路径: 主页 > GB > 第160页 > GB 10395.22-2010 | 标准编号 | GB 10395.22-2010 (GB10395.22-2010) | | 中文名称 | 农林机械 安全 第22部分：前装载装置 | | 英文名称 | [GB/T 10395.22-2010] Agricultural and forestry machinery -- Safety -- Part 22: Front loaders | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | B90 | | 国际标准分类 | 65.060.01 | | 字数估计 | 19,188 | | 发布日期 | 2010-12-01 | | 实施日期 | 2011-10-01 | | 引用标准 | GB 10395.1-2009; GB 10396; GB/T 15706.1-2007; GB/T 15706.2-2007; GB/T 20791; GB 23821-2009; ISO 10448; EN 982 | | 采用标准 | EN 12525-2000, MOD | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2010年第9号(总第164号) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | GB 10395的本部分规定了设计和制造安装在农林轮式拖拉机上的前装载装置的安全要求和判定方法。本部分适用于安装在农林轮式拖拉机上的前装载装置。 | GB 10395.22-2010: 农林机械 安全 第22部分：前装载装置
GB 10395.22-2010 英文名称: [GB/T 10395.22-2010] Agricultural and forestry machinery -- Safety -- Part 22: Front loaders
ICS 65.060.01
B90
中华人民共和国国家标准
农林机械 安全
第22部分:前装载装置
1 范围
GB 10395的本部分规定了设计和制造安装在农林轮式拖拉机上的前装载装置的安全要求和判定方法。
本部分给出了举升臂装配到拖拉机安装支架上的相关危险,以及工作部件固定装置装配到举升臂
上的相关危险;本部分未给出运输状态对乘员所产生的危险。
本部分适用于安装在农林轮式拖拉机上的前装载装置。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB 10395的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文
件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成
协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB 10395.1-2009 农林机械 安全 第1部分:总则(ISO 4254-1:2008,MOD)
GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则(GB 10396-2006,ISO 11684:1995,MOD)
GB/T 15706.1-2007 机械安全 基本概念与设计通则 第1部分:基本术语和方法(ISO 12100-1:2003,IDT)
GB/T 15706.2-2007 机械安全 基本概念与设计通则 第2部分:技术原则(ISO 12100-2:2003,IDT)
GB/T 20791 农林拖拉机 外部装置操纵件用支架和孔口(GB/T 20791-2006,ISO 8935:1990,IDT)
GB 23821-2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离(ISO 13857:2008,IDT)
ISO 10448 农业拖拉机 机具用液压压力
EN982 机械安全 流体动力系统及其元件的安全要求 液压装置
3 术语和定义
