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[PDF] GB 22360-2008 - 英文版

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GB 22360-2008 英文版 629 GB 22360-2008 [PDF]天数 >=4 真空泵 安全要求 有效
基本信息
标准编号 GB 22360-2008 (GB22360-2008)
中文名称 真空泵 安全要求
英文名称 [GB/T 22360-2008] Vacuum pumps -- Safety requirements
行业 国家标准
中标分类 J78
国际标准分类 23.160
字数估计 24,241
发布日期 2008-08-28
实施日期 2009-10-01
采用标准 EN 1012-2-1996, MOD
标准依据 国家标准批准发布公告2008年第14号(总第127号)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准适用于各种真空泵、真空机组和真空抽气系统。标准中列出了在真空泵的使用期间及随后的处置过程中, 与其相关的重要的危害性, 详细规定了适用于真空泵设计、安装、运行、维修及拆卸过程中的安全要求。本标准不适用于开放的系统下连续进行抽气及入口处的压力高于75kPa(750 mbar)的泵, 例如真空吸尘器、换气扇。一些用于特殊场合的真空泵应符合与其应用相关的特殊标准规定。

GB 22360-2008: 真空泵 安全要求 GB 22360-2008 英文名称: [GB/T 22360-2008] Vacuum pumps -- Safety requirements 中华人民共和国国家标准 GB 22360-2008 真空泵 安全要求 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布 1 范围 本标准适用于各种真空泵、真空机组和真空抽气系统。标准中列出了在真空泵的使用期间及随后 的处置过程中,与其相关的重要的危害性,详细规定了适用于真空泵设计、安装、运行、维修及拆卸过程 中的安全要求。 本标准不适用于开放的系统下连续进行抽气及入口处的压力高于75kPa(750mbar)的泵,例如真 空吸尘器、换气扇。 一些用于特殊场合的真空泵应符合与其应用相关的特殊标准规定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 4 真空泵危害一览表 4.1 机械危害 参照安全技术要求。 4.1.1 主要危害 a) 因运动部件接触而产生的切割。例如:驱动带、冷却风扇、联轴器、传动轴和转子。 b) 由锋利的边缘产生的切割。例如:金属板材,有起皱褶的管件和涡轮叶片。 c) 真空系统的拉拽。 d) 由于真空泵或真空泵系统的部件破损导致零件射出。 e) 因压力过高造成真空系统的爆裂,引起零件射出。形成压力过高的原因有: f) 增加或拆移配件时稳定性的降低。 g) 运输过程中机械稳定性受损。 h) 因缺少起吊设备在起吊过程损害了机械稳定性。 i) 真空泵油泄漏造成打滑、跌倒和坠落。 4.1.2 针对蒸气流泵的危害 蒸气流泵在无冷却,入口、出口阀关闭,并在大气压下运行导致压力升高,引起零件射出。 4.1.3 针对低温捕集泵的危害 由于低温捕集泵发生爆裂而引起零件射出,其发生原因有: ---捕集的被抽介质释放进入密封系统; ---在密闭系统中用来制冷的冷高压致冷剂受热而产生过高压力; ---制冷剂容器遇火而产生的过高压力; ---所用的结构材料低温失效。 4.1.4 针对吸气剂泵的危害 用手触及强磁时产生危害。 4.1.5 针对分子泵的危害 a) 涡轮分子泵内旋转转子的弹射; b) 涡轮分子泵转子高速运转时破裂,碎片射出; c) 涡轮分子泵转子在动平衡失调或突然减速,引起泵的不稳定性。 4.2 电气危害 4.2.1 主要危害 4.2.2 针对蒸气流泵的危害 由隔离加热元件的绝缘物吸收了潮气造成漏电。 