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[PDF] GB 13042-2008 - 自动发货， 英文版

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GB 13042-2008 英文版 150 GB 13042-2008 3分钟内自动发货[PDF] 包装容器　铁质气雾罐 有效
基本信息
标准编号 GB 13042-2008 (GB13042-2008)
中文名称 包装容器　铁质气雾罐
英文名称 Packaging containers -- Tinplate aerosol can
行业 国家标准
中标分类 A82
国际标准分类 55.140
字数估计 9,918
发布日期 2008-07-30
实施日期 2009-03-01
旧标准 (被替代) GB 13042-1998
引用标准 GB/T 1720; GB/T 2520; GB/T 2828.1; GB/T 6739; QB/T 1877; QB/T 2763
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第14号(总第127号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了铁质气雾罐(以下简称“气雾罐”)的术语、分类、材料、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存;本标准适用于口径为25.4mm、容积不大于1000mL, 用镀锡(铬)薄钢板制成的气雾罐;

GB 13042-2008: 包装容器　铁质气雾罐 GB 13042-2008 英文名称: Packaging containers -- Tinplate aerosol can ICS ５５．１４０ A８２ 中华人民共和国国家标准 GB １３０４２-２００８ 代替GB １３０４２-１９９８ 包装容器　铁质气雾罐 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 前言 本标准的６．４条为强制性条款，其余为推荐性条款。 本标准代替GB １３０４２-１９９８《包装容器　气雾罐》。 本标准与GB １３０４２-１９９８《包装容器　气雾罐》相比，主要变化如下： ---明确规定气雾罐容积不应大于１０００ｍＬ； ---取消按材料分为Ｚ型、Ｙ型的分类方法，改为按结构、形状和耐压性能分类； ---印刷质量要求执行ＱＢ/T １８７７的规定。 ---取消对罐口平均接触高度要求； ---取消耐热试验要求； ---变形压力和爆破压力要求改为两档，普通罐和高压罐； ---增加相容性要求； ---增加卫生要求。 本标准采用ISO ９０-３：２０００（Ｅ）《轻质金属容器　术语、尺寸和容量的测定　第３部分：气雾罐》的 相关规定。 本标准由中国包装联合会提出。 本标准由全国包装标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中山市凯达精细化工股份有限公司、国家包装产品质量监督检验中心（广州）、杭 州中粮包装有限公司、广东莱雅化工有限公司、河北嘉美印铁制罐有限公司、中国包装联合会。 本标准主要起草人：卢明、崔茹平、冯慧、朱丽萍、詹炎、范志龙、阮慎。 本标准所代替的标准历次发布情况为： ---GB １３０４２-１９９１、GB １３０４２-１９９８。 GB １３０４２-２００８ 包装容器　铁质气雾罐 １　范围 本标准规定了铁质气雾罐（以下简称“气雾罐”）的术语、分类、材料、要求、试验方法、检验规则、标 志、包装、运输和贮存。 本标准适用于口径为２５．４ｍｍ、容积不大于１０００ｍＬ，用镀锡（铬）薄钢板制成的气雾罐。 ２　规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T １７２０　漆膜附着力测定法 GB/T ２５２０　冷轧电镀锡薄钢板（GB/T ２５２０-２０００，eqv ISO １１９４９：１９９５） GB/T ２８２８．