标准搜索结果: 'GB 150.3-2011'
| 标准编号 | GB 150.3-2011 (GB150.3-2011) | | 中文名称 | 压力容器 第3部分：设计 | | 英文名称 | [GB/T 150.3-2011] Pressure vessels - Part 3: Design [Quasi-Official / Academic version - scanned PDF, translated by Standard Committee / Research Institute in China] | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | J74 | | 国际标准分类 | 23.020.30 | | 字数估计 | 225,281 | | 发布日期 | 2011-11-21 | | 实施日期 | 2012-03-01 | | 旧标准 (被替代) | GB 150-1998部分 | | 引用标准 | GB 150.1-2011; GB 150.2; GB 150.4; GB/T 985.1; GB/T 985.2; JB/T 4700; JB/T 4701; JB/T 4702; JB/T 4703; JB/T 4704; JB/T 4705; JB/T 4706; JB/T 4707; JB/T 4736 | | 起草单位 | 中国特种设备检测研究院、中国石化工程建设公司、清华大学、浙江大学、浙江工业大学、中国石化集团上海工程有限公司、中国石油寰球工程公司 | | 归口单位 | 全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262) | | 标准依据 | 国家标准公告2011年第18号 | | 提出机构 | 全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262) | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | GB 150.3规定了压力容器基本受压元件的设计要求。本部分适用于内压圆筒和内压球壳、外压圆筒和外压球壳、封头、开孔和开孔补强以及法兰的设计计算。本部分给出了非圆形截面容器(规范性附录A)、钢带错绕筒体(规范性附录B)、常用密封结构(资料性附录C)和焊接接头结构(资料性附录D)的基本设计要求。本部分还给出了关于低温压力容器的基本设计要求(资料性附录E)。 | GB 150.3-2011
Pressure vessels - Part 3: Design [Quasi-Official/Academic version - scanned PDF, translated by Standard Committee/Research Institute in China]
ICS 23.020.30
J74
中华人民共和国国家标准
部分代替GB 150-1998
压力容器 第3部分:设计
2011-11-21发布
2012-03-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅰ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 内压圆筒和内压球壳 1
4 外压圆筒和外压球壳 3
5 封头 23
6 开孔与开孔补强 60
7 法兰 91
附录A(规范性附录) 非圆形截面容器 125
附录B(规范性附录) 钢带错绕筒体 152
附录C(资料性附录) 密封结构 155
附录D(资料性附录) 焊接接头结构 197
附录E(规范性附录) 关于低温压力容器的基本设计要求 221
前言
本标准的本部分附录C、附录D为推荐性的,其余为强制性的。
本标准GB 150《压力容器》分为以下四个部分:
---第1部分:通用要求;
---第2部分:材料;
---第3部分:设计;
---第4部分:制造、检验和验收。
本部分为GB 150《压力容器》的第3部分:设计。本部分按照GB/T 1.1-2009《标准化工作导则》
给出的规则起草。