GB/T 15706.1和GB/T 15706.2确立的以及下列术语和定义适用于本部分。
3.1前装载装置
由举升臂和固定在拖拉机安装支架上的锁定装置组成,并带装配各种许用工作部件用装置的可拆卸部件,见图1。
3.2许用工作部件
制造厂认可的装配在特定前装载装置(和拖拉机)上使用的工作部件。
3.3支撑装置
前装载装置从拖拉机上拆下后,支撑举升臂使其处于稳定状态的装置。
注:贮存用支撑装置示例,见图1。
3.4前装载装置手动操纵机构
与前装载装置一起提供的,在拖拉机驾驶位置能够操作前装载装置和工作部件的操纵设备。
4 安全要求和/或措施
设计前装载装置时,本部分未涉及的危险应遵循GB/T 15706.1和GB/T 15706.2规定的原则。
除本部分另有规定外,前装载装置应符合GB 10395.1和GB 23821-2009中表1、表3、表4或表6的规定。
4.1 前装载装置在拖拉机上的安装
4.1.1 预定用途
前装载装置制造厂应根据拖拉机的特定技术性能参数及机组的预定用途,说明前装载装置适合安
装在哪种类型的拖拉机上使用。
4.1.2 前装载装置/拖拉机机组的稳定性
前装载装置/拖拉机机组的稳定性取决于工作部件的工作范围和容量、前装载装置在拖拉机上的布
置和拖拉机的型式。安装配重或后轮配重,遵守驾驶操作规范可提高机组稳定性。
更进一步的指南见附录B。
4.1.3 前装载装置的拖拉机安装支架
前装载装置制造厂应设计安装支架和相应的固定零部件,并使预定用途的最大载荷能安全地传递到拖拉机的构架上。
4.2 举升臂的拆卸和存放
4.2.1 支撑装置
当前装载装置放在地面上时,支撑装置应能支撑住拆卸下的举升臂,并应:
---具有支撑住举升臂重量和4.2.2规定条件下的最大许用工作部件重量的结构强度;
---具有施加于地面压力不大于400kPa的支撑面,当任何许用工作部件处于最低位置时都应满足该要求;
---具备锁定装置,以防止意外降落和因支撑装置产生的引入或卷入危险;
---在卸下举升臂时应随时可用;支撑装置应连在举升臂上或与前装载装置分开存放在拖拉机上的某一位置处。
驾驶员站在举升臂旁边或坐在驾驶员座位上应能调整支撑装置高度,并能锁紧支撑装置。
4.2.2 稳定性
当拆卸下的举升臂按使用说明书的推荐状态置于水平坚硬地面上时,举升臂应能承受任意方向施
加的400N力而不倾倒。
4.3 工作部件在举升臂上的安装
4.3.1 预定用途
前装载装置制造厂应规定与举升臂配套并安全使用的许用工作部件的类型和容量。
4.3.2 工作部件固定装置
设计的工作部件固定装置应能由驾驶员独立完成工作部件的安装和拆卸。
4.3.3 工作部件锁紧装置
锁紧装置应可靠结合,并有固定机构以确保工作部件在任何作业状态下都能与举升臂可靠连接(见附录C的示例)。
使用过程中或安全保护机构失效时工作部件也不应脱落。例如液压系统中用锁定阀可满足该要求。
4.4 液压系统
4.4.1 液压功率及液压压力
液压回路及其元件应按EN982规定进行设计。
液压系统应能传递拖拉机的全部液压功率,或具备前装载装置配套提供的压力控制阀限定的液压功率。
液压软管、管路和所有接头应能承受拖拉机液压系统设定压力或前装载装置配套的压力控制阀设
定压力至少4倍的压力而不发生爆裂。
如果不能确定液压系统的设定压力,则应使用ISO 10448中要求的压力。
4.4.2 操作者座位附近的液压软管
具有5MPa(50bar)以上压力、未防护的液压软管应置于距操作者正常操作位置1m以上的位置
处。软管的防护应保证在软管损坏时,温度在50℃以上的液体不能触及到操作者。
4.4.3 接头
设计的接头应保证不能发生不正确的联接,或应在接头上明确标出安装标志。
4.5 手动操纵机构
4.5.1 设计和布置
GB/T 20791给出了外部装置操纵机构的安装孔口示例。
举升臂和工作部件运动的操纵机构应按GB/T 15706.1-2007中3.26.3的规定设计成止-动控制
(持续操纵)型,浮动位置操纵机构除外,浮动位置操纵机构可通过棘爪保持在位置上。
操纵机构的设计和布置应:
---容易接近和识别;
---按图2或图3在操纵机构上或附近进行标识。
注:图中没有规定的操纵符号应符合GB/T 4269.2的规定。
