，应与被测建筑物结合牢固。
混凝土强度等级不低于 C20，混凝土施工应满足《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 的
要求。
5.1.6 监测钻孔根据设计要求取芯或做孔内电视摄像时应做岩芯描述。钻孔回填灌浆压力
应根据工程建筑物结构与监测设施承受能力确定，应回填密实。
5.1.7 混凝土中监测仪器埋设宜与混凝土浇筑同步进行，混凝土下料应距离监测仪器
150cm 以上，监测仪器附近宜剔除大于 40mm 的粗骨料后人工回填并振捣密实或夯实。
5.1.8 常态混凝土内监测仪器埋设后，周围混凝土施工时，振捣机的振动棒应远离监测仪
器 100cm 以上，距离监测仪器 100cm 以内的混凝土应人工振捣密实，混凝土浇筑高出监测
仪器顶部 60cm 后守护人员方可离开。
5.1.9 碾压混凝土内监测仪器安装埋设可采用预留坑槽、挖坑槽等后埋法，必要时可对监
测仪器进行加固改造，仪器安装后应采用与周围一致的混凝土进行回填，应剔除粗骨料后
分层回填并人工夯实，混凝土填筑高出仪器顶部 60cm 后守护人员方可离开。
5.1.10 现场安装前应测读监测仪器自由状态数据并记录；安装过程中应检查监测仪器状
态、位置及方向，发现问题应及时处理，重要的隐蔽工程应保留安装埋设时的影像资料；
安装埋设后应测读相关数据并记录。
5.1.11 监测设施安装过程应设置安全标识，并派人观察交叉作业情况和周围存在的安全隐
患。埋设后应设立标识，必要时采取措施保护监测设施。
5.1.12 监测设施安装埋设区域内的钻孔与灌浆施工应经监测系统施工单位审核，钻孔与灌
浆施工应与监测仪器和监测线缆保留安全距离。
5.1.13 监测设施安装埋设后应及时绘制安装埋设图和监测线缆走线图，并按《混凝土坝安
全监测资料整编规程》DL/T 5209 相关要求填写基本资料表。
5.2 环境量监测设施
5.2.1 直立式水尺、浮子式水位计、超声波水位计、压力传感器类水位计安装埋设应满足
以下要求。其他水位监测设施安装埋设执行《水位观测标准》GB/T 50138。
1 直立式水尺安装应满足以下要求：
1） 水尺安装前应对安装基面进行整平，使基面与水平面垂直。
2） 水尺安装高程应通过测量放样确定，其允许偏差为±10mm。
3） 搪瓷水尺、不锈钢水尺安装基面应打磨平整，应采用不锈钢螺栓和环氧树脂粘
接的联合固定方式。
4） 绘制水尺的基面应打磨、清扫干净，然后用丙酮清洗，宜使用抗氧化油漆和环
氧基液采用标准模板涂刷或喷涂。
2 浮子式水位计安装应满足以下要求：
1） 测井（管）应竖直安装牢固，浮子、平衡锤与井（管）壁的距离不小于 75mm，
其底部进水口应低于设计最低水位。
2） 将浮子、钢丝绳、平衡锤、传感器或码盘以及水位计安装平台组装牢靠，使浮
子和平衡锤的中心位于测井（管）孔中心并固定，水位计安装平台水平度允许
偏差为±0.5°，高程允许偏差为±10mm。
3） 水位计信号传输线缆宜采用钢管保护。
4） 水位计安装后应人工测试其读数准确性，人工拉动钢丝绳以 20cm/min ～
40cm/min 的速率带动传感器工作，在水位预计最大变幅范围内，钢丝绳人工
拉动长度与水位计实测读数的允许偏差为±20mm。
3 超声波水位计安装应满足以下要求：
1） 先安装支架，支架的立柱应竖直，固定超声波传感器的悬杆应水平，悬杆的长
度 L 应满足超声波传感器的开角的要求，按式 5.2.1 计算。悬杆高度应满足传
感器安装技术要求，传感器探头与水面间距应在有效测量范围。
5.2.2 水温监测设施安装埋设应满足以下要求：
1 埋设在混凝土中的库水温度计应使温度计轴线平行于混凝土迎水面，可采用夹具
安装固定在模板上，温度计线缆牵引线路应做止水处理。
2 直接安装在水中的温度计可采用不锈钢钢缆吊装，也可固定在建筑物表面。吊装
时应将温度计固定在钢缆上，钢缆下端配以足够重的沉重块并坐落于河床上，钢缆上端固
定并收紧，沉重块及钢缆悬挂端均应进行防锈处理。
3 温度计安装的空间位置允许偏差为±50mm。
4 温度计及其线缆的防水密封性能应满足耐水压要求，必要时应对温度计及其线缆进
行防护。
5.2.3 气温与气压监测设施安装应满足以下要求：
1 气温监测温度计应悬置安装在专用的百叶箱内，百叶箱安装在开阔地距地面高度
为 125cm 的支架上，箱门朝正北。百叶箱及其支架应安装牢固，支架埋入地下的部分应涂
防腐油。
2 气压计应避免安装在热源旁边、应避免阳光的直接照射和风的直接吹拂。
5.2.4 降水量监测设施安装应满足以下要求：