本部分在GB 150-1998第5章至第9章、附录C、附录D、附录G和附录J的基础上,结合压力容
器基本受压元件设计的实际需要及相关标准修订提案,同时为满足《固定式压力容器安全技术监察规
程》的要求,进行修订编制。与GB 150-1998相比,主要变化如下:
---对应于原GB 150-1998第5章:内压圆筒和内压球壳,本部分第3章增加了按外径进行壁厚
设计计算的相应公式。
---对应于原GB 150-1998第6章:外压圆筒与外压球壳,本部分第4章主要变化内容为:
a) 修订了外压曲线图,增加了对应于高强度材料的外压曲线;
b) 增加了相对应的应力系数B曲线图选用表;
c) 加强圈的结构设计作了部分修改。
---对应于原GB 150-1998第7章:封头,本部分第5章中主要变化内容为:
a) 增加了偏心锥壳、低压折边平封头、带筋平封头和拉撑结构的设计计算方法;
b) 调整了部分平盖的结构特征系数K;
c) 增加了适用于平封头与筒体全焊透连接结构的塑性分析设计方法;
d) 增加了δ/R< 0.002时,球冠形封头与锥壳的设计方法。
---对应于原GB 150-1998第8章:开孔和开孔补强,本部分第6章对开孔和开孔补强设计计算
方法内容进行了扩充,引入了筒体径向接管的整体补强设计方法,开孔率适用范围可达0.9。
---对应于原GB 150-1998第9章:法兰,本部分第7章中主要内容变化为:
a) 增加了整体法兰和按整体法兰计算的任意法兰的刚度校核计算要求:
b) 增加了波齿垫片设计选用参数。
---将GB 150-1998附录C“低温压力容器”中与设计相关的内容调整为本部分的附录E。
---将GB 150-1998附录D、附录G和附录J内容纳入本部分的附录A、附录C和附录D。
主要调整或变化内容为:
a) 增加附录B“钢带错绕筒体设计”;
b) 附录C扩大了双锥密封的适用范围;
c) 附录D焊接结构根据实际情况进行了整理和补充。
本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC262)提出并归口。
本部分起草单位:中国特种设备检测研究院、中国石化工程建设公司、清华大学、浙江大学、浙江工
业大学、中国石化集团上海工程有限公司、中国石油寰球工程公司。
本部分主要起草人:寿比南、杨国义、李世玉、薛明德、徐锋、郑津洋、高增梁、桑如苞、秦叔经、
叶日新、冯清晓、谢铁军、陈朝晖、陈志伟、陈冰冰、张迎恺、朱国栋。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 150-1989、GB 150-1998。
压力容器 第3部分:设计
1 范围
GB 150.3规定了压力容器基本受压元件的设计要求。
本部分适用于内压圆筒和内压球壳、外压圆筒和外压球壳、封头、开孔和开孔补强以及法兰的设计
计算。
本部分给出了非圆形截面容器(规范性附录A)、钢带错绕筒体(规范性附录B)、常用密封结构(资
料性附录C)和焊接接头结构(资料性附录D)的基本设计要求。
本部分还给出了关于低温压力容器的基本设计要求(规范性附录E)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 150.1-2011 压力容器 第1部分:通用要求
GB 150.2 压力容器 第2部分:材料
GB 150.4 压力容器 第4部分:制造、检验和验收
GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB/T 985.2 埋弧焊的推荐坡口
JB/T 4700 压力容器法兰与技术条件
JB/T 4701 甲型平焊法兰
JB/T 4702 乙型平焊法兰
JB/T 4703 长颈对焊法兰
JB/T 4704 非金属软垫片
JB/T 4705 缠绕垫片
JB/T 4706 金属包垫片
JB/T 4707 等长双头螺柱
JB/T 4736 补强圈
3 内压圆筒和内压球壳
3.1 本章计算公式适用于单层、多层包扎、套合圆筒和球壳的计算。钢带错绕筒体设计计算按附录B
进行。
3.2 术语、定义和符号
3.2.1 GB 150.1中的术语和定义适用于本部分。
