标准搜索结果: 'GB 10395.9-2014'
| 标准编号 | GB 10395.9-2014 (GB10395.9-2014) | | 中文名称 | 农林机械 安全 第9部分:播种机械 | | 英文名称 | Machinery for agriculture and forestry. Safety. Part 9: Equipment for sowing | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | B91 | | 国际标准分类 | 65.060.20 | | 字数估计 | 20,253 | | 发布日期 | 2014/7/24 | | 实施日期 | 2015/5/1 | | 旧标准 (被替代) | GB 10395.9-2006 | | 引用标准 | GB 10395.1-2009; GB/T 15706-2012; GB 23821-2009; GB/T 25078.1; GB/T 25078.2 | | 采用标准 | ISO 4254-9-2008, MOD | | 起草单位 | 中国农业机械化科学研究院、现代农装科技服份有限公司 | | 归口单位 | 全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC 201) | | 标准依据 | National Standards Bulletin No. 19, 2014 | | 提出机构 | 中国机械工业联合会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB 10395.9-2014
ICS 65.060.20
B91
中华人民共和国国家标准
代替GB 10395.9-2006
农林机械 安全 第9部分:播种机械
(ISO 4254-9:2008,MOD)
2014-07-24发布
2015-05-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本部分的全部技术内容为强制性。
GB 10395《农林机械 安全》分为如下部分:
---第1部分:总则;
---第2部分:自卸挂车;
---第3部分:厩肥撒施机;
---第4部分:林用绞盘机;
---第5部分:驱动式耕作机械;
---第6部分:植物保护机械;
---第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机;
---第8部分:排灌泵和泵机组;
---第9部分:播种机械;
---第10部分:手扶(微型)耕耘机;
---第11部分:动力草坪割草机;
---第12部分:便携式动力绿篱修剪机;
---第13部分:后操纵式和手持式动力草坪修剪机和草坪修边机;
---第14部分:动力粉碎机和切碎机;
---第15部分:配刚性切割装置的动力修边机;
---第16部分:马铃薯收获机;
---第17部分:甜菜收获机;
---第18部分:软管牵引绞盘式喷灌机;
---第19部分:中心支轴式和平移式喷灌机;
---第20部分:捡拾打捆机;
---第21部分:动力摊草机和搂草机;
---第22部分:前装载装置;
本部分为GB 10395的第9部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本部分代替GB 10395.9-2006《农林拖拉机和机械 安全技术要求 第9部分:播种、栽种和施肥
机械》。
本部分与GB 10395.9-2006相比,主要内容变化如下:
---原标准名称《农林拖拉机和机械 安全技术要求 第9部分:播种、栽种和施肥机械》修改为
《农林机械 安全 第9部分:播种机械》;
---增加了标准的引言;
---前言中明确了规范的机型,增加了安全要求及其符合性判定方法;
---增加了术语和定义;
---增加了操纵机构的安全要求;
---增加了动力驱动旋转或折叠运动部件安全要求;
---细化了装载台的安全技术要求;
---增加了进入人工装载位置或维修位置的梯子安全要求;
---增加了风机要求;
---增加了减少噪声的要求;
---增加了安全要求及其符合性判定方法。
本部分采用重新起草法修改采用ISO 4254-9:2008《农业机械 安全 第9部分:播种机》。
本部分与ISO 4254-9:2008的技术差异及原因如下:
---关于规范性引用文件,本部分做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情