4.2.3 针对吸气剂泵的危害 由于以下原因造成泵与外高压发生接触: ---没有切断电源就将泵断电,高压释放电阻失效; ---过高的烘烤温度或机械损坏破坏了绝缘体。 4.3 热危害 a) 与高温表面接触造成的烧伤; b) 与深冷表面,过冷的气体或制冷剂接触造成的冻伤; c) 接触炙热泵油或润滑剂造成的烫伤。 4.4 噪声造成的危害 高噪声造成听力损伤。 4.5 辐射造成的危害 接触吸气泵产生的电离辐射。 4.6 真空泵在使用和排气过程中,由材料和物质产生的危害 4.6.1 主要危害 a) 运行过程中,有毒气体或蒸气的排放而造成的危害; b) 油封泵油雾的排放,这种排放物吸入造成的危害; c) 维修过程中,接触润滑剂、泵液或被抽介质、有毒的裂解物/反应物引起的危害; d) 处理或排除易燃气体或蒸气时造成的爆炸、起火; e) 处理或排除氧化剂时造成的爆炸、起火; f) 处理易燃气体时造成的爆炸、起火; g) 高温下润滑油的裂解造成的起火; h) 由于被抽气体发生分解,引起压力剧烈上升引起的危害。 4.6.2 针对蒸气流泵的危害 接触或吸入过高温有毒的泵液,产生化学分解物造成的危害。 4.6.3 针对低温捕集泵的危害 当泵升温或维护时,接触到或吸入泵释放出有毒的物质所产生的危害。 4.7 在设计中忽略了人类工程学与机械工程原理而造成的危害 a) 忽略使用保护装置; b) 控制仪器和设备的放置错误导致的人为错误; c) 泵在真空系统的错误连接造成的危害。 4.8 电源故障、部件损坏或其他功能失调造成的危害 a) 供电出现故障; b) 中央控制系统出现故障或程序混乱(突然自起动); c) 装配错误。 4.9 由未察觉的或不正确的安全措施和方式引起的危害 a) 泵在出现故障时被关闭又自动重起动引起的危害; b) 连续工艺程序的错误引起的危害; c) 程序设计错误造成的危害; d) 计算机部件故障造成的危害。 5 安全要求和措施 5.1 机械安全要求 5.1.1 基本要求 a) 依据 GB/T 8196,裸露的运动部件需配置保护装置进行预防保护。若保护装置能阻止 EN60529规定的试验机械手与运动部件接触,则可认为该保护装置的保护效果足够充分(见 GB/T 12265.1)。 b) 所有可接触的边、角都应划为避免受伤的区域。 c) 如果只有在完整地安装真空系统后才实现防护,那么应当在泵的安装过程中提供临时的防护 措施(例如,如果在泵的入口能触及泵的机械零件,那么应当封盖泵的入口)。 d) 设备使用过程中,真空部件要有足够的强度承受挤压。在无法消除此类隐患的地方,需要设 置防压装置来控制弹射物。 e) 设计时应当考虑到被抽气体携带的碎屑积累对泵产生危害。排气过滤器应用足够大的容量以 保证真空泵在最大抽气量的条件安全运行。提供措施确保过滤器在饱和或阻塞情况下不会导 致泵入口压力超过其最高允许工作压力。在泵的排气口处或真空系统内积累的碎片无法避免 时,应配排气压力监控装置或压力调节阀。 f) 真空系统设计应当稳定。8.3描述了稳定性的测试方法。应考虑设备的用户可能增加的其他 附件。在无法实现测试时,一定要提供可靠的安全保护措施。 g) 应当提供或规定真空泵和真空系统的安全管理措施。使用的工具可能包括手柄、吊环螺栓、 轮盘、接线板、支架。其中吊环螺栓应符合GB/T 825的规定。 5.1.2 蒸气流泵的安全要求(附加) 系统的设计应确保,如果泵关闭进出口在大气压下运行,不会发生危险。 5.1.3 低温捕集泵的安全要求(附加) a) 为防止被抽气体解析引起的密封真空系统或泵体爆炸,需要在真空泵体内配置减压装置。减 压装置除满足GB/T 12241的要求,还应适于在低温条件下工作。 b) 为避免低温下热循环或脆化产生的应力导致材料失效,用于构造泵的材料应具有适合其预期 功能的机械性能。 c) 加压气体的容器和罐体应当按照实际公认的标准来设计和加工生产。 d) 如果出现误操作(动作)的情况,引起部件承受压力高于泵最高允许工作压力,那么就需要安 装一个适当的减压装置。 e) 如果低温泵断开与制冷压缩机的连接,会产生压力危险,需要提供一个装置降低压力系统至安 全压力级别,并提供安全使用说明。 