3.2.2 符号
C---厚度附加量(按GB 150.1),mm;对多层包扎圆筒和套合圆筒只考虑内筒的C值;
Di---圆筒或球壳的内直径,mm;
Do---圆筒或球壳的外直径(Do=Di+2δn),mm;
pc---计算压力,MPa;
[pw]---圆筒或球壳的最大允许工作压力,MPa;
δ---圆筒或球壳的计算厚度,mm;
δe---圆筒或球壳的有效厚度,mm;
δi---多层包扎圆筒内筒或套合圆筒内筒的名义厚度,mm;
δn---圆筒或球壳的名义厚度,mm;
δo---多层包扎圆筒层板层和套合圆筒套合层总厚度,mm;
σt---设计温度下圆筒或球壳的计算应力,MPa;
[σ]t---设计温度下圆筒或球壳材料的许用应力(按GB 150.2),MPa;
[σi]t---设计温度下多层包扎圆筒内筒或套合圆筒内筒材料的许用应力(按GB 150.2),MPa;
[σo]t---设计温度下多层包扎圆筒层板层或套合圆筒套合层材料的许用应力,MPa;
ϕ---焊接接头系数;
ϕi---多层包扎圆筒和套合圆筒内筒的焊接接头系数;
ϕo---多层包扎圆筒层板层和套合圆筒套合层的焊接接头系数。
3.3 圆筒计算
本节公式的适用范围为pc≤0.4[σ]tϕ。设计温度下圆筒的计算厚度按式(3-1)或式(3-2)计算:
δ= pcDi2[σ]tϕ-pc
(3-1)
δ= pcDo2[σ]tϕ+pc
(3-2)
圆筒的计算应力按式(3-3)或式(3-4)计算:
σt=pc
(Di+δe)
2δe
(3-3)
σt=pc
(Do-δe)
2δe
(3-4)
σt值应小于或等于[σ]tϕ。
多层包扎圆筒及套合圆筒的[σ]tϕ值按式(3-5)计算:
[σ]tϕ=
δi
δn
[σi]tϕi+
δo
δn
[σo]tϕo (3-5)
公式中ϕi=1.0,ϕo=0.95。
设计温度下圆筒的最大允许工作压力按式(3-6)或式(3-7)计算:
[pw]=2δe
[σ]tϕ
Di+δe
(3-6)
[pw]=2δe
[σ]tϕ
Do-δe
(3-7)
3.4 球壳计算
本节公式的适用范围为Pc≤0.6[σ]tϕ。设计温度下球壳的计算厚度按式(3-8)或式(3-9)计算:
δ= pcDi4[σ]tϕ-pc
(3-8)
δ= pcDo4[σ]tϕ+pc
(3-9)
球壳的计算应力按式(3-10)或(3-11)计算:
σt=pc
(Di+δe)
4δe
(3-10)
σt=pc
(Do-δe)
4δe
(3-11)
σt值应小于或等于[σ]tϕ。
设计温度下球壳的最大允许工作压力按式(3-12)或式(3-13)计算:
[pw]=4δe
[σ]tϕ
Di+δe
(3-12)
[pw]=4δe
[σ]tϕ
Do-δe
(3-13)
4 外压圆筒和外压球壳
4.1 本章规定适用于外压圆筒(包括管子)和外压球壳的设计。
4.2 术语、定义和符号
4.2.1 GB 150.1中的术语和定义适用于本章。
4.2.2 符号
A---外压应变系数;
As---加强圈的横截面积,mm2;
B---外压应力系数,MPa;
C---厚度附加量(按GB 150.1),mm;
Di---圆筒内直径,mm;
Do---圆筒外直径(Do=Di+2δn),mm;
Et---设计温度下材料的弹性模量,MPa;
hi---封头曲面深度,mm;
I---加强圈与圆筒组合段所需惯性矩,mm4;
Is---加强圈与圆筒起加强作用的有效段的组合截面对通过与圆筒轴线平行的该截面形心轴的惯
性矩,mm4;
L---圆筒计算长度,应取圆筒两相邻支撑线之间的距离(见图4-1),mm;
pc---计算外压力(按GB 150.1的通用要求),MPa;
[p]---许用外压力,MPa;
Ro---球壳外半径,mm;
δn---圆筒或球壳的名义厚度,mm;
δe---圆筒或球壳的有效厚度,mm;
[σ]t---圆筒或管子材料在设计温度下的许用应力(按GB 150.2材料),MPa;
ReL(Rp0.2)---圆筒或管子材料标准在室温下的屈服强度(或0.2%非比例延伸强度),MPa;
RteL(Rtp0.2)---圆筒或管子材料在设计温度下的屈服强度(或0.2%非比例延伸强度),MPa。
