路径: 主页 > FZ/T > 第12页 > FZ/T 35001-2013 | 标准编号 | FZ/T 35001-2013 (FZ/T35001-2013) | | 中文名称 | 苎麻袜 | | 英文名称 | Ramie sock | | 行业 | 纺织行业标准 (推荐) | | 中标分类 | W63 | | 国际标准分类 | 59.080.30 | | 字数估计 | 12,149 | | 引用标准 | GB/T 250; GB/T 251; GB/T 2910.1; GB/T 2910.2; GB/T 2910.3; GB/T 2910.4; GB/T 2910.5; GB/T 2910.6; GB/T 2910.7; GB/T 2910.8; GB/T 2910.9; GB/T 2910.10; GB/T 2910.11; GB/T 2910.12; GB/T 2910.13; GB/T 2910.14; GB/T 2910.15; GB/T 2910.16; GB/T 2910.17; GB/T 2 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2013年第52号;行业标准备案公告2013年第12号(总第168号) | | 发布机构 | 中华人民共和国工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了苎麻袜的术语和定义、要求、试验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。本标准适用于鉴定苎麻袜(苎麻纤维含量在50%及以上)的品质。苎麻混纺袜(苎麻含量在35%及以上)可参照执行。 | FZ/T 35001-2013
Ramie sock
ICS 59.080.30
W63
中华人民共和国纺织行业标准
苎 麻 袜
2013-10-17发布
2014-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会麻纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC4)归口。
本标准起草单位:湖南苎麻技术研究中心、湖南华升服饰股份有限公司、湖南明星麻业股份有限公
司、湖南莎丽袜业有限公司、国家苎麻产品质量监督检验中心、江西井竹实业有限公司。
本标准主要起草人:万红玲、唐文峰、李世鹏、周娟、蒋敏、汤忠民。
苎 麻 袜
1 范围
本标准规定了苎麻袜的术语和定义、要求、试验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。
本标准适用于鉴定苎麻袜(苎麻纤维含量在50%及以上)的品质。苎麻混纺袜(苎麻含量在35%及
以上)可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡
GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析
GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3922 纺织品耐汗渍色牢度试验方法
GB/T 4856 针棉织品包装
GB 5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
GB/T 7573 纺织品 水萃取液pH值的测定
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识
FZ/T 01057(所有部分) 纺织纤维鉴别试验方法
FZ/T 01095 纺织品 氨纶产品纤维含量的试验方法
FZ/T 30003 麻棉混纺产品定量分析方法 显微投影法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
以苎麻纤维为主要原料的纱线编织而成的袜子。苎麻纤维含量应在50%及以上。
3.2
苎麻混纺袜 ramieblendedsock
以苎麻和其他天然纤维混纺纱线(混纺纱线中苎麻含量在55%及以上)为主原料编织而成的袜子。
苎麻含量应在35%及以上。
4 要求
4.1 要求内容
要求分为外观质量和内在质量两个方面,外观质量包括规格尺寸、表面疵点。内在质量包括直向延
伸值、横向延伸值、纤维含量、甲醛含量、pH值、耐皂洗色牢度、耐水色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢
度、异味、可分解致癌芳香胺染料等指标。
4.2 分等规定
4.2.1 苎麻袜的质量定等以双为单位,分为一等品、合格品。
