路径: 主页 > GB > 第168页 > GB 17914-2013 | 标准编号 | GB 17914-2013 (GB17914-2013) | | 中文名称 | 易燃易爆性商品储存养护技术条件 | | 英文名称 | Specifications for storage and preservation of combustible and explosive goods | | 行业 | 国家标准 | | 中标分类 | A87 | | 国际标准分类 | 13.300 | | 字数估计 | 13,196 | | 旧标准 (被替代) | GB 17914-1999 | | 引用标准 | GB 6944-2012; GB 15258; GB 50016-2006 | | 标准依据 | 国家标准公告2013年第25号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了易燃易爆性商品储存养护技术条件的术语和定义、储存条件、入库验收、堆垛、养护技术、安全操作、出库和应急处理等要求。本标准适用于3.1和3.2定义商品的储存养护。 | GB 17914-2013: 易燃易爆性商品储存养护技术条件
GB 17914-2013 英文名称: Specifications for storage and preservation of combustible and explosive goods
ICS 13.300
A87
中华人民共和国国家标准
代替GB 17914-1999
易燃易爆性商品储存养护技术条件
1 范围
本标准规定了易燃易爆性商品储存养护技术条件的术语和定义、储存条件、入库验收、堆垛、养护技
术、安全操作、出库和应急处理等要求。
本标准适用于3.1和3.2定义商品的储存养护。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 6944-2012 危险货物分类和品名编号
GB 15258 化学品安全标签编写规定
GB 50016-2006 建筑设计防火规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1易燃性商品 combustiblegoods
自燃点低,暴露在空气中易发生氧化反应,放出热量而自行燃烧的商品。
包括易燃气体、易燃液体、易燃固体。
3.1.1易燃气体
在20℃和101.3kPa条件下满足下列条件之一的气体:
a) 爆炸下限小于或等于13%的气体;
b) 不论其爆燃性下限如何,其爆炸极限(燃烧范围)大于或等于12%的气体。
3.1.2易燃液体
易燃的液体或液体混合物,或是在溶液或悬浮液中有固体的液体,其闭杯试验闪点不高于60℃,或
开杯试验闪点不高于65.6℃。
3.1.3易燃固体
容易燃烧的固体和摩擦可能起火的固体。
3.2易爆性商品
固体或液体物质(或物质混合物),自身能够通过化学反应产生气体,其温度、
压力和速度高到能对周围造成破坏。
4 储存条件
4.1 建筑等级
应符合GB 50016-2006中3.3.2的要求,库房耐火等级不低于二级。
4.2 库房
4.2.1 应干燥、易于通风、密闭和避光,并应安装避雷装置;库房内可能散发(或泄漏)可燃气体、可燃蒸
汽的场所应安装可燃气体检测报警装置。
4.2.2 各类商品依据性质和灭火方法的不同,应严格分区、分类和分库存放。
4.2.2.1 易爆性商品应储存于一级轻顶耐火建筑的库房内。
4.2.2.2 低、中闪点液体、一级易燃固体、自燃物品、压缩气体和液化气体类应储存于一级耐火建筑的库房内。
4.2.2.3 遇湿易燃商品、氧化剂和有机过氧化物应储存于一、二级耐火建筑的库房内。
4.2.2.4 二级易燃固体、高闪点液体应储存于耐火等级不低于二级的库房内。
4.2.2.5 易燃气体不应与助燃气体同库储存。
4.3 安全要求
4.3.1 商品应避免阳光直射、远离火源、热源、电源及产生火花的环境。
4.3.2 除按附录A规定分类储存外,以下品种应专库储存:
a) 爆炸品:黑色火药类、爆炸性化合物应专库储存;
b) 压缩气体和液化气体:易燃气体、助燃气体和有毒气体应专库储存;
c) 易燃液体可同库储存;但灭火方法不同的商品应分库储存;
d) 易燃固体可同库储存;但发乳剂H与酸或酸性商品应分库储存;
e) 硝酸纤维素酯、安全火柴、红磷及硫化磷、铝粉等金属粉类应分库储存;
f) 自燃商品:黄磷、烃基金属化合物,浸动、植物油的制品应分库储存;
g) 遇湿易燃商品应专库储存;