况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下:
● 用修改采用国际标准的GB 10395.1-2009代替ISO 4254-1:2008;
● 用等同采用国际标准的GB/T 15706-2012代替ISO 12100-1:2003、ISO 12100-2:2003;
● 用等同采用国际标准的GB 23821-2009代替ISO 13852:1996;
● 用等同采用国际标准的GB/T 25078.1代替ISO/T R11688-1:1995;
● 用等同采用国际标准的GB/T 25078.2代替ISO/T R11688-2:1998。
编辑性修改:
为与现有标准系列一致,将标准名称改为《农林机械 安全 第9部分:播种机械》;
---删除了参考文献[1]ISO/T R11688-2,声学 实践 低噪声机械和设备设计 第2部分:物理
学低噪声设计入门。
本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国农业机械标准化技术委员会(SAC/TC201)归口。
本部分起草单位:中国农业机械化科学研究院、现代农装科技服份有限公司。
本部分主要起草人:杨兆文、张咸胜、杨学军、陈俊宝。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 10395.9-1996;GB 10395.9-2006。
引 言
机械领域的安全标准框架结构为:
a) A类标准(基础安全标准),给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和一般特征。
b) B类标准(通用安全标准),规定了机械的一种安全特征或使用规范较宽的一类安全防护装置;
---B1类,特定的安全特征(如:安全距离、表面温度、噪声)标准;
---B2类,安全装置(如:双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置)标准。
c) C类标准(机器安全标准),对一种特定的机器或一组机器规定出详细的安全要求的标准。
GB 10395的本部分属于GB/T 15706规定的C类标准。
若C类标准的规定与A类或B类标准的规定不一致,以C类标准为准设计和制造的机械,优先按
C类标准的规定。
GB 10395的本部分给出了包括与机械有关的危险程度、危险状态和事件,这些危险具体针对播种
机械。
GB 10395.1规定了全部农业机械共性的重要危险(自走式、悬挂式、半悬挂式和牵引式)。
农林机械 安全 第9部分:播种机械
1 范围
GB 10395的本部分规定了设计和制造农用和园艺用悬挂式、半悬挂式、牵引式和自走式播种机(包
括播种、施肥联合作业机)的安全要求及判定方法。本部分还规定了制造厂应提供的安全操作信息的类
型(包括遗留风险)。在执行本部分的同时应执行GB 10395.1。
当GB 10395的本部分要求与GB 10395.1不一致时,本部分优先于GB 10395.1。
GB 10395的本部分规定了与制造厂可预见条件下使用播种机相关的重大危险(在附录 A中列
出),危险状态和事件,但不包含下列情况引起的危险:
---电气设备受到外部影响;
---能源供应失效;
---控制系统的失效或故障;
---高速旋转零部件的损坏;
---种子(肥料)装载设备。
本部分不适用于带有驱动式耕作部件且不可分离的耕作播种联合作业机(见3.2)。
本部分不包括环境危害和电磁兼容,也不包括专业人员保养和维护的相关危险。
注:本部分不涉及对道路交通管理方面的危险。
本部分不适用于本文件发布之前生产的播种机。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 10395.1-2009 农林机械 安全 第1部分:总则(ISO 4254-1:2008,MOD)
GB/T 15706-2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小(ISO 12100:2010,IDT)
GB 23821-2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离(ISO 13857:2008,IDT)
GB/T 25078.1 声学 低噪声机器和设备设计实施建议 第1部分:规划(ISO/T R11688-1:
1995,IDT)
GB/T 25078.2 声学 低噪声机器和设备设计实施建议 第2部分:低噪声设计的物理基础
