路径: 主页 > GB > 第123页 > GB 15308-2025 | 标准编号 | GB 15308-2025 (GB15308-2025) | | 中文名称 | 泡沫灭火剂 | | 英文名称 | Foam extinguishing agent | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | C84 | | 国际标准分类 | 13.220.10 | | 字数估计 | 38,371 | | 发布日期 | 2025-08-01 | | 实施日期 | 2026-08-01 | | 旧标准 (被替代) | GB 15308-2006 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB 15308-2025: 泡沫灭火剂
ICS 13.220.10
CCSC84
中华人民共和国国家标准
代替GB 15308-2006
泡 沫 灭 火 剂
2025-08-01发布
2026-08-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类、代号与型号规格 3
4.1 分类及代号 3
4.2 型号规格 3
5 要求 4
5.1 一般要求 4
5.2 技术要求 4
6 试验方法 7
6.1 取样和温度处理 7
6.2 凝固点 7
6.3 抗冻结、融化性 8
6.4 沉淀物 8
6.5 黏度 8
6.6 pH 9
6.7 表面张力、界面张力及扩散系数 10
6.8 低倍泡沫液的发泡倍数和25%析液时间 10
6.9 中、高倍泡沫液的发泡倍数 14
6.10 灭火性能 17
7 检验规则 22
7.1 批、组 22
7.2 取样 22
7.3 出厂检验 22
7.4 型式检验 22
7.5 检验结果判定 22
8 包装、运输、标志、储存、使用说明书 23
8.1 包装、运输 23
8.2 标志 23
8.3 储存 23
8.4 使用说明书 23
附录A(资料性) 用于灭火性能质量控制的小型灭火试验 24
A.1 概述 24
A.2 灭火试验 24
附录B(资料性) 泡沫液的包装 32
B.1 包装容器的形状和容积 32
B.2 包装容器的材质和颜色 32
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB 15308-2006《泡沫灭火剂》,与GB 15308-2006相比,除结构调整和编辑性改动
外,主要技术变化如下:
a) 增加了“分类、代号与型号规格”(见第4章);
b) 删除了“比流动性”的技术要求和试验方法(见2006年版的表1、表5、表6和5.4);
c) 删除了“腐蚀率”的技术要求和试验方法(见2006年版的表1、表5、表6和5.7);
d) 删除了“中、高倍泡沫液析液时间”的技术要求和试验方法[见2006年版的表5、表6和5.9.1.3
d)~g)、5.9.2.3d)~f)];
e) 删除了“灭火器用泡沫灭火剂”的技术要求(见2006年版的4.2.4和5.10.9);
f) 更改了“凝固点”的试验方法(见6.2,2006年版的5.2.3);
g) 增加了“黏度”的技术要求和试验方法(见表2、表5和6.5);
h) 更改了“pH”的技术要求(见表2和表5,2006年版的表1、表5和表6);
i) 更改了“灭火性能”的技术要求和试验方法(见表3、表4和6.10,2006年版的表2、表3和
5.10);
j) 更改了“中、高倍泡沫液发泡倍数”的技术要求(见表5,2006年版的表5和表6);
k) 删除了“不合格类型”的要求(见2006年版的表1、表2、表5、表6、表8)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由国家消防救援局提出并归口。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
---1994年首次发布为GB 15308-1994,2006年第一次修订;
---本次为第二次修订。
泡 沫 灭 火 剂
1 范围
本文件界定了泡沫灭火剂的术语和定义,规定了分类、代号与型号规格,要求,检验规则,以及包装、