h) 氧化剂和有机过氧化物,一、二级无机氧化剂与一、二级有机氧化剂应分库储存;氯酸盐类、高
锰酸盐、亚硝酸盐、过氧化钠、过氧化氢等应分别专库储存。
4.4 环境要求
4.4.1 库房周围无杂草和易燃物。
4.4.2 库房内地面无漏洒商品,保持地面与货垛清洁卫生。
4.5 温湿度要求
各类商品适宜储存的温湿度见表1。
5 入库验收
5.1 原则
5.1.1 入库商品应附有产品检验合格证和安全技术说明书。
进口商品还应有中文安全技术说明书或其他说明。
5.1.2 保管方应验收商品的内外标志、容器、包装、衬垫等,验后作出验收记录。
5.1.3 验收应在库房外安全地点或验收室进行。
5.1.4 每种商品拆箱验收2箱~5箱(免检商品除外)。验后将商品包装复原,并做标记。
5.2 验收项目
5.2.1 包装
5.2.1.1 标签应符合GB 15258的规定。
5.2.1.2 应封闭严密,完整无损,容器和外包装不沾有内装商品和其他物品,无受潮和水湿等现象。
5.2.1.3 各类商品的内外包装材质及衬垫见表2。
5.2.2 质量
5.2.2.1 固体无潮解,无熔(溶)化,无变色和风化。
5.2.2.2 液体颜色正常,无封口不严,无挥发和渗漏。
5.2.2.3 气体钢瓶螺旋口严密,无漏气现象。
5.3 验收
5.3.1 应符合5.2的规定。
5.3.2 验收完毕,合格品应做好入库单及验收记录。
6 堆垛
6.1 方法
6.1.1 根据库房条件、商品性质和包装形态采取适当的堆码和垫底方法。
6.1.2 各种商品(气瓶装除外)不应直接落地存放,一般应垫15cm以上。遇湿易燃物品、易吸潮溶化
和吸潮分解的商品应适当增加下垫高度。
6.1.3 各种商品应码行列式压缝货垛,做到牢固、整齐、出入库方便,无货架的垛高不应超过3m。
6.2 堆垛间距应保持:
a) 主通道大于或等于180cm;
b) 支通道大于或等于80cm;
c) 墙距大于或等于30cm;
d) 柱距大于或等于10cm;
e) 垛距大于或等于10cm;
f) 顶距大于或等于50cm。
7 养护技术
7.1 温湿度管理
7.1.1 库房内设置温湿度表(重点库可设自记温湿度计),按规定时间进行观测和记录。
7.1.2 根据商品的不同性质,采取密封、通风和库内吸潮相结合的温湿度管理办法,严格控制并保持库
房内的温湿度,见表1的要求。
7.2 检查
7.2.1 安全检查
7.2.1.1 每天对库房内外进行安全检查,检查地面是否有散落物、货垛牢固程度和异常现象等,发现问题及时处理。
7.2.1.2 定期检查库内设施、消防器材、防护用具是否齐全有效。
7.2.2 质量检查
7.2.2.1 根据商品性质,定期进行以感官为主的库内质量检查,每种商品抽查1件~2件,检查商品自
身变化,商品容器、封口、包装和衬垫等在储存期间的变化。
7.2.2.2 爆炸品:检查外包装,不应拆包检查。爆炸性化合物可拆箱检查。
7.2.2.3 压缩气体和液化气体:用称量法检查其质量;可用检漏仪检查钢瓶是否漏气;也可用棉球蘸稀
盐酸液(用于氨)、稀氨水(用于氯)涂在瓶口处进行检查。
7.2.2.4 易燃液体:检查封口是否严密,有无挥发或渗漏,有无变色、变质和沉淀现象。
7.2.2.5 易燃固体:检查有无溶(熔)、升华和变色、变质现象。
7.2.2.6 自燃物品、遇湿易燃物品:检查有无挥发、渗漏、吸潮溶化,以及稳定剂是否足量。
7.2.2.7 氧化剂和有机过氧化物:检查包装封口是否严密,有无吸潮溶化,变色变质;有机过氧化物、含
稳定剂的容器内要足量,封口严密有效。
7.2.2.8 按质量计量的商品应抽检质量,以控制商品保管损耗。
7.2.2.9 每次质量检查后,外包装上均应作出明显的标记,并作好记录。
7.2.3 检查结果问题处理
7.2.3.1 检查结果逐项记录,在商品外包装上做出标记。
7.2.3.2 检查中发现的问题,及时填写问题商品通知单通知存货方。若问题严重或危及安全时立即汇
报和通知存货方,采取应急措施。
7.2.3.3 商品应在临有效期前一个月通知存货方。
7.2.3.4 超过储存期限或长期不出库的商品应通知存货方处理。
8 安全操作
8.1 作业人员应有操作易燃易爆性商品的上岗作业资格证书。
8.2 作业人员应穿防静电工作服,戴手套和口罩等防护用具,禁止穿钉鞋。
8.3 操作中轻搬轻放,防止摩擦和撞击。汽车出入库要带好防火罩,排气管不应直接对准库房门。
8.4 各项操作不应使用能产生火......
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