4.3 外压圆筒的稳定性校核
4.3.1 计算长度的确定
圆筒计算长度,应取圆筒上两相邻支撑线之间的距离,见图4-1。其中应满足:图a-2)和图c-2)中锥
壳或折边段的有效厚度不得小于相连接圆筒的有效厚度;图b)、e)和f)中锥壳与圆筒的连接处的惯性
矩,按5.6.6的规定;计算时应采用图示的L、各段直径和相应的厚度。
a) 如图4-1a)所示,当圆筒部分没有加强圈(或可作为加强的构件)时,取圆筒的总长度加上每个
凸形封头曲面深度的1/3;
b) 如图4-1c)所示,当圆筒部分有加强圈(或可作为加强的构件)时,取相邻加强圈中心线间的最
大距离;
c) 如图4-1d)所示,取圆筒第一个加强圈中心线与凸形封头切线间的距离加凸形封头曲面深度的
1/3;
d) 如图4-1b)、e)、f)所示,当圆筒与锥壳相连接,若连接处可作为支撑线时,取此连接处与相邻支
撑线之间的最大距离;图4-1f)中的LX 系指锥壳段的轴向长度,其外压计算长度取当量长度
Le见5.6.6;
e) 如图4-1g)所示,对带夹套的圆筒,则取承受外压的圆筒长度;若带有凸形封头,还应加上封头
曲面深度的1/3;若有加强圈(或可作为加强的构件)时,则按图4-1c)、d)计算。
注:支撑线系指该处的截面有足够的惯性矩,以确保外压作用下该处不出现失稳现象。
a-1) a-2) b)
c-1) c-2) d)
e) f) g)
图4-1 外压圆筒的计算长度
4.3.2 Do/δe≥20的圆筒
4.3.2.1 确定外压应变系数A
a) 根据L/Do和Do/δe由图4-2或表4-2查取外压应变系数A值(遇中间值用内插法);
b) 若L/Do值大于50,则用L/Do=50查图;若L/Do值小于0.05,则用L/Do=0.05查图。
4.3.2.2 确定外压应力系数B
a) 按所用材料,查表4-1确定对应的外压应力系数B曲线图(图4-3~图4-11),由A值查取B 值
(遇中间值用内插法);
b) 若A值超出设计温度曲线的最大值,则取对应温度曲线右端点的纵坐标值为B值;
c) 若A值小于设计温度曲线的最小值,则按式(4-1)计算B值:
B=2AE
(4-1)
表4-1 外压应力系数B曲线图选用表
序 号 钢 号 ReL(Rp0.2)/MPa 设计温度范围/℃ 适用B曲线图
1 10 205 ≤475 图4-3
2 20 245 ≤475 图4-5
3 Q245R 245 ≤475 图4-5
4 Q345R,Q345D 345 ≤475 图4-4
5 Q370R
≤150
150~350
图4-6
图4-5
6 12CrMo 205 ≤475 图4-3
12Cr1MoVG
12Cr1MoVR
225 ≤475 图4-5
8 15CrMo 235 ≤475 图4-5
9 15CrMoR 295
≤150
150~400
图4-6
图4-5
10 1Cr5Mo 195 ≤475 图4-3
11 09MnD 270 ≤150 图4-6
12 09MnNiD 280 ≤150 图4-6
13 08Cr2AlMo 250 ≤300 图4-5
14 09CrCuSb 245 ≤200 图4-5
15 18MnMoNbR 390
≤150
150~475
图4-6
图4-5
16 13MnNiMoR 390
≤150
150~400
图4-6
图4-5
17 14Cr1MoR 300
≤150
150~475
图4-6
图4-5
18 12Cr2Mo1 280
≤150
150~475
图4-6
图4-5
19 12Cr2Mo1R 310
≤150
150~475
图4-6
图4-5
表4-1(续)
序 号 钢 号 ReL(Rp0.2)/MPa 设计温度范围/℃ 适用B曲线图
20 12Cr2Mo1VR 415
≤150
150~475
图4-6
图4-5
21 16Mn,16MnDR 315
≤150
150~350
图4-6
图4-5
22 15MnNiDR 325
≤150
150~200
图4-6
图4-5
23 15MnNiNbDR 370
≤150
150~200
图4-6
图4-5
24 09MnNiDR 300
≤150
150~350
图4-6
图4-5