运输、标志、储存、使用说明书,描述了相应的试验方法。
本文件适用于泡沫灭火剂产品的研发、生产和检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 6003.1 试验筛 技术要求和检验 第1部分:金属丝编织网试验筛
GB/T 6026 工业用丙酮
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则
GB/T 21059 塑料 液态或乳液态或分散体系聚合物/树脂 用旋转黏度计在规定剪切速率下黏
度的测定
GB/T 30515 透明和不透明液体石油产品运动黏度测定法及动力黏度计算法
GB/T 36911 运输包装指南
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
特征值 characteristicvalues
由生产者提供的泡沫液和泡沫溶液的物理、化学性能值。
3.2
25%析液时间 25%drainagetime
自泡沫中析出其质量25%的液体所需要的时间。
3.3
发泡倍数 expansion
泡沫体积与构成该泡沫的泡沫溶液体积的比值。
3.4
发泡倍数为1~20的泡沫液。
3.5
发泡倍数为21~200的泡沫液。
3.6
发泡倍数大于200的泡沫液。
3.7
泡沫 foam
由泡沫溶液形成的充满空气的气泡集合。
注:泡沫也称为灭火泡沫。
3.8
泡沫液 foamconcentrate
按适宜的浓度与水混合形成泡沫溶液的浓缩液体。
注:泡沫液也称为泡沫浓缩液。
3.9
泡沫溶液 foamsolution
由泡沫液与水按规定浓度配制成的溶液。
注:泡沫溶液也称为泡沫混合液。
3.10
由含蛋白的原料经部分水解制得的泡沫液。
3.11
添加氟碳表面活性剂的蛋白泡沫液。
3.12
以表面活性剂的混合物和稳定剂为基料制成的泡沫液。
3.13
所产生的泡沫施放到醇类或其他极性溶剂表面时,能抵抗其对泡沫破坏性的泡沫液。
注:抗溶泡沫液也称为抗醇泡沫液。
3.14
以碳氢表面活性剂和氟碳表面活性剂为基料的泡沫液。
注:能在某些烃类表面上形成一层水膜。
3.15
能在某些烃类表面形成一层水膜的氟蛋白泡沫液。
3.16
强施放 forcefulapplication
将泡沫直接施放到液体燃料表面上的供泡方式。
3.17
缓施放 gentleapplication
通过挡板、罐壁或其他表面间接地将泡沫施放到液体燃料表面上的供泡方式。
3.18
沉淀物 sediment
泡沫液中的不溶性固体物质。
3.19
扩散系数 spreadingcoefficient
衡量一种液体在另一种液体表面上自由铺展的能力。
3.20
高于凝固点5℃的温度。
4 分类、代号与型号规格
4.1 分类及代号
泡沫液主要分类及代号见表1。
表1 泡沫液分类及代号
泡沫液分类 代号
蛋白泡沫液 P
氟蛋白泡沫液 FP
合成泡沫液 S
抗溶泡沫液 AR
水成膜泡沫液 AFFF
成膜氟蛋白泡沫液 FFFP
抗溶性蛋白泡沫液 P/AR
抗溶性氟蛋白泡沫液 FP/AR
抗溶性合成泡沫液 S/AR
抗溶性水成膜泡沫液 AFFF/AR
抗溶性成膜氟蛋白泡沫液 FFFP/AR
中倍泡沫液 Z
高倍泡沫液 G
高中低倍泡沫液 GZD
抗溶性高中低倍泡沫液 GZD/AR
4.2 型号规格
泡沫灭火剂型号规格编制方法如下:
示例1:3%(P、-10℃)表示混合比为3%,凝固点为-10℃,适用于淡水的蛋白泡沫灭火剂。
示例2:6%(AFFF、-15℃)-耐海水 表示混合比为6%,凝固点为-15℃,适用于淡水和海水的水成膜泡沫灭
火剂。
5 要求
5.1 一般要求
5.1.1 如果泡沫液适用于海水,用海水配制泡沫溶液的浓度应与用淡水配制泡沫溶液的浓度相同。
5.1.2 泡沫液的原材料和生产工艺,应满足对人身健康、安全以及环境保护的要求。
5.1.3 型号规格不同或生产工艺不同的泡沫液,不应在灌装灭火器、消防车和灭火系统时及灭火设备
维修时混合使用。
5.2 技术要求
5.2.1 低倍泡沫液
5.2.1.1 低倍泡沫液或泡沫溶液的物理、化学性能应符合表2的要求。