4.2.2 苎麻袜的内在质量按批评等,外观质量按双评等,两者结合并按最低品等定等。
4.3 外观质量要求
4.3.1 苎麻袜各部位名称规定见图1~图2。
说明:
1---袜底(底长);
2---脚面;
3---袜面。
注:图中剖面线为着力点部位。
a 提针起点;
b 踵点(袜跟圆弧对折线与圆弧的交点);
c 提针延长线与袜面的交点。
图1 苎麻袜各部位名称
说明:
1---总长;
2---口高;
3---口宽;
4---筒长;
5---跟高。
注:图中剖面线为着力点部位。
图2 苎麻袜各部位名称
4.3.2 规格尺寸及分等规定见表1。
表1 规格尺寸及分等规定 单位为厘米
袜号 底长
底长公差
不超过
总长公差
口高公差
口宽公差
不超过
一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品 一等品 合格品
12~16 11
16~18 13
18~20 15
20~22 17
22~24 19
24~26 21
26~28 23
28~30 25
±1.2 ±1.5 -1.5 -2.0
±1.5 ±2.0 -2.0 -2.5
-0.5 -1.0
±0.5 ±1.0
±0.8 ±1.2
同一双袜子之间,底长、总长差异不应超过1cm,口高、口宽差异不应超过0.5cm。
4.3.3 表面疵点见表2。
表2 表面疵点
序号 疵点名称 一等品 合格品
1 粗丝(线)、粗节
比正常纱线粗1倍的,不限;比正常纱线
粗2倍~3倍的,脚面部位长度限3cm,
其他部位累计2转
明显的:脚面部位累计限1转,其他部位
1转以内限5处
2 细纱
袜口部位不限,着力点处不允许,其他部
位限0.5转
轻微的:着力点处不允许,其他部位不限
3 断纱 不允许 不允许
4 稀路针
轻微的:脚面部位限3条;
明显的:袜口部位允许
明显的:袜面部位限3条
5 抽丝、松紧纹
轻微的抽丝脚面部位1cm1处,其他部位
1.5cm2处,轻微的抽紧和松紧纹允许
轻微的抽丝2.5cm2处,明显的抽紧和松
紧纹允许
6 花针 脚面部位不允许,其他部位分散3个 脚面部位分散3个,其他部位允许
7 花型变形 不影响美观者 稍影响美观者一双相似
8 乱花纹 脚面部位限3处,其他部位轻微允许 允许
9 表纱扎碎
轻微的:袜面部位0.3cm1处,着力点处
不允许
轻微的:着力点处不允许,其他部位0.5cm
2处
10 里纱翻丝
轻微的:袜 面 部 位 不 允 许,袜 头、袜 跟
0.3cm1处
袜面部位0.3cm2处,袜头、袜跟0.3cm
2处
11 宽紧口松紧 轻微的允许 明显的允许
12 挂口疵点 罗口套歪不明显 罗口套歪较明显
表2(续)
序号 疵点名称 一等品 合格品
缝头歪角
歪角:允许粗针2针,中针3针,细针4针。
轻微松紧允许
歪角:允许粗针4针,中针5针,细针6针。
明显松紧允许
缝头漏针、破洞、半
丝、编织破洞
不允许 不允许
14 横道(缝头)不齐 允许0.5cm 允许1cm
15 罗口不平服 轻微允许 允许
16 色花、油污渍、沾色 轻微的不影响美观允许 较明显允许
17 色差
同一双允许4-5级,同一只袜头、袜跟与袜
身允许3-4级,异色袜头、袜跟除外
同一双允许4级,同一只袜头、袜跟与袜身
允许3级,异色袜头、袜跟除外
18 长短不一
同一双袜子之间,底长、总长差异不应超
过1cm,口高、口宽差异不应超过0.5cm
同一双袜子之间,底长、总长差异不应超
过1cm,口高、口宽差异不应超过0.5cm
19 修痕
脚面部位不允许,其他部位修痕0.5cm
内限1处
轻微修痕允许
20 修疤 不允许 不允许
表面疵点外观形态按《袜子表面疵点彩色样照》评定,色差按GB/T 250评定。
注1:测量外观疵点长度,以疵点最长长度(直径)计算。
注2:凡遇条文未规定的外观疵点,参照相应疵点酌情处理。
注3:疵点程度描述:轻微---疵点在直观上不明显,通过仔细辨认才可看出;明显---不影响总体效果,但能感
觉到疵点的存在;显著---疵点程度明显影响总体效果。
4.4 内在质量要求
4.4.1 直、横向延伸值及分等规定见表3。
表3 直向、横向延伸值及分等规定 单位为厘米
袜号
横向延伸值
直向延伸值(底长)
袜口 袜筒 一等品 合格品
12~16
16~18
21 19
25 23
18~20
20~22
27 25
29 27
22~24
24~26
31 29
34 31
26~28
28~30
37 34
40 37
同一双两只袜子之间横向、直向延伸值差异均不应超过2.5cm。
4.4.2 内在质量其他要求见表4。
表4 内在质量其他要求
项 目 一等品 合格品
甲醛含量/(mg/kg)
pH值
异味
可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)