(ISO/T R11688-2:1998,IDT)
3 术语和定义
GB 10395.1和GB/T 15706界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
播种机 seeddril
连续播撒种子的机器。
注:例如,谷类作物就是用这种方式播种的。
3.2
带有驱动式耕作部件且不可分离的耕作播种联合作业机 seeddril withintegratedand
同时带有播种功能和耕作功能,且两种功能都不能单独使用的播种机。
3.3
单粒播种机 singleseeddril
每次播撒一粒种子,且种子间距均匀的播种机。
注1:例如,甜菜就是用这种方式播种的。
注2:附录B给出了这种播种机的示例。
3.4
同时能播撒种子和肥料的机器。
4 安全要求和/或防护措施
4.1 基本要求
播种机应遵守本条款的安全要求和/或防护措施。除非本部分另有规定,应遵守 GB 10395.1的
规定。
应按第5章的要求测量检查安全要求和/或防护措施。
4.2 操纵机构
4.2.1 在带动力工具的耕作部件后部安装的播种机的手动操纵机构应满足下列要求:
a) 播种机停机时应能调整;
b) 手动操纵机构应置于使操作者不需要在机器前部就能操纵的位置。如操作者站在地面上,且位
于图1的阴影区以外就能操纵,则认为满足要求。播种机外边界不包括划行器[见6.1a)]。
单位为毫米
说明:
1---播种机外边界;
2---不应设置手动操纵机构的区域;
3---前进方向;
4---机器下挂接点(如果有)。
图1 不应设置手动操纵机构的区域(在带动力工具的耕作部件后部安装的播种机)
4.2.2 对于其他类型的播种机,手动操纵机构的位置应满足下列要求:
a) 播种机停机时应能进行调整;
b) 拖拉机驾驶位置的操作者在播种机前面直接观察不到机器的情况下,手动操纵机构的位置应
设置在操作者站在地面上或提供的台阶上就能调整、维修或装载易接近的位置,且应设置在
阴影区域以外(见图2)。
单位为毫米
a)
b)
说明:
1---播种机外边界;
2---左右下挂接点;
3---不应设置操纵机构的区域。
图2 不应设置手动操纵机构的区域
4.3 旋转和折叠部件
4.3.1 在任意操作状态或运输位置或折叠收起或打开工作部件时,若有工作部件超过4m高,都应提
供安全标志和防止高压线缠绕的危险信息。应在使用说明书中指明与高压线接触的危险警告信息。
4.3.2 当旋转或折叠的运动部件使用动力驱动时,控制装置应使用保持控制,并应位于旋转或折叠区
域以外。
4.3.3 对于减少运动部件的运输宽度和/或高度的折叠或旋转应设置保持运输位置的装置。该位置保
持装置可使用机械装置、液压装置,或重力自锁,或其他。
4.3.3.1 该位置保持装置应遵守GB 10395.1-2009中4.8的规定。
4.3.3.2 该位置保持装置的液压锁如果没有直接安装在液压缸上,液压缸和液压阀之间软管和管路的
爆破压力至少是液压系统额定工作压力的4倍。
4.3.3.3 机械锁定装置应能够承受折叠或旋转控制装置产生的动力。
4.3.3.4 解锁和打开折叠或旋转部件装置应由不同的操作来控制。
4.4 料箱
4.4.1 料箱应有料箱盖。为避免料箱盖意外关闭(如被风吹动)时产生的剪切和挤压危险,质量大于
10kg的料箱盖应有保持料箱盖打开的装置,并应设置把手。把手与料箱盖可制造成一个整体,采取适
当的设计并易于识别(如:形状或颜色)。
4.4.2 在料箱里有挤压或剪切点或运动部件时(如:搅拌或输送螺旋装置),应采取如下措施:
a) 搅拌和输送螺旋装置的安全距离应符合GB 23821-2009中表1、表3、表4和表6的规定。若
搅拌或输送螺旋装置仅播种机在地面运动时转动,或是在播种机静止时搅拌或输送螺旋装置
只能在说明书中专门说明的故障诊断过程中转动,则不适用此项规定。
b) 播种机料箱应能够自行腾空,或提供一个或多个辅助清空的装置(如手耙)。应在装料区域提
供存放这些装置的位置。
另见6.1b),6.1i)和6.1j)。
4.5 装载
4.5.1 装载台通道
4.5.1.1 用于使用人工装载或使用散装种子袋或大袋种子装载的料箱,料箱的上边缘至地平面或装载
台的垂直距离应不大于1250mm(见图3),条播机的装载位置应在使用说明书中规定。另见6.1d)和
6.1o)。
4.5.1.2 对于人工装载和/或能调平料箱中种子的装载台,装载台应是连续的,除非装载台受播种机结
构的限制,则装载台可由几块零件组成。在装载台比料箱窄的情况下,应对操作者提供预防措施,指明