25 08Ni3DR 320 ≤100 图4-6
26 06Ni9DR 575 ≤100 图4-7
27 07MnMoVR 490 ≤200 图4-7
28 07MnNiVDR 490 ≤200 图4-7
29 12MnNiVR 490 ≤200 图4-7
30 07MnNiMoDR 490 ≤200 图4-7
31 S11348 170 ≤400 图4-3
32 S11306 205 ≤400 图4-5
33 S11972 275 ≤350 图4-5
S30403
00Cr19Ni10
180 ≤425 图4-10
S30408
0Cr18Ni9
205 ≤650 图4-8
36 S30409 205 ≤650 图4-8
S31608
0Cr17Ni12Mo2
205 ≤650 图4-9
S31603
00Cr17Ni14Mo2
S31668
0Cr18Ni12Mo2Ti
S31008
0Cr25Ni20
205 ≤650 图4-9
S31708
0Cr19Ni13Mo3
205 ≤650 图4-9
S31703
00Cr19Ni13Mo3
S32168
0Cr18Ni10Ti
205 ≤650 图4-9
44 S39042 220 ≤650 图4-9
表4-1(续)
序 号 钢 号 ReL(Rp0.2)/MPa 设计温度范围/℃ 适用B曲线图
45 S21953 440 ≤300 图4-12
46 S22253 450 ≤300 图4-12
47 S22053 450 ≤300 图4-12
48 S25073 550 ≤300 图4-12
49 1Cr19Ni9 205 ≤650 图4-8
4.3.2.3 确定许用外压力[p]
根据B值,按式(4-2)计算许用外压力[p]:
[p]= BDo/δe
(4-2)
计算得到的[p]应大于或等于pc,否则须调整设计参数,重复上述计算,直到满足设计要求。
4.3.3 Do/δe< 20的圆筒
4.3.3.1 确定外压应变系数A
a) 对Do/δe≥4.0的圆筒,用与4.3.2.1相同的步骤得到系数A值;
b) 对Do/δe< 4.0的圆筒,按式(4-3)计算系数A值:
A= 1.1(Do/δe)2
(4-3)
系数A >0.1时,取A=0.1。
4.3.3.2 确定外压应力系数B
用与4.3.2.2相同的步骤得到系数B值。
4.3.3.3 确定许用外压力[p]
按式(4-4)计算许用外压力[p]值:
[p]=min 2.25Do/δe-
÷0.0625 B, 2σ0Do/δe
1- 1Do/δ
÷{ }e (4-4)
式中,σ0 应力,取以下两值中的较小值:
σ0=2[σ]t
σ0=0.9RteL或0.9Rtp0.2
计算得到的[p]应大于或等于pc,否则须调整设计参数,重复上述计算,直到满足设计要求。
4.4 外压球壳的计算
4.4.1 确定外压应变系数A
根据Ro/δe,用式(4-5)计算系数A值:
A= 0.125(Ro/δe)
(4-5)
4.4.2 确定外压应力系数B
a) 按所用材料,查表4-1确定对应的外压应力系数B曲线图,由A 值查取B 值(遇中间值用内
插法);
b) 若A值超出设计温度曲线的最大值,则取对应温度曲线右端点的纵坐标值为B值;
c) 若A值小于设计温度曲线的最小值,则按式(4-1)计算B值。
4.4.3 确定许用外压力[p]
根据B值,按式(4-6)计算许用外压力[p]值:
[p]= B(Ro/δe)
(4-6)
计算得到的[p]应大于或等于pc,否则须调整设计参数,重复上述计算,直到满足设计要求。
图4-2 外压应变系数A曲线
注:用于屈服强度ReL< 207MPa的碳素钢和S11348钢等。
图4-3 外压应力系数B曲线
注:用于Q345R钢。
图4-4 外压应力系数B曲线
注:用于除图4-4注明的材料外,材料的屈服强度ReL >207MPa的碳钢、低合金钢和S11306钢等。
图4-5 外压应力系数B曲线
注:用于除图4-4注明的材料外,材料的屈服强度ReL >260MPa的碳钢、低合金钢等。
图4-6 外压应力系数B曲线
注:用于07MnMoVR钢等。
图4-7 外压应力系数B曲线
注:用于S30408钢等。