１　计数抽样检验程序　第１部分：按接收质量限（ＡＱＬ）检索的逐批检验抽样计划 （GB/T ２８２８，１-２００３，ISO ２８５９-１：１９９９，ＩＤＴ） GB/T ６７３９　色漆和清漆　铅笔法测定漆膜硬度（GB/T ６７３９-２００６，ISO １５１８４：１９９８，ＩＤＴ） ＱＢ/T １８７７　包装装潢镀锡（铬）薄钢板印刷品 ＱＢ/T ２７６３　涂覆镀锡（或铬）薄钢板 ３　术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 ４　产品分类和规格 ４．１　分类 ４．１．１　气雾罐按结构分为三片罐和两片罐。见图１所示。 ４．１．２　气雾罐按形状分为直身罐和缩颈罐。见图２、图３所示。 ４．１．３　气雾罐按耐压性能分为普通罐、高压罐。 ４．２　规格 气雾罐的罐径规格见表１。 ５　材料 ５．１　镀锡薄钢板性能应符合GB/T ２５２０的规定。 ５．２　涂覆镀锡（或铬）薄钢板的附着力、抗冲击性应符合ＱＢ/T ２７６３的规定。 ６　要求 ６．１　外观质量 ６．１．１　印刷质量应符合ＱＢ/T １８７７的规定。 ６．１．２　两片罐缩颈处不应有裂缝及明显的皱纹、凹陷及机械损伤。三片罐卷口光滑，不得有皱褶、裂纹 和变形，焊缝平滑。 ６．１．３　罐体平整、无锈斑。有内涂的罐，内涂层均匀，不应有突起和杂质。 ６．２　尺寸及偏差 气雾罐的主要尺寸和偏差应符合表２的规定。 ６．３　补涂和涂层质量 ６．３．１　焊缝补涂完整性：有焊缝补涂的气雾罐，经试验后应无线状腐蚀或密集腐蚀点。 ６．３．２　内外涂层附着力：不低于二级。 ６．３．３　外涂层硬度：≥２Ｈ。 ６．４　耐压要求 ６．５　相容性 用户应根据盛装内容物不同，对气雾罐进行产品相容性试验并予以确认。 ６．６　卫生要求 用于盛装食品、化妆品、药品的气雾罐，应符合国家相关卫生规定。 GB １３０４２-２００８ ７　试验方法 ７．１　外观 在自然光或４０Ｗ灯光下，距离０．６ｍ处目测。 ７．２　尺寸测量 ７．２．１　罐口的内径、外径、罐高等用专用的通止规或游标卡尺测量。 ７．２．２　接触高度用接触高度百分表测量，见图４。 图４　接触高度的测量 ７．３　焊缝补涂完整性试验 将样罐焊缝补涂带浸入２０％硫酸铜（ＣｕＳＯ４·５Ｈ２Ｏ）溶液中，２ｍｉｎ后取出，用清水冲净干燥后，观 察补涂范围内有无线状腐蚀或密集腐蚀点。 注：试验溶液采用分析纯试剂、蒸馏水配制。 ７．４　内外涂层附着力测试 按GB/T １７２０进行。 ７．５　外涂层硬度测试 按GB/T ６７３９进行。 ７．６　气密性能试验 ７．６．１　仪器 气雾罐气密性水浴试验仪。 ７．６．２　试验方法 将样罐装在水浴试验仪上，浸入水中充气加压至０．８０ＭＰａ～０．８５ＭＰａ，观察整个罐体１ｍｉｎ内是 否有气泡冒出。 ７．７　变形压力和爆破压力测定 ７．７．１　仪器 气雾罐爆破压力测定仪：压力范围０ＭＰａ～４．０ＭＰａ。 ７．７．２　测定方法 在样罐内注满清水，插入密封头，旋（夹）紧后，将罐内充水加压逐渐升高至变形压力规定值，保持 １０ｓ，观察罐体有无永久性变形。继续升压至爆破压力规定值，保持１０ｓ，观察罐体是否爆裂。 ８　检验规则 ８．１　以一次发货数为一批，以一个气雾罐为一个单位产品。 ８．２　产品的检验分出厂检验和型式检验。产品交货时必须进行出厂检验。出厂检验项目为６．１、６．２、 ６．３．１和６．４中的气密试验。型式检验项目为６．１～６．４。 ８．３　在下列情况下应进行型式检验。 ａ）　当原材料、工艺发生改变时； ｂ）　正常生产时半年应进行一次； ｃ）　产品停产后恢复生产时； ｄ）　出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； ｅ）　国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。 ８．４　抽样方案 本标准中６．１、６．２按GB/T ２８２８．１中正常检验二次抽样方案，６．３、６......

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