表2 低倍泡沫液或泡沫溶液的物理、化学性能
项目 样品状态 要求 备注
凝固点 温度处理前 在特征值+0-4 ℃之内
抗冻结、融化性 温度处理前、后 无可见分层和非均相
沉淀物(体积分数)/%
老化前 ≤0.25;沉淀物能通过180μm筛
老化后 ≤1.00;沉淀物能通过180μm筛
蛋白型
黏度 温度处理前、后
牛顿型泡沫液≤200mm2/s
假塑型泡沫液< 120mPa·s(剪切速率为375s-1时)
pH 温度处理前、后 6.0~8.5
表面张力/(mN/m) 温度处理前 与特征值的偏差a不大于10% 成膜型
界面张力/(mN/m) 温度处理前
与特征值的偏差a不大于1.0mN/m 或不大于特征值的
10%,按上述二个差值中较大者判定
成膜型
扩散系数/(mN/m) 温度处理前、后 正值 成膜型
发泡倍数 温度处理前、后
与特征值的偏差a不大于1.0或不大于特征值的20%,按上
述二个差值中较大者判定
25%析液时间/min 温度处理前、后 与特征值的偏差a不大于20%
a 偏差是指二者差值的绝对值。
5.2.1.2 低倍泡沫液对非水溶性液体燃料的灭火性能应符合表3和表4的要求。
表3 低倍泡沫液应达到的最低灭火性能级别
泡沫液类型 灭火性能级别 抗烧水平 成膜性
AFFF Ⅰ C 成膜型
AFFF/AR Ⅰ A 成膜型
FFFP Ⅰ B 成膜型
FFFP/AR Ⅰ A 成膜型
表3 低倍泡沫液应达到的最低灭火性能级别 (续)
泡沫液类型 灭火性能级别 抗烧水平 成膜性
FP Ⅱ B 非成膜型
FP/AR Ⅱ A 非成膜型
P Ⅲ B 非成膜型
P/AR Ⅲ B 非成膜型
S Ⅲ C 非成膜型
S/AR Ⅲ C 非成膜型
表4 各灭火性能级别对应的灭火时间和抗烧时间
灭火性能级别 抗烧水平
缓施放 强施放
灭火时间
min
抗烧时间
min
灭火时间
min
抗烧时间
min
A 不适用 ≤3 ≥10
B 不适用 ≥15 ≤3
C 不适用 ≥10 ≤3
不适用
A 不适用 ≤4 ≥10
B 不适用 ≥15 ≤4
C 不适用 ≥10 ≤4
不适用
B ≤5 ≥15
C ≤5 ≥10
不适用
5.2.2 中、高倍泡沫液
中、高倍泡沫液或泡沫溶液的性能应符合表5的要求。
表5 中、高倍泡沫液或泡沫溶液的性能
项目 样品状态 要求 备注
凝固点 温度处理前 在特征值+0-4 ℃之内
抗冻结、融化性 温度处理前、后 无可见分层和非均相
沉淀物(体积分数)/%
老化前 ≤0.25,沉淀物能通过180μm筛
老化后 ≤1.00,沉淀物能通过180μm筛
黏度 温度处理前、后
牛顿型泡沫液≤200mm2/s
假塑型泡沫液< 120mPa·s(剪切速率为375s-1时)
pH 温度处理前、后 6.0~8.5
表面张力/(mN/m) 温度处理前 与特征值的偏差a不大于10% 成膜型
表5 中、高倍泡沫液或泡沫溶液的性能 (续)
项目 样品状态 要求 备注
界面张力/(mN/m) 温度处理前
与特征值的偏差a不大于1.0mN/m 或不大于特征值的
10%,按上述两个差值中较大者判定
成膜型
扩散系数/(mN/m) 温度处理前、后 正值 成膜型
发泡倍数
温度处理前、后 21~200 适用中倍
温度处理前、后 >200 适用高倍
灭火时间/s
温度处理前或后 ≤120 适用中倍
温度处理前或后 ≤150 适用高倍
1%抗烧时间/s 温度处理前或后 ≥30 适用中倍
a 偏差是指二者差值的绝对值。
5.2.3 抗溶性泡沫液
5.2.3.1 抗溶性泡沫液的物理、化学性能应符合表2的要求。
5.2.3.2 对非水溶性液体燃料的灭火性能应符合表3和表4的要求。
5.2.3.3 对水溶性液体燃料的灭火性能应符合表6和表7的要求。
表6 抗溶泡沫液应达到的最低灭火性能级别
泡沫液类型 灭火性能级别 抗烧水平
AFFF/AR ARⅠ B
FFFP/AR ARⅠ B
FP/AR ARⅡ B
P/AR ARⅡ B
S/AR ARⅠ B
表7 各灭火性能级别对应的灭火时间和抗烧时间
灭火性能级别 抗烧水平
灭火时间
min
抗烧时间
min
ARⅠ
A ≤3 ≥15
B ≤3 ≥10
ARⅡ
A ≤5 ≥15
B ≤5 ≥10
5.2.4 温度敏感性判定