图4-8 外压应力系数B曲线
注:用于S31608钢等。
图4-9 外压应力系数B曲线
注:用于S30403钢等。
图4-10 外压应力系数B曲线
注:用于S31603钢等。
图4-11 外压应力系数B曲线
注:用于S21953钢等。
图4-12 外压应力系数B曲线
4.5 外压圆筒加强圈的设计
4.5.1 加强圈的计算
4.5.1.1 惯性矩计算
选定加强圈材料与截面尺寸,计算其横截面积As和加强圈与圆筒有效段组合截面的惯性矩Is,圆
筒有效段系指在加强圈中心线两侧有效宽度各为0.55 Doδe的壳体。
若加强圈中心线两侧圆筒有效宽度与相邻加强圈的圆筒有效宽度相重叠,则该圆筒的有效宽度中
相重叠部分每侧按一半计算。
4.5.1.2 确定外压应力系数B
按式(4-7)计算B值:
B= pcDoδe+(As/Ls)
(4-7)
式中:
Ls---从加强圈中心线到相邻两侧加强圈中心线距离之和的一半,若与凸形封头相邻,在长度中
还应计入封头曲面深度的1/3,mm。
4.5.1.3 确定外压应变系数A
a) 按所用材料,查表4-1确定对应的外压应力系数B曲线图,由B值查取A 值(遇中间值用内
插法);
b) 若B值超出设计温度曲线的最大值,则取对应温度曲线右端点的横坐标值为A值;
c) 若B值小于设计温度曲线的最小值,则按式(4-8)计算A值:
A=3B2Et
(4-8)
4.5.1.4 确定所需的惯性矩I
按式(4-9)计算加强圈与圆筒组合段所需的惯性矩I值:
I=
D2oLs(δe+As/Ls)
10.9 A
(4-9)
Is应大于或等于I,否则选用较大惯性矩的加强圈,重复上述步骤,直到Is大于且接近I为止。
4.5.2 加强圈的设置
4.5.2.1 加强圈可设置在容器的内部或外部,应整圈围绕在圆筒的圆周上。加强圈两端的接合形式应
按图4-13中A、B所示。
4.5.2.2 容器内部的加强圈,若布置成图4-13中C、D、E或F 所示的结构时,则应取具有最小惯性矩
的截面进行计算。
4.5.2.3 在加强圈上需要留出如图4-13中D、E及F 所示的间隙时,则不应超过图4-14规定的弧长,
否则须将容器内部和外部的加强圈相邻两部分之间接合起来,采用如图4-13中C所示的结构。但若能
同时满足以下条件者可以除外:
a) 每圈只允许一处无支撑的壳体弧长;
b) 无支撑的壳体弧长不超过90°圆周;
c) 相邻两加强圈的不受支撑的圆筒弧长相互交错180°;
d) 圆筒计算长度L应取下列数值中的较大者:
---相间隔加强圈之间的最大距离;
---从封头切线至第二个加强圈中心的距离再加上1/3封头曲面深度。
4.5.2.4 容器内部的构件如塔盘等,若设计成起加强作用时,也可作加强圈用。
4.5.2.5 加强圈与圆筒之间可采用连续或间断的焊接,当加强圈设置在容器外面时,加强圈每侧间断
焊接的总长,应不少于圆筒外圆周长的1/2,当设置在容器里面时,应不少于圆筒内圆周长的1/3。焊脚
尺寸不得小于相焊件中较薄件的厚度。
间断焊缝的布置与间距可参照图4-15所示的型式,间断焊缝可以相互错开或并排布置。最大间隙
t,对外加强圈为8δn,对内加强圈为12δn。
图4-13 外压容器加强圈的各种布置图
图4-14 圆筒上加强圈允许的间断弧长值
图4-15 加强圈与圆筒的连接
表4-2 图4-2的曲线数据表
Do/δe L/Do A值 Do/δe L/Do A值 Do/δe L/Do A值
2.2 9.59E-02
2.6 8.84
3 8.39
4 7.83
5 7.59
7 7.39
10 7.29
30 7.20
50 7.20
1.4 9.29E-02
1.6 8.02
2 6.58
2.4 5.86
3 5.32
4 4.94
5 4.78
7 4.65
10 4.59
30 4.54
50 4.53
1.2 8.37E-02
1.6 5.84
2 4.69
2.4 4.11
3 3.69
4 3.41
5 3.29
7 3.20
10 3.16
30 3.12
50 3.12
0.74 9.68E-02
0.8 8.75
1 6.60
1.6 3.72
2 2.85
2.4 2.42
3 2.12
4 1.92
5 1.84
7 1.79