耐水色牢度(变色、沾色)/级
耐酸、碱汗渍色牢度(变色、沾色)/级
耐摩擦色牢度/级
干摩
湿摩 ≥
按GB 18401
3(深色2-3)
耐皂洗色牢度/级 变色、沾色 ≥ 3
纤维含量及偏差/% 按FZ/T 01053执行
注1:色别分档: >1/12标准深度为深色,≤1/12标准深度为浅色。
注2:A类为婴幼儿类(苎麻袜不宜作为婴幼儿用袜),B类为直接接触皮肤类。
5 试验方法
5.1 抽样数量
5.1.1 外观质量按交货批,分品种、色别、规格(规格尺寸及公差、表面疵点)随机采样2%~3%,但不
少于15双(含内在质量检验试样)。
5.1.2 内在质量按交货批,分品种、色别、规格;(直)横向延伸值、纤维含量、染色牢度、甲醛含量、pH
值、可分解致癌芳香胺染料、异味等随机采样不低于5双。
5.2 外观质量检验条件
5.2.1 一般采用灯光照明检验。用40W 青光或白光日光灯一只,上面加灯罩,灯罩于检验台面中心
垂直距离50cm±5cm或在D65光源下。
5.2.2 如采用室内自然光,应光线适当,光线射入方向为北向左(或右)上角,不能使阳光直射产品。
5.2.3 检验时产品平摊在检验台上,检验人员应正视产品表面,如遇可疑疵点涉及到内在质量时,可仔
细检查或反面检查,但评等以平铺直视为准。
5.2.4 检验规格尺寸时,应在不受外界张力条件下测量。
5.3 试验准备与试验条件
5.3.1 试验样品不得有影响试验准确性的疵点。
5.3.2 实验室温湿度要求,试验前,需在常温下展开平放20h,然后在实验室温度为20℃±2℃,相对
湿度为65%±3%的条件下放置4h后再进行试验。
5.4 试验项目
5.4.1 规格尺寸试验
5.4.1.1 试验工具:量尺,其长度应大于试验长度,精确至0.1cm。
5.4.1.2 试验操作:测量袜底长时,将袜子平放在光滑平面上,以量尺对袜子踵点和袜尖的两端点进行
测量。
5.4.2 直向、横向延伸值试验
5.4.2.1 试验仪器
试验仪器包括:
a) 电动横拉仪:扩展标准拉力为33N±0.65N;移动杠杆行进速度为40mm/s±2mm/s;
b) 多功能拉伸仪:拉力0.1N~100N范围内可调,长度测量范围(25cm±1cm)~(300cm±
1cm),移动杠杆行进速度40mm/s±2mm/s。扩展标准拉力为33N±0.65N。
5.4.2.2 试验部位
试验部位包括:
a) 袜口横向延伸部位:袜口中部。
b) 袜筒横向延伸部位:加底袜在袜筒加跟部位的跟高下1cm处测量。单底袜在筒长中间部位
测量。
c) 袜底直向延伸部位:距袜尖1.0cm处至过袜子踵点与袜底垂直线处。
5.4.2.3 试验操作
5.4.2.3.1 用扩展标准拉力测试苎麻袜。
5.4.2.3.2 苎麻袜底长直向拉伸试验:将拉伸仪的两夹头分别夹持袜尖下1.0cm处和过袜子踵点与
袜底垂直线处,测定其拉伸值。
5.4.2.3.3 试验时如遇试样在拉钩上滑脱情况,应换样重做试验。
5.4.2.3.4 计算方法(结果保留整数):按式(1)计算合格率。
A=nN ×100%
(1)
式中:
A---合格率,%;
n ---测试合格总处数;
N---测试总处数。
5.4.3 甲醛含量试验
按GB/T 2912.1规定执行。
5.4.4 pH值试验
按GB/T 7573规定执行。
5.4.5 异味试验
按GB 18401规定执行。
5.4.6 可分解致癌芳香胺染料试验
按GB/T 17592规定执行,限量值≤20mg/kg。
5.4.7 染色牢度试验
5.4.7.1 耐水色牢度试验按GB/T 5713规定执行。
5.4.7.2 耐汗渍色牢度试验按GB/T 3922规定执行,剪取袜底部位。
5.4.7.3 耐摩擦色牢度试验按GB/T 3920规定执行,剪取袜底部位,只做直向。
5.4.7.4 耐皂洗色牢度试验按GB/T 3921中方法1规定执行。
5.4.8 染色牢度评级
按GB/T 250及GB/T 251评定。
5.4.9 纤维含量试验
5.4.9.1 按GB/T 2910、FZ/T 01057、FZ/T 01095、FZ/T 30003规定执行。
5.4.9.2 试验部位:通常剪取脚面部位。对脚面部位编制结构复杂或提花花型的不对称而难以取样的
产品,根据实际情况协商后确定具体取样方案,但应注明。
6 判定规则
6.1 检验结果的处理方法
6.1.1 外观质量
以双为单位,凡批不符品等率超过5.0%以上或破洞、漏针在3.0%以上者,判定为批不合格。
6.1.2 内在质量
6.1.2.1 直、横向延伸值以测试5双袜子的合格率达80%及以上为合格,可在常温下测试。如遇争议
时,以GB/T 6529......
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