出现表8所列情况之一时,该泡沫液即被判定为温度敏感性泡沫液。
表8 泡沫液温度敏感性的判定
项目 判定条件
pH 温度处理前、后泡沫液的pH偏差a大于1.0
表面张力(成膜型) 温度处理后泡沫溶液的表面张力低于温度处理前的0.95倍或高于温度处理前的1.05倍
界面张力(成膜型) 温度处理前、后界面张力的偏差a大于0.5mN/m
a 偏差是指二者差值的绝对值。
6 试验方法
6.1 取样和温度处理
6.1.1 取样
无论从一个容器中还是从多个容器中取样,都应搅拌均匀。将样品充满储存容器并密封。
6.1.2 温度处理
泡沫液应按照如下步骤进行温度处理:
a) 如果生产者声明样品不受冻结融化影响,样品应先按6.3进行4个冻结融化循环,然后再按
6.1.2b)进行处理;
b) 将密封于容器中的样品放置在(60±2)℃的环境中7d,然后在(20±5)℃的环境中放置1d;
c) 如果生产者声明样品受冻结融化影响,只按6.1.2b)对样品进行处理。
6.2 凝固点
6.2.1 仪器设备
试验仪器设备应满足下列要求:
a) 凝固点测试设备:控温精度±1℃;
b) 铂电阻:T100,精度±0.1℃,外径为5.0mm;
c) 数字式温度显示仪表:分辨率为0.1℃。
6.2.2 试验步骤
泡沫液应按照如下步骤进行凝固点试验:
a) 开启凝固点测试设备,使冷室的温度稳定在低于样品凝固点(10±1)℃;
b) 将样品注入干燥、洁净的内管中,使液面高度约为50mm;
c) 用软木塞或胶塞将铂电阻固定在内管中央,铂电阻的下端距样品液面10mm;
d) 将装有样品的内管置于外管中,内管底部至外管底部的距离不大于10mm,然后将外管放入
冷室,外管进入冷室的深度不小于100mm;
e) 开始试验,设备自动记录温度-时间曲线;
f) 待样品完全凝固,读取曲线平台处温度为凝固点;
g) 重复试验,取差值不超过1℃的两次试验结果中较高的值作为测定结果。
6.3 抗冻结、融化性
6.3.1 仪器设备
低温箱:能达到6.3.2b)的温度要求。
6.3.2 试验步骤
泡沫液应按照如下步骤进行抗冻结、融化性试验:
a) 按6.2.2测定样品的凝固点;
b) 将低温箱温度调到低于样品凝固点(10±1)℃;
c) 将符合6.1.1要求的样品装入塑料或玻璃容器,密封放入低温箱,在6.3.2b)规定的温度下保
持24h,冷冻结束后,取出样品,在(20±5)℃的室温下放置(24~96)h。再重复3次,进行
4个冻结融化周期处理;
d) 观察样品有无分层和非均相现象。
6.4 沉淀物
6.4.1 仪器设备
试验仪器设备应满足下列要求:
a) 电动离心机:离心加速度为(6000±600)m/s2;
b) 刻度离心试管:容量50mL,最小分度值0.1mL;
c) 筛子:符合GB/T 6003.1的要求,孔径180μm;
d) 电热鼓风干燥箱:控温精度±2℃;
e) 秒表:分度值0.1s。
6.4.2 取样
取两个样品,一个直接试验,另一个经老化试验并冷却后再进行试验。
老化条件:将样品密封于(60±3)℃温度下保持(24±2)h,然后冷却至室温。
6.4.3 试验步骤
泡沫液应按照如下步骤进行沉淀物试验:
a) 将每个样品分装于两个50mL刻度离心试管,对称放入离心机,在(6000±600)m/s2的条件
下离心(10±1)min;
b) 取出刻度离心试管,读取沉淀物体积并换算成体积分数;取两个试管读数的平均值作为测定
结果;
c) 用洗瓶将沉淀物冲洗到筛网上,观察沉淀物是否能全部通过筛网;
d) 重复试验,取两次试验结果的平均值作为测定结果。
6.5 黏度
6.5.1 牛顿型泡沫液
牛顿型泡沫液的黏度按照GB/T 30515规定的方法测定,试验温度为泡沫液的最低使用温度。
6.5.2 假塑型泡沫液
6.5.2.1 仪器设备
试验仪器设备应满足下列要求。
a) 旋转黏度计,按照GB/T 21059规定,旋转黏度计应符合如下参数:
---最大剪切应力≥75Pa;
---最大剪切速率≥600s-1。
b) 在试验过程中应确保样品温度保持在规定温度±1℃范围内。
6.5.2.2 试验温度
试验温度为泡沫液的最低使用温度。
6.5.2.3 试验步骤