10 1.76
20 1.74
50 1.74
0.56 9.64E-02
0.7 7.20
1 4.63
1.2 3.71
2 2.01
2.4 1.65
3 1.39
4 1.24
5 1.18
7 1.14
10 1.12
16 1.11
50 1.11
0.34 9.68E-02
0.4 7.70
0.6 4.53
1 2.44
1.2 1.97
2 1.09
2.4 8.90E-03
3 6.91
4 5.73
5 5.34
6 5.16
10 4.97
40 4.90
50 4.90
0.24 9.82E-02
0.4 4.77
0.6 2.86
0.8 2.03
1 1.56
1.2 1.27
2 7.13E-03
3 4.46
3.4 3.88
4 3.42
5 3.08
7 2.87
10 2.80
40 2.75
50 2.75
0.2 8.77E-02
0.3 4.84
0.5 2.50
0.8 1.43
1 1.11
1.2 9.02E-03
2 5.08
3 3.23
3.4 2.78
4 2.35
4.4 2.19
5 2.04
6 1.91
表4-2(续)
Do/δe L/Do A值 Do/δe L/Do A值 Do/δe L/Do A值
7 1.86
10 1.80
30 1.76
50 1.76
0.16 9.04E-02
2 6.35
0.3 3.57
0.4 2.46
0.6 1.50
0.8 1.08
1 8.38E-03
1.2 6.83
2 3.88
3 2.46
4 1.77
4.4 1.61
5 1.47
6 1.36
7 1.30
10 1.25
30 1.22
50 1.22
0.12 8.64E-02
0.2 3.85
0.3 2.22
0.4 1.55
0.6 9.58E-03
0.8 6.91
1 5.39
1.2 4.41
2 2.52
4 1.17
5 9.12E-04
6 8.04
7 7.56
8 7.31
10 7.08
16 6.92
40 6.88
50 6.88
0.088 9.30E-02
0.1 7.82
0.2 2.63
0.3 1.54
0.4 1.08
0.6 6.77E-03
0.8 4.90
1 3.84
2 1.71
4 8.42E-04
5 6.52
6 5.48
7 5.02
8 4.78
10 4.58
12 4.49
16 4.44
40 4.40
50 4.40
0.074 9.54E-02
0.1 5.56
0.14 3.23
0.2 1.93
0.4 8.12E-03
0.6 5.10
0.8 3.71
1 2.91
2 1.38
3 8.86E-04
4 6.45
6 4.09
7 3.64
8 3.41
10 3.22
14 3.10
40 3.06
50 3.06
0.054 9.90E-02
0.07 6.08
0.09 3.91
0.1 3.28
0.14 1.96
0.2 1.20
0.24 9.50E-03
0.4 5.16
0.6 3.28
0.8 2.39
1 1.88
2 8.95E-04
4 4.24
6.6 2.41
8 2.05
10 1.86
14 1.76
30 1.72
50 1.72
0.05 7.41E-02
0.07 3.98
0.1 2.20
0.14 1.33
0.2 8.31E-03
0.4 3.64
0.5 2.83
0.8 1.70
1 1.34
2 6.41E-04
4 3.05
6 1.95
8 1.42
10 1.24
14 1.14
25 1.10
50 1.10
0.05 4.80E-02
0.06 3.44
0.08 2.10
0.1 1.48
0.14 9.17E-03
0.2 5.78
0.4 2.57
0.6 1.65
0.8 1.21
1 9.55E-04
2 4.59
4 2.20
6 1.41
9 9.04E-05
10 8.37
12 7.70
14 7.40
20 7.13
40 7.04
50 7.04
0.05 3.38E-02
0.06 2.44
0.08 1.51
0.1 1.08
0.12 8.33E-03
