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[PDF] GB 18394-2020 - 自动发货, 英文版

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GB 18394-2020 英文版 95 GB 18394-2020 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 畜禽肉水分限量 有效

基本信息
标准编号 GB 18394-2020 (GB18394-2020)
中文名称 畜禽肉水分限量
英文名称 Permitted level of moisture in meat of livestock and poultry
行业 国家标准
中标分类 X22
国际标准分类 67.120.10
字数估计 5,569
发布日期 2020-12-24
实施日期 2022-01-01
旧标准 (被替代) GB 18394-2001
引用标准 GB 5009.3-2016; GB/T 6682; GB/T 19480
起草单位 中国动物疫病预防控制中心(农业农村部屠宰技术中心)
归口单位 中华人民共和国农业农村部
标准依据 国家标准公告2020年第31号
提出机构 中华人民共和国农业农村部
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了畜禽肉水分限量指标和试验方法。本标准适用于鲜(冻)猪肉、牛肉、羊肉和鸡肉。

GB 18394-2020: 畜禽肉水分限量
GB 18394-2020 英文版: Permitted level of moisture in meat of livestock and poultry
中华人民共和国国家标准
代替GB 18394-2001
畜 禽 肉 水 分 限 量
2020-12-24发布
2022-01-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB 18394-2001《畜禽肉水分限量》,与GB 18394-2001相比,主要技术变化如下:
---修改了规范性引用文件(见第2章,2001年版的第2章);
---修改了鲜、冻猪肉的水分限量指标(见第4章,2001年版的第3章);
---修改了直接干燥法(见5.1,2001年版的5.1);
---修改了结果计算(见5.3,2001年版的第6章)。
本标准由中华人民共和国农业农村部提出并归口。
本标准所替代标准的历次版本发布情况为:
---GB 18394-2001。
畜 禽 肉 水 分 限 量
1 范围
本标准规定了畜禽肉水分限量指标和试验方法。
本标准适用于鲜(冻)猪肉、牛肉、羊肉和鸡肉。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB5009.3-2016食品安全国家标准食品中水分的测定
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 19480 肉与肉制品术语
3 术语和定义
GB/T 19480界定的术语和定义适用于本文件。
4 畜禽肉水分限量指标
畜禽肉水分限量指标见表1。畜禽肉水分含量测定的仲裁法按 GB 5009.3-2016中规定的蒸
馏法。
5 试验方法
5.1 直接干燥法
5.1.1 原理
利用畜禽肉中水分的物理性质,在101.3kPa(一个大气压),温度(103±2)℃下采用挥发方法测定
样品中干燥减失的质量,包括吸湿水、部分结晶水和该条件下能挥发的物质,再通过干燥前后称量数值
的变化计算出水分的含量。
5.1.2 试剂和材料
除非另有说明,本方法所用试剂均为分析纯,水为 GB/T 6682规定的三级水。
5.1.2.1 试剂及试验材料
5.1.2.1.1 氢氧化钠(NaOH)。
5.1.2.1.2 盐酸(HCl)。
5.1.2.1.3 砂:粒径12目~60目。
5.1.2.2 试剂配制及试验材料处理
5.1.2.2.1 盐酸溶液(6mol/L):量取50mL盐酸,加水稀释至100mL。
5.1.2.2.2 氢氧化钠溶液(6mol/L):称取24g氢氧化钠,加水溶解并稀释至100mL。
5.1.2.2.3 砂:用水洗去海砂、河砂、石英砂或类似物中的泥土,用盐酸溶液(6mol/L)煮沸0.5h,用水
洗至中性,再用氢氧化钠溶液(6mol/L)煮沸0.5h,用水洗至中性,经105℃干燥备用。
5.1.3 仪器和设备
5.1.3.1 称量器皿:扁形铝制或玻璃制称量器皿、瓷坩埚,内径不小于25mm。
5.1.3.2 均质设备:斩拌机或者绞肉机。
5.1.3.3 细玻璃棒:略高于称量器皿。
5.1.3.4 恒温干燥箱。
5.1.3.5 干燥器:内附有效干燥剂。
5.1.3.6 天平:感量为0.01g和0.0001g。
5.1.4 样品制备
5.1.4.1 样品采集
从采样部位做切口,避开脂肪、筋、腱,割取约200g的肌肉,放入密封容器中。冷却肉应去除表面
风干的部分,冷冻肉应从样品内部取样。
5.1.4.2 样品处理
5.1.4.2.1 非冷冻样品
样品检测前应剔除其中的脂肪、筋、腱,取其肌肉部分进行均质,均质后的样品应尽快进行检测。均
质后如未能及时检测,应密封冷藏储存,密封冷藏储存时间不应超过24h。储存的样品在检测时应重
新混匀。
5.1.4.2.2 冷冻样品
在15℃~25℃下解冻,记录解冻前后的样品质量m3 和m4(精确至0.01g),解冻后的样品按
5.1.4.2.1处理。
5.1.5 分析步骤
5.1.5.1 称量器皿恒重:于称量器皿中放入细玻璃棒和10g左右砂,将其放入 (103±2)℃的恒温干燥
箱中恒重。记录恒重后质量(m0)。
5.1.5.2 称取约5g的样品(精确至0.0001g),置于称量器皿中,准确记录样品及称量器皿的总质量
(m1),并用细玻璃棒将砂与样品混合均匀。
5.1.5.3 称量器皿及样品移至 (103±2)℃的恒温干燥箱中,干燥4h后将其取出并在干燥器中冷却后
称重;将其再次在恒温干燥箱中烘干1h后取出,冷却后称重;重复以上步骤直至前后连续两次质量差
小于2mg为止,并记录最终称量器皿和内容物的总质量(m2)。
5.2 红外线干燥法(快速法)
5.2.1 原理
用红外线加热将水分从样品中去除,再用干燥前后的质量差计算出水分含量。
5.2.2 仪器
红外线快速水分分析仪:水分测定范围0%~100%,读数精度0.01%,称量范围0g~30g,称量精
度1mg。
5.2.3 测定
5.2.3.1 接通电源并打开开关,设定干燥加热温度为105℃,加热时间为自动,结果表示方式为
0%~100%。
5.2.3.2 打开样品室罩,取一样品盘置于红外线水分分析仪的天平架上,并回零。
5.2.3.3 取出样品盘,将约5g按5.1.4.1制备而成的样品均匀铺于盘上,再放回样品......
   
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