若样品含有悬浮气泡,应先将样品放入6.4.1a)规定的电动离心机中做10min离心试验,然后再进
行黏度测试。
泡沫液应按照如下步骤进行黏度试验:
a) 调整温控设备至试验温度;
b) 放置样品并最少等待10min(无剪切情况下)达到温度平衡;
c) 在剪切速率为600s-1情况下进行1min预剪切;
d) 在无剪切情况下静待1min;
e) 在剪切速率为0s-1~600s-1范围内,选择75s-1、150s-1、225s-1、300s-1、375s-1、450s-1、
525s-1、600s-18个剪切速率,每个剪切速率下测量剪切应力10s,按公式(1)计算表观黏
度V。
V=1000×
S1
S2
(1)
式中:
V ---表观黏度,单位为毫帕秒(mPa·s);
S1---剪切应力,单位为帕斯卡(Pa);
S2---剪切速率,单位为每秒(s-1)。
6.6 pH
6.6.1 仪器设备和试剂
试验仪器设备和试剂应满足下列要求:
a) 酸度计:精度0.01pH;
b) 温度计:分度值1.0℃;
c) pH缓冲剂。
6.6.2 试验步骤
泡沫液应按照如下步骤进行pH试验:
a) 用pH缓冲剂校准酸度计;
b) 将样品注入干燥、洁净的烧杯中,将电极浸入泡沫液中30mm(电极不能接触烧杯底部),在
(20±2)℃条件下测定pH;
c) 重复试验,取两次试验平均值为测定结果,两次试验结果之差不大于0.1pH。
6.7 表面张力、界面张力及扩散系数
6.7.1 仪器设备和试剂
试验仪器设备和试剂应满足下列要求。
a) 表面张力仪:分度值0.1mN/m。
b) 温度计:分度值1.0℃。
c) 量筒:100mL,分度值1mL;10mL,分度值0.1mL。
d) 环己烷:纯度不小于99%。
6.7.2 试验步骤
6.7.2.1 表面张力
泡沫液应按照如下步骤进行表面张力试验:
a) 用三级水(符合GB/T 6682要求)按生产者声明的浓度将泡沫液配制成泡沫溶液;
b) 在泡沫溶液温度为(20±1)℃条件下,测定表面张力;
c) 重复试验,取两次试验平均值为测定结果。
6.7.2.2 界面张力
测完表面张力后,在泡沫溶液上加(5~7)mm厚、(20±1)℃的环己烷,等待(6±1)min后,测定
界面张力。
6.7.2.3 扩散系数的计算
按公式(2)计算泡沫溶液与环己烷之间的扩散系数。
S=γc-γf-γi (2)
式中:
S ---扩散系数,单位为毫牛每米(mN/m);
γc---环己烷的表面张力,单位为毫牛每米(mN/m);
γf---泡沫溶液的表面张力,单位为毫牛每米(mN/m);
γi---泡沫溶液与环己烷之间的界面张力,单位为毫牛每米(mN/m)。
6.8 低倍泡沫液的发泡倍数和25%析液时间
6.8.1 仪器设备
试验仪器设备应满足下列要求:
a) 泡沫产生系统:安装示意图见图1;
b) 低倍泡沫枪(安装示意图见图2):当用水标定时,在(0.63±0.03)MPa压力下,水流量为
(11.4±0.4)L/min;
c) 低倍泡沫收集器(安装示意图见图3):泡沫收集器表面采用不锈钢、铝、黄铜或塑料材料制作;
d) 低倍泡沫析液测定器(安装示意图见图4):塑料或黄铜制作,用水标定泡沫接收罐的容积,精
确至1mL;
e) 温度计:分度值1℃;
f) 量筒:分度值10mL;
g) 天平:精度±0.5g;
h) 秒表:分度值0.1s。
6.8.2 温度条件
试验在下述条件下进行:
---环境温度:(15~25)℃;
---泡沫温度:(15~20)℃。
单位为毫米
标引序号说明:
1---标准泡沫枪; 4---耐压储罐;
2---可调支架; 5---压力表(0~1)MPa;
3---泡沫液输送管; 6---进气管。
图1 泡沫产生系统安装示意图
单位为毫米
标引序号说明:
1 ---外丝接头; 7 ---外丝接头;
2 ---内丝接头; 8 ---内丝接头;
3、6 ---聚四氟乙烯垫圈; 9 ---接管;
4 ---三孔孔板; 10---十字头;
5 ---单孔孔板; 11---螺栓。
图2 低倍泡沫枪安装示意图
单位为毫米
标引序号说明:
......
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