0.16 5.69
0.2 4.31
0.4 1.94
表4-2(续)
Do/δe L/Do A值 Do/δe L/Do A值 Do/δe L/Do A值
0.6 1.25
1 7.26E-05
2 3.49
4 1.68
6 1.08
8 7.87E-05
10 6.19
12 5.53
16 5.10
20 4.98
40 4.89
50 4.89
0.05 1.96E-02
0.06 1.43
0.08 9.09E-03
0.1 6.59
0.14 4.21
0.2 2.72
0.3 1.71
0.5 9.76E-04
0.8 5.92
1 4.69
2 2.27
4 1.10
6 7.11E-05
8 5.20
10 4.03
12 3.38
14 3.09
16 2.95
20 2.83
40 2.75
50 2.75
0.05 1.29E-02
0.06 9.55E-03
0.08 6.17
0.1 4.52
0.14 2.93
0.2 1.91
0.4 8.81E-04
0.6 5.72
0.8 4.22
1 3.35
2 1.63
4 7.89E-05
6 5.13
8 3.77
10 2.93
12 2.38
14 2.10
16 1.96
20 1.84
40 1.76
50 1.76
0.05 9.23E-03
0.06 6.90
0.08 4.52
0.1 3.34
0.12 2.64
0.2 1.43
0.4 6.66E-04
0.6 4.33
0.8 3.21
1 2.54
2 1.24
4 6.02E-05
6 3.93
8 2.87
10 2.25
14 1.56
16 1.42
20 1.30
40 1.23
50 1.22
0.05 5.49E-03
0.06 4.17
0.08 2.78
0.1 2.08
0.12 1.66
0.16 1.18
0.2 9.14E-04
0.4 4.29
0.6 2.80
0.8 2.07
1 1.65
2 8.08E-05
4 3.93
6 2.57
8 1.89
10 1.48
14 1.02
16 8.82E-06
0.05 3.70E-03
0.06 2.84
0.08 1.92
0.1 1.45
0.12 1.16
0.16 8.30E-04
0.2 6.45
0.4 3.05
0.6 1.99
0.8 1.48
1 1.18
2 5.79E-05
4 2.82
6 1.85
8 1.37
10 1.07
12 8.80E-06
0.05 2.70E-03
0.06 2.08
0.08 1.42
0.1 1.08
0.12 8.68E-04
0.16 6.24
0.2 4.86
0.4 2.31
0.6 1.51
0.8 1.12
1 8.94E-05
2 4.39
4 2.16
6 1.41
8 1.04
8.4 9.88E-06
0.05 1.65E-03
0.06 1.29
0.08 8.92E-04
0.1 6.82
0.12 5.51
0.16 3.98
0.2 3.12
0.4 1.49
0.6 9.80E-05
0.8 7.28
1 5.80
2 2.86
4 1.40
5 1.12
5.6 9.92E-06
1000 0.05 1.13E-03
表4-2(续)
Do/δe L/Do A值 Do/δe L/Do A值 Do/δe L/Do A值
0.06 8.91E-04
0.07 7.33
0.09 5.41
0.12 3.88
0.16 2.82
0.2 2.21
0.4 1.06
0.7 5.96E-05
1 4.14
2 2.04
4 1.01
4.2 9.57E-06
表4-3 图4-3的曲线数据表
温度/℃ A值 B值/MPa 温度/℃ A值 B值/MPa 温度/℃ A值 B值/MPa
1.00E-05 1.33
6.20E-04 82.7
7.00 92.0
8.00 96.0
9.00 100
1.00E-03 103
1.50 111
2.00 113
9.00 128
1.00E-01 128
1.00E-05 1.24
5.08E-04 62.7
6.00 68.0
8.......
|