为避免误操作前装载装置操纵机构,应采取下列措施之一:
---将操纵机构与液压供给系统可靠隔离使它们不使用;
---锁定操纵机构使其不能使用;
---操纵机构本身的结构和布置(例如使用凹入式指尖操纵机构)。
如果拖拉机本身的操纵机构能操纵前装载装置,则应提供该方面所有必需的操作信息。
4.6 维护和保养操作
应能防止升起的举升臂意外降落。
应提供机械支撑装置或其他液压锁定装置,以保证在举升臂升起的部件下,操作者能进行维修和保养操作。
操作者在不进入或不接近举升臂和工作部件运动范围的情况下,应能操作液压锁定装置和机械支
撑装置。当支撑装置为人工操作时,其位置和功能应在前装载装置上标出。
液压锁定装置应处于液压缸上,或与液压缸相连的上游管路中。
机械支撑装置应至少能承受举升臂和其最重工作部件产生力1.5倍的力。
从拖拉机上安装/拆卸举升臂以及从举升臂上安装/拆卸许用工作部件应能由一人独立完成。
举升臂上应设起吊点,起吊点应明确标记,并位于能保持平衡吊起的位置。
注:起吊点可以是连接到举升臂的钩或环,举升臂上的开口,或适合于固定绳索的地方。
5 安全要求和/或措施的判定
给出规定值的尺寸应通过测量进行判定;操纵机构应通过功能试验和位置测量进行判定;防护装置
应通过功能试验进行判定。
6 装配信息
应向用户提供将前装载装置装配到拖拉机上的所有方面的详尽说明和信息。
特别应强调说明下列各点:
---设计安装前装载装置的拖拉机的信息;
---特定拖拉机安装支架有关布置和固定的信息;
---举升臂的起吊点位置和标志;
---液压系统的最大许用压力和前装载装置的最大举升能力;
---符号的含义和操纵机构移动效果的说明;
---当安装前装载装置时,应连接的手动操纵机构与拖拉机的连接方法;
---安装前装载装置的拖拉机作业过程中稳定性的可能变化情况,以及有关使用配重的指南;
---翻倾保护装置(ROPS)对落向驾驶位置的载荷只能起部分防护作用,仅能通过使用设计的附
属装置实现附加防护功能以防止落向拖拉机驾驶位置的载荷。
注:注意交通法规会影响安装前装载装置的拖拉机的运行。
7 使用信息
7.1 使用说明书
7.1.1 一般要求
使用说明书中应提供前装载装置所有维护、安全使用方面的详尽说明和信息。使用说明书应符合
GB/T 15706.2-2007中6.5和GB 10395.1-2009中8.1的规定。
使用说明书中应特别强调说明7.1.2至7.1.6确定的各点。
7.1.2 手动操纵机构
---应解释符号的含义以及移动操纵机构所产生的效果;
---应有前装载装置操纵机构和拖拉机上用于控制前装载装置的操纵机构操作方法的信息。
7.1.3 液压系统
---应定期检查液压软管的状况。
7.1.4 工作部件的安装
---应提供许用工作部件、工作部件使用以及正确安装到举升臂上的信息,且应说明在使用前对上述信息进行检查。
---工作部件和举升臂的安装和拆卸仅能由驾驶员独自完成的信息。还应提供安装和拆卸相关的说明。
---每次使用前装载装置前应检查工作部件是否与举升臂正确可靠连接的说明。
---应提供安装、许用载荷影响、工作部件正确连接及其检查方法的说明。检查工作部件是否正确
连接的规程应详细描述。
7.1.5 前装载装置的使用
---拖拉机/前装载装置机组应停放在平整坚实的地面上,且举升臂应处于降下位置。
---应强调装载的工作部件处于举升位置,机组运动时翻倾的风险增加。
---当前装载装置处于举升位置且运动时载荷落向驾驶员位置的风险增加,尤其是前装载装置将
扁平货物或大捆货物举升到拖拉机驾驶室上方时。应特别强调:拖拉机倾翻保护装置
(ROPS)对这种风险只能起到部分防护作用,仅能通过使用专门设计的附属装置实现附加防
护功能以防止落向拖拉机驾驶位置的载荷。
---应强调工作部件装载时需降低行驶速度,如最大行驶速度不超过10km/h。
---应给出如何调整轮距才能提高机组稳定性。
---前装载装置工作部件内禁止载人。
---应强调举升过程中,所有人员应远离前装载装置运行区域。
---举升时不应有人站在前装载装置附近。
---应强......
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