1 雨量计安装基座应平整、稳固，雨量计与基座之间应采用不锈钢地脚螺栓牢固连
接，能保证仪器在暴风雨中不发生抖动或倾斜。
2 雨量计四周及上部不应有障碍物，承水口至地面高度宜为 70cm，北方地区可取
120cm。
3 安装基面和雨量计的承水口应水平，水平度的允许偏差为±1.0°。
4 安装完毕后应进行调试试验，保证仪器处于正常工作状态。
5.2.5 冰压力及冰温监测设施安装埋设应满足以下要求：
1 压力传感器受压面应平行于坝轴线且垂直于冰面。
2 温度传感器与压力传感器同高程且平行于冰面安装，压力传感器及温度传感器均
应固定牢靠，监测线缆宜采用钢管保护。
5.3 变形监测设施
5.3.1 变形监测控制网与表面变形监测的观测墩（标）结构应满足《混凝土坝安全监测技
术规范》DL/T 5178 和设计要求，其施工应满足以下要求：
1 变形监测控制网观测墩（标）应按设计坐标放样并根据现场地形、地质情况进行
网形优化和复核，精度和可靠性应满足规范和设计要求。在覆盖层上建立变形监测控
制网观测墩（标）应开挖至新鲜基岩或钻孔埋设钢管并深入基岩。
2 表面变形监测的观测墩（标）位置应按设计坐标放样施工。
3 观测墩（标）制作完成后墩体上应喷印编号及警示字样。
4 水平位移观测墩墩身高度宜为 120cm，墩顶强制对中底盘安装倾斜度不得大于 4′，
并应设保护装置。
5 水准标芯应安放平正、镶接牢固，并应设保护装置。
5.3.2 垂线装置结构与组件应满足《垂线装置》DL/T 1564 的要求，其安装施工应满足以
下要求：
1 倒垂线安装施工应满足以下要求：
1） 钻孔前应按设计坐标测量放样确定开孔位置并复核孔位，应选择性能优良的地
质钻机，钻孔开始前应将钻机底座固定牢靠，使钻机转盘水平、立轴竖直、钻
杆和钻具保持平直。
2） 孔口处宜埋设长度大于 300cm 的导向管，导向管应竖直，并用混凝土固定，
宜采用低转速、小压力、小水量钻进，每钻进 100cm～200cm 应检测一次钻孔
偏斜，及时纠偏，并对钻孔全过程进行完整记录。
3） 钻孔完成后应全面清洗，除净孔内残留岩粉，并根据岩芯或钻孔电视绘制钻孔
柱状图，然后妥善保护孔口，防止异物进孔。
4） 安装钻孔保护管前应自下而上每米 1 个测点测定钻孔偏斜值，确定钻孔保护管
埋设位置。钻孔保护管底部应密封，底部 50cm 的内壁应加工为粗糙面，保护
管宜采用丝扣连接，接头处应精细加工，加工后及现场安装前均应进行预拼接，
保证连接后整个保护管的平直度。
5） 下保护管前，可在钻孔底部先回填 50cm 厚的水泥浆，管接头处应采取措施密
封防水。护管下至孔底后，宜将护管上提 10cm～20cm 进行定位，使其中心线
与有效孔径中心重合，用钻机或千斤顶固定，然后自下而上每米 1 个测点测定
保护管的偏斜值，如偏斜过大，应加以调整，直到满足要求方可回填水泥浆或
水泥砂浆，固结后方可拆除固定保护管的钻机或千斤顶。
6） 垂线安装前再次检测护管有效孔径，应满足设计要求且不小于 75mm，并确定
有效孔径中心，将线体对准有效孔径中心，采用水泥浆或水泥砂浆将锚块浇固
在钻孔底部，其允许偏差为±4mm。
7） 垂线观测墩边线宜平行于位移坐标轴线。垂线支架及防风管安装应牢固可靠，
防风管的中心线宜和垂线一致。
8） 浮桶内应注入变压器油，浮子安装应水平，连杆应垂直，浮子应完全没入液体
中，不应触及浮桶底部和侧壁，使浮子处于自由状态。浮子宜位于浮桶中心。
9） 宜先安装测线，再安装坐标仪底盘。底盘的具体位置应根据仪器的量程和位移
量的大小而定，应使仪器导轨（轴线）平行或垂直于监测方向，允许偏差为±1°。
坐标仪底盘应调整水平，水平度允许偏差为±0.1°。
2 正垂线安装施工应满足以下要求：
1） 正垂线采用钻孔埋设安装时，其钻孔及回填要求同倒垂线；采用预埋管时，宜
采用 PVC 管或不锈钢管，其连接处应封闭防水，连接后应检查其偏斜并及时
纠偏，浇筑混凝土时，预埋管周围的混凝土应采用人工回填并振捣密实。
2） 安装顶部垂线悬挂装置后，将垂线线体调整到有效孔径的中心，并用专用夹具
固定在垂线悬挂装置上，重锤应悬挂于垂线体的适当长度上（离桶底
5cm~10cm）放入油桶内，油桶应注入变压器油，并安置平稳。
3） 正垂线观测墩及支架的制作、防风管安装、坐标仪安装的要求与倒垂线要求一
致。
4） 正垂线悬挂端应设保护装置，并应采取可靠措施防止水进入正垂管内，正垂线
保护管下部宜设防水雨棚。
3 安装过程中应保护好垂线......
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