装载台的边界,本预防措施不应形成对通道的妨碍。
4.5.1.3 装载台应满足下列要求:
---装载台的最小宽度应为450mm,从后到前的最小深度应为300mm,最小面积应为0.18m2,
带有集中料箱的单粒播种机除外。对于集中料箱的单粒播种机,装载台的最小宽度应为
240mm,最小深度应为600mm(见图4)。对集中料箱的单粒播种机(见图4c),当料箱的宽度
不大于1500mm时,至少应有一个中央装载台,当料箱的宽度大于1500mm时,至少应有两
个中央装载台;
---料箱边缘或打开的料箱盖至装载台边缘处垂直平面的距离不应大于200mm(见图3);
---如有必要,在正常装载和维护料箱时,应提供各类安全措施,如把手、扶手、栅栏等以减少跌落
危险,除非设备零部件提供了类似的防护。符合以下两条之一视为符合要求:
● 把手或扶手位于料箱和装载台之间;
● 栏杆设置在装载台的后面,栏杆由顶端横栏、中间横栏和底部防护装置组成,尺寸按
GB 10395.1-2009中4.5.2.2。
单位为毫米
说明:
1---装载台;
2---台阶;
3---料箱;
4---地面。
图3 装载位置
单位为毫米
a) 全幅宽装载带有调平料箱的条播机
图4 装载台尺寸
单位为毫米
b) 集中料箱的条播机
c) 集中料箱的单粒播种机
说明:
1---料箱;
2---装载台;
3---搅拌或螺旋输送装置区域;
4---料箱打开轮廓;
5---料箱宽度;
6---装载台;
7---播种单元。
图4(续)
4.5.2 进入人工装载位置的梯子
操作者应不用借助机器零件攀爬就能进入人工装载位置。
使用的梯子应符合GB 10395.1-2009中4.5.1或4.6的规定。
4.5.3 进入非操作者位置的梯子
进入非操作者工作位置的梯子(如维修区域的梯子)应符合GB 10395.1-2009中4.6的规定。
4.6 单粒播种机
除4.4.2中给出的要求外,下列要求适用于乘坐式单粒播种机:
任何驱动部件(如:轴、齿轮、驱动链条)位于操作者乘坐位置小于850mm区域以内都应防护,以防
止拖拽、缠绕危险。
4.7 风机
播种机上的风机应安装在恰当的位置或采取防护措施,避免播种机运转时卷入或喷出物质伤害操
作者。
风机的进风口应有固定的防护装置。
4.8 排量标定系统
若播种机安装有排量标定系统,标定测试时,当机器工作或种子落下,应不需操作者进入机器下方。
4.9 挂接和间隙范围
播种机挂接拖拉机时,应确保拖拉机和播种机(或播种机与耕作部件)之间应有足够的间隙,以便连
接可能存在的驱动部件(如,传动连接)和/或控制部件(如,电/液遥控)。如果设置控制部件,应符合以
下要求:
---已经连接播种机后按图5至少在一侧留有间隙,以便连接驱动和控制部件;
---驱动和控制部件的设计使得其可以在连接播种机前安装,并按图5留有足够的间隙。
另见6.1n)。
单位为毫米
a) 侧视图 b) 轴测图
图5 间隙区域
单位为毫米
c) 俯视图
图5(续)
4.10 噪声
4.10.1 设计减少噪声
机器的设计应尽可能减少噪声。机器的噪声,主要来自于:
---风机(仅来自于气力式机器);
---播种装置;
---振动表面。
设计和制造机器应考虑到现有的科技能力和技术措施,以便在设计阶段控制噪声源,按GB/T 25078.1
的规定。
注:GB/T 25078.2给出了机械结构产生噪声的信息。
4.10.2 减少噪声的信息
如果在设计阶段采取了必要措施后,制造厂认为应采取进一步措施保护操作者,则应在使用说明书
中给出降低噪声相关的充足的信息。
4.10.3 噪声发射值的评估
噪声发射值的评估,应符合GB 10395.1-2009附录B的规定。
5 安全要求或防护措施的检验
安全要求和防护措施的检验确认见表1。
表1 安全要求和防护措施及其检验目录
条款
查 证
检验 测量 备注
4.2.1b) √ √ -
4.3.1 - √ 应在水平、平整的地面上测量,离地面4m高
4.3.3.1 √ - -
4.4.1 √ - -
4.4.2 √ √ -
4.5.1.1 - √ -
4.5.1.2 √ - -
4.5.1.3 √ √ -
4.7 √ - -
4.8 √ - -
4.9 √ √ -
6 使用信息
6.1 使用说明书
使用说明书应满足GB 10395.1-2009中8.1.3的要求,并应包括下列信息:
a) 设备的组合或连接,特别是与耕作部件的连接,所导致的危险(见4.2);
b) 料箱中的运动部件引起的危险(见4.4);
c) 机器运动时禁止靠近机器(应指出有关与划行器接触的特殊危险)(见4.2);