5.1.4 吸气剂泵安全要求(附加) 要适当保护那些因翘曲易脱落连接的部件,对锋利的边缘要有醒目的警告。 5.1.5 分子泵的安全要求(附加) a) 转子的安装应坚固,以防止转子旋转被甩出泵外。 b) 泵体的外壳应保证足够强度,以防止破裂的转子碎片甩出。 c) 提供一定的措施确保真空系统中的泵的安全性,使其能承受转子的突发事件。 5.2 电器的安全要求 5.2.1 基本要求 a) 电器安装 真空泵的电器安装应符合GB 4793.1-2007和GB 5226.1-2002的要求。保护装置和转换 装置要按照“失效保护”中安全要求来设计和连接。 要在真空泵外部安装电路过载保护装置,在真空泵的使用说明书中指出操作者应安装电流过 载保护装置。 没有配置断电装置的真空泵,其操作手册应要求使用者自己提供这种装置。 配线要求要: ---足够安全和保护; ---不与热表面接触; ---绝缘可靠。 真空泵安装在具有潜在爆炸性的气氛中,其电器装置应符合EN60079-0的安全要求。 b) 静电现象 对人有危害或可能发展成为引火源,需将所有导电性的零部件接地来避免静电电荷的积蓄。 c) 电器装置受到的外在影响 设计的安全装置和设备即使在受到干扰的情况下,性能应不受影响。 5.2.2 蒸气流泵的安全要求(附加) 设计加热器的保护部分时,要确保加热器元件和泵体之间有良好的热接触,防止温度过高元件降低 绝缘性。 5.2.3 吸气剂泵的安全要求(附加) a) 为防止接触高电压,每台泵易导电的零件都要有可靠的接地保护。如果用高压电缆的地屏蔽 来实现接地,那么必须规定最大故障电流,连接必须这样进行:接线前,装置接地,带电导体 断开。 b) 连接电源和泵的线路要经过设计计算,并规定泵的最高断路电压。 c) 超过1000V操作电压的线路要有国际性的警告标志。 d) 要规定真空泵以及暴露在外的相关高压与线路和导线的最高温度。 5.3 热的安全要求 5.3.1 基本要求 加工介质(润滑油和冷却剂等)过高或过低的温度对操作人员产生危害时,应对介质温度实施监控, 当介质温度超过极限值时要将其恢复到安全状态。 当部件外表面温度高于70℃或低于-10℃,在真空泵正常运行时,操作人员有可能接触到该外表 面,在这种情况下应对其进行保护、绝缘处理或是有明显的标志以示警告(见GB/T 18153)。其他高温 管道要按照附录A的要求标有明显的警告信息。 任何管路应随变化的温度自由移动,同时热管路不应与木料或易燃物接触。 真空泵安装在具有潜在爆炸危险的地方,需要限制其表面温度,同时要消除其他引火源,见 EN60079-0和EN1127-1。 5.3.2 蒸气流泵的安全要求(附加) a) 安装适当的安全排放装置以防操作人员接触到灼热的泵液。随泵附带的说明书应当规定泵液 在排出泵前的最少冷却时间。 b) 当泵液不足,冷循环出故障或是电气故障时,会导致泵体达到危险的温度,为此要设计适当的 热负载自动跳闸装置,在达到不安全的温度前断开真空泵上的电源。 c) 当过高的温度导致扩散泵油发生危险的裂解时,需要配备一个适当的温度自动跳闸装置。 5.4 噪声 按照ISO/T R11688-1标准规定,设计时要考虑减少噪声,有保护措施设计的真空泵应能在最高指 定环境温度下连续满载运行。 5.5 辐射 吸气剂泵外表面散发的辐射线和杂散射线(波长为50mm的相同射线剂量)不能超过5μSv/h。 5.6 真空泵使用和排放的材料和物质 在真空泵或真空系统使用过程中,被抽介质和泵液会产生危害时,要采用特别的方式来消除这种危 害的风险。 5.6.1 基本要求 a) 设计中要注意防止气体漏进系统或有毒气体泄漏到大气中。应根据8.4测试真空系统的密 封性。 b) 安装适当的阱或分离器,以防止有害的液体或固体微粒进入真空泵。 c) 处理易燃物会引起火灾,应通过以下措施来消除: ---设计并选择适当的材料,将引火源的风险降至最小; ---选择合适的材料和适当的接地来防止静电电荷的积累; ---防止外来微粒的进入,其接触到真空泵内的旋转轴会发生引燃。 如果用水作密封物质,应当安装流量表,当水流降......

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