d) 安全的调整、校准和装载程序(见4.5.1,4.8);
e) 操作者应避免穿能被运动部件缠绕的宽松衣物(见4.3.2);
f) 必要时,需要穿戴个人防护装备(见4.8);
g) 移动或改装播种单元产生的危险,应按照使用说明书进行操作(见4.6);
h) 使用动力输出轴(PTO)应安装有完好的防护罩(见4.6);
i) 预防堵塞发生的使用条件(如:避免使用潮湿的种子)(见4.4);
j) 清除堵塞所涉及的危险(如:由于犁刀相对地面不正确地降低引起的堵塞)和清除堵塞遵循的
步骤(见4.4);
k) 意外接触高架高压线的风险,如:在操作期间由于地面不平或使用了旋转和活动的构件
(见4.3.1);
l) 需要核对解锁程序,不致引起旋转和移动构件以不受控制的方式倒下(见4.3.3);
m) 在播种单元可互换的情况下,哪一个播种单元应安装在机器的外侧(见4.6);
n) 当提供自动挂接和半自动挂接时,应有其说明(见4.9);
o) 需要遵循有关人工搬运重物和/或需要遵循袋搬运正确的程序的建议(见4.5);
p) 机器运转期间禁止在机器上攀爬;
q) 负载能影响拖拉机的机动性,当部分卸载时,应注意机器的平衡受到影响(见本部分附录C,给
出了使用计算确保拖拉机/播种机联合机组稳定性的建议)。
6.2 安全标志和说明标志
安全标志和说明标志应按GB 10395.1-2009中8.2的规定,特别是牵引和维护保养应提供安全
标志:
---与机器运动时悬挂或登上机器产生的危险;
---与零部件运动有关联的危险;
---由料箱中旋转喂入螺旋和搅拌器引起的危险;
---机器超过4m高,在任何操作方式下,高压线缠绕的风险。
附 录 A
(规范性附录)
重大危险一览表
表A.1给出了重大危险一览表,GB 10395的本部分已经涵盖了各种类型的危险状况和事件。应由
设计者或制造厂采取专门措施消除或减少风险。
表A.1 重大危险一览表
编号a 危险 危险种类
GB 10395.1-2009
给出的条款
GB 10395本部分
给出的条款
A.1 机械危险
A.1.1 挤压危险 ---旋转和移动构件
---料箱盖
---校准系统
---机器的挂接
4.5.1.2,4.14,5.1.4 4.3;6
4.4;6
4.8;6
4.9;6
A.1.2 剪切危险 ---旋转和移动构件
---料箱盖
4.8,5.1.4 4.3;6
4.4;6
A.1.3 切割或切断危险 ---旋转和移动构件
---料箱盖
4.1,4.5.1.2,4.14 4.3;6
4.4;6
A.1.4 缠绕危险 ---料箱盖
---风机
4.1,4.14 4.4;6
4.7;6
A.1.5 吸入或卷入 ---风机 - 4.7;6
A.1.6 冲击危险 ---料箱盖
---机器的挂接
4.1,4.8,4.14
4.4;6
4.9;6
A.1.9 高压流体喷射危险 ---高压软管破裂 4.10 -
A.2 电气危险
A.2.2 电接触(过失或间接) ---高压线 - 4.3.1;6
A.4 噪声危险
A.4.1 永久性听力丧失,其他
的生理失衡(如失去平
衡,失去知觉)
---噪声 4.2;附录B 4.10
A.5 材料和物质危险
A.5.1 接触或吸入有害气体、
液体、雾气、烟气和灰
尘导致的危险
---燃油
---工作液体
---播种
4.12,5.4,8.1 6
表A.1(续)
编号a 危险 危险种类
GB 10395.1-2009
给出的条款
GB 10395本部分
给出的条款
A.6 机械设计忽视了人类工效学原理
A.6.1 不利于健康的姿势或
过度劳累
---操控机构
---接近装载和料箱
---机器的挂接
4.4 4.2;6
4.5;6
4.9;6
A.6.2 对人类工效学考虑不周 ---操控机构
---接近装载
---机器的挂接
4.4 4.2;6
4.5;6
4.9;6
A.6.7 由于不当的设计位置,
手动控制的辨认,不当
的操作
---操控机构 4.4 4.2;6
A.13 安装错误 ---播种单元 - 4.6;6
A.15 物体喷射 ---风机 4.10 4.7;6
A.16 稳定性缺失/机器倾翻 ---稳定性缺失 5.2.1,6.2.1 -
A.17 滑倒、陷入和人的跌倒
(机器有关)
---接近装载 - 4.5;6
附加危险,由于机动性产生的危险事件和情况
A.18 与移动功能有关
A.18.1 启动发动机产生移动 ---旋转和移动构件 5.1.8 -
A.